空气滤清器免维护系统技术方案

技术编号:8873155 阅读:162 留言:0更新日期:2013-07-01 01:28
一种空气滤清器免维护系统,包括空气滤清器、引射管、自动排尘控制装置和自动排尘装置,自动排尘装置包括进气口、驱动电路、单向阀和排尘管,自动排尘装置的进气口与空气滤清器排尘口连接,排尘管与引射管连接,自动排尘控制装置的输入端分别与空气滤清器和排尘管的真空度传感器连接,用于将空气滤清器和排尘管的真空度传感器的实时信号进行采集并比较处理,据此判断空气滤清器的排尘需求和条件,在空气滤清器有排尘需求且满足排尘条件时,单向阀打开,实现自动排尘,否则单向阀关闭,不进行排尘。本实用新型专利技术不仅提高了空气滤清器滤芯的使用寿命,降低维护成本,而且能降低引射排尘装置对发动机性能的影响。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车进气系统自动排尘
,具体涉及一种空气滤清器免维护系统
技术介绍
在多尘环境下工作的汽车和工程车辆,空气滤清器中会吸入很多的灰尘,如果不能及时排出,将导致进气阻力增大,影响发动机正常工作。为保证发动机正常工作,用户必须及时对滤芯进行保养、更换,这不仅影响了用户的正常使用,而且增加了用户的成本负担。为提高空气滤清器的保养周期,工程车辆一般选用沙漠空气滤清器或油浴式空气滤清器,但这两种空气滤清器阻力较大,增加了进气阻力。现在随着进气系统的发展,国外正在利用废气引射排尘装置将空气滤清器中的灰尘及时排出,此装置在排气尾管上布置喉管结构,并在其附近设有引射管接口,通过管路与单向阀出气口连接,单向阀进气口通过管路与空气滤清器的排尘口相接。国内有厂家针对排气尾管较短的情况,将排尘管与消声器集成,利用废气引射排尘技术,完成自动排尘。虽然解决了在排气尾管较短的情况下如何利用引射排尘技术的问题,但其结构同国外一样都只是在空气滤清器和引射管之间加装单向阀,此单向阀在发动机转速达到一定值,即引射管内的真空度大于空滤器中的真空度时便会打开,装置处于自动排尘状态。而此时空气滤清器中的灰尘可能不多,进气阻力没有达到所设定的限值,无需维护保养,这不仅减少了发动机的进气量,而且增加了进气阻力,影响发动机性能的正常发挥。
技术实现思路
为解决引射排尘装置对发动机性能的不良影响问题,本技术提供一种空气滤清器免维护系统,可根据需要实时控制单向阀开关,实现更为合理的自动排尘,其不仅可以提高空气滤清器滤芯的使用寿命,降低用户维护空气滤清器的成本,而且能够降低引射排尘装置对发动机性能的影响。本技术的方案为:一种空气滤清器免维护系统,包括空气滤清器2和引射管8,其特征在于:该系统还包括自动排尘控制装置I和自动排尘装置,自动排尘装置包括进气口 4、驱动电路7、单向阀5和排尘管6,自动排尘装置的进气口 4与空气滤清器排尘口 3连接,排尘管6与引射管8连接,自动排尘控制装置I的输入端分别与空气滤清器2的真空度传感器和排尘管6的真空度传感器连接,用于将空气滤清器2和排尘管6的真空度传感器的实时信号进行采集并比较处理,据此判断空气滤清器2的排尘需求和条件,在检测到空气滤清器2有排尘需求且满足排尘条件时,自动排尘控制装置I的输出端发送相应指令给驱动电路7,控制单向阀5打开,实现自动排尘,在检测到空气滤清器2无排尘需求或不满足排尘条件时,自动排尘控制装置I的输出端发送相应指令给驱动电路7,控制单向阀5关闭,不进行排尘。进一步地,所述单向阀5只能向排尘管6方向打开,可以保证在自动排尘控制装置I发生故障时,避免引射管8中的烟尘进入空气滤清器2中。附图说明图1是本技术的空气滤清器免维护系统结构框图。图2是本技术的空气滤清器免维护系统结构示意图。图3是本技术的空气滤清器免维护系统原理流程图。其中:1-自动排尘控制装置2-空气滤清器3-空气滤清器排尘口4-进气口 5-单向阀6-排尘管7-驱动电路8-引射管具体实施方式以下结合附图,进一步说明本技术:如图1、图2所示,一种空气滤清器免维护系统,包括空气滤清器2和引射管8,其特征在于:该系统还包括自动排尘控制装置I和自动排尘装置,自动排尘装置包括进气口4、驱动电路7、单向阀5和排尘管6,自动排尘装置的进气口 4与空气滤清器排尘口 3连接,排尘管6与引射管8连接,自动排尘控制装置I的输入端分别与空气滤清器2的真空度传感器和排尘管6的真空度传感器连接,用于将空气滤清器2和排尘管6的真空度传感器的实时信号进行采集并比较处理,据此判断空气滤清器2的排尘需求和条件,在检测到空气滤清器2有排尘需求且满足排尘条件时,自动排尘控制装置I的输出端发送相应指令给驱动电路7,控制单向阀5打开,实现自动排尘,在检测到空气滤清器2无排尘需求或不满足排尘条件时,自动排尘控制装置I的输出端发送相应指令给驱动电路7,控制单向阀5关闭,不进行排尘。其中,所述单向阀5只能向排尘管6方向打开,可以保证在自动排尘控制装置I发生故障时,避免引射管8中的烟尘进入空气滤清器2中。以下结合图3简要说明本技术的工作流程。如图3所示,本技术对空气滤清器进行自动维护的实现过程,包括如下步骤:1.通过安装在空气滤清器2和排尘管6中的传感器测量空气滤清器和排尘管中的相对真空度Pl和P2 ; 2.传感器将信号传送给自动排尘控制装置I ;3.自动排尘控制装置I对传感器传来的信号进行处理,首先将空气滤清器2中相对真空度Pi的绝对值与事先设定好的空气滤清器滤芯阻力达到限值时的相对真空度P的绝对值进行比较,当|P1| ^ IpI时,空气滤清器2的滤芯不需要进行维护保养,无排尘需求,此时无论排尘管6中的真空度多高,单向阀都关闭,不进行排尘,避免自动排尘引起进气量的减少和进气阻力的增大;当IpiI < Ip即空气滤清器2中的滤芯阻力达到阻力限值,具有排尘需求,需要维护保养时,自动排尘控制装置I再将|ρι|与排尘管6中相对真空度的绝对值|P2|进行比较。当|pi| < P2时,排尘管6中的相对真空度较大,满足排尘条件,可以将空气滤清器2中的灰尘抽出,自动排尘控制装置I的输出端发送相应指令给驱动电路7,控制单向阀5打开,将灰尘通过引射管9排出,实现自动排尘;当IpiI彡P2时,空气滤清器2中的相对真空度较大,不具备排尘条件,关闭单向阀5,不排尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气滤清器免维护系统,包括空气滤清器(2)和引射管(8),其特征在于:该系统还包括自动排尘控制装置(1)和自动排尘装置,自动排尘装置包括进气口(4)、驱动电路(7)、单向阀(5)和排尘管(6),自动排尘装置的进气口(4)与空气滤清器排尘口(3)连接,排尘管(6)与引射管(8)连接,自动排尘控制装置(1)的输入端分别与空气滤清器(2)的真空度传感器和排尘管(6)的真空度传感器连接,用于将空气滤清器(2)和排尘管(6)的真空度传感器的实时信号进行采集并比较处理,据此判断空气滤清器(2)的排尘需求和条件,在检测到空气滤清器(2)有排尘需求且满足排尘条件时,自动排尘控制装置(1)的输出端发送相应指令给驱动电路(7),控制单向阀(5)打开,实现自动排尘,在检测到空气滤清器(2)无排尘需求或不满足排尘条件时,自动排尘控制装置(1)的输出端发送相应指令给驱动电路(7),控制单向阀(5)关闭,不进行排尘。

【技术特征摘要】
1.一种空气滤清器免维护系统,包括空气滤清器(2)和引射管(8),其特征在于:该系统还包括自动排尘控制装置(I)和自动排尘装置,自动排尘装置包括进气口(4)、驱动电路(7)、单向阀(5)和排尘管(6),自动排尘装置的进气口(4)与空气滤清器排尘口(3)连接,排尘管(6)与引射管(8)连接,自动排尘控制装置(I)的输入端分别与空气滤清器(2)的真空度传感器和排尘管(6)的真空度传感器连接,用于将空气滤清器(2)和排尘管(6)的真空度传感器的实时信号进...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓龙军李晗张江波
申请(专利权)人:陕西重型汽车有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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