陶瓷加工坯体修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工坯体修边装置；属于陶瓷加工设备技术领域；其技术要点包括机架，在机架上设有工作台，其中所述的工作台上设有转轴，在转轴上端设有固定泥坯的旋转座，所述转轴连接有旋转驱动装置；在旋转座上分布有负压孔，所述负压孔连接有负压装置；在旋转座侧边设有支杆，在支杆上套设有旋转套，所述旋转套外侧连接有悬臂，在悬臂末端设有修边刮片，所述修边刮片与旋转座上待修边的泥坯相对应；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、加工效率高、修边统一且使用方便的陶瓷加工坯体修边装置；用于陶瓷泥坯的修边。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种修边装置，更具体地说，尤其涉及一种陶瓷加工坯体修边装置。
技术介绍
随着科技的不断发展，陶瓷加工行业的泥坯已经实现工业化量产，通过设计各种各样的模坯，可以快速地完成泥坯的成型。但是，为了方便落模，模具的内径一般都是相同尺寸，呈柱状结构。以筒状结构的陶瓷品为例，如果设计成开口部较小，底部较大，使用单一模成型后，则无法从模具内直接将泥坯倒出，而需要设计成本更高的复合模，打开模具才可以取出泥坯，但是这样的操作会直接影响加工的效率。但是，现有的筒状结构的陶瓷品，刚好其结构一般都是 开口部较小而底部较大，这样才具有美感，具有欣赏价值，因此，需要对泥坯进行修边，刮掉开口部的部分泥料，使泥坯的开口部较小而底部较大。现有的操作方式，是采用人工手拿刮刀进行操作，但是这种操作方式，在实际操作中存在下述的缺点:(I)对技术员的熟练程序要求较高，否则无法修出合要求的泥坯，造成泥坯报废，或是需要反复修边，既浪费时间，又消耗大量人力，且严重影响工作效率；(2)采用手工操作，无法做到刮刀不动，因此无法修出非常整齐划一的泥坯，造成泥坯修边处大小不一，影响产品的美感。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、加工效率高、修边统一且使用方便的陶瓷加工坯体修边装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种陶瓷加工坯体修边装置，包括机架，在机架上设有工作台，其中所述的工作台上设有转轴，在转轴上端设有固定泥坯的旋转座，所述转轴连接有旋转驱动装置；在旋转座上分布有负压孔，所述负压孔连接有负压装置；在旋转座侧边设有支杆，在支杆上套设有旋转套，所述旋转套外侧连接有悬臂，在悬臂末端设有修边刮片，所述修边刮片与旋转座上待修边的泥坯相对应。上述的陶瓷加工坯体修边装置中，所述的旋转座上端面设有固定泥坯的环形定位槽；所述负压孔分布在环形定位槽内部的旋转座上。上述的陶瓷加工坯体修边装置中，所述的负压装置由真空泵、油缸、电机、过滤器和负压吸管组成，所述油缸与真空泵通过管路连接，所述电机通过传动带与真空泵的叶片转轴连接，所述负压吸管的其中一端连接在真空泵的进气端，所述过滤器设置在负压吸管的管路上；所述的转轴为中空的管状结构，所述负压吸管穿过转轴与旋转座的负压孔连接。上述的陶瓷加工坯体修边装置中，所述的旋转驱动装置由电机和传动带组成，所述转轴、电机动力输出轴和真空泵的叶片转轴上均设有皮带轮，所述转轴和真空泵的叶片转轴通过传动带与电机动力输出轴连接联动。上述的陶瓷加工坯体修边装置中，所述的支杆外壁固定有支撑凸环，所述的旋转套活动套设在支撑凸环上端的支杆外壁上；所述的支杆内沿轴向设有导气孔，所述的负压吸管通过三通接头连接有两根吸气管，其中一个吸气管与负压孔连接，另一个吸气管与导气孔连接；在旋转套对应的支杆侧壁上设有与导气孔相通的连通孔，在旋转套上设有与连通孔相对应的吸气孔，当修边刮片旋转至与泥坯相对进行修边时，连通孔与吸气孔不导通，当修边刮片完成修边旋转至远离泥坯时，连通孔与吸气孔相导通。上述的陶瓷加工坯体修边装置中，所述的支撑凸环外壁上设有与悬臂相对应的限位挡块，当悬臂旋转至限位挡块处时，连通孔与吸气孔相导通。本技术采用上述结构后，通过设置负压装置配合带负压孔的旋转座，实现对待修边泥坯的有效吸附固定，采用负压吸附，既简单，又不会对泥坯的外形造成影响；进一步地，通过在旋转座侧边的修边刮片所在的支柱以及旋转套上设置相互配合的连通孔和吸气孔，巧妙地利用两根吸气管连接负压吸管，采用分压的方式，方便旋转座上泥坯的取和放，操作非常方便快捷，不需要其它辅助开关，在大幅降低技术人员劳动强度的同时，大大地提高了修边的效率，并且修边出来的泥坯全部整齐一致，质量稳定。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术旋转座的结构示意图；图3是图1中A处的局部放大示意图；图4是本技术修边时连通孔与吸气孔的位置示意图；图5是本技术修边完成时连通孔与吸气孔的位置示意图。图中:机架1、工作台2、转轴3、旋转座4、负压孔4a、环形定位槽4b、旋转驱动装置5、负压装置6、真空泵6a、油缸6b、电机6c、过滤器6d、负压吸管6e、传动带6f、吸气管6g、支杆7、支撑凸环7a、导气孔7b、连通孔7c、限位挡块7d、旋转套8、吸气孔8a、悬臂9、修边刮片10。具体实施方式参阅图1至图5所示，本技术的一种陶瓷加工坯体修边装置，包括机架1，在机架I上设有工作台2，在工作台2上设有转轴3，在转轴3上端设有固定泥坯的旋转座4，所述转轴3连接有旋转驱动装置5 ;在旋转座4上端面设有固定泥坯的环形定位槽4b，在环形定位槽4b内部的旋转座4上分布有负压孔4a，所述负压孔4a连接有负压装置6 ;在旋转座4侧边设有支杆7，在支杆7上套设有旋转套8，所述旋转套8外侧连接有悬臂9，在悬臂9末端设有修边刮片10，所述修边刮片10与旋转座4上待修边的泥坯相对应。在本实施例中，负压装置6由真空泵6a、油缸6b、电机6c、过滤器6d和负压吸管6e组成，所述油缸6b与真空泵6a通过管路连接，所述电机6c通过传动带6f与真空泵6a的叶片转轴连接，所述负压吸管6e的其中一端连接在真空泵6a的进气端，所述过滤器6d设置在负压吸管6e的管路上；所述的转轴3为中空的管状结构，所述负压吸管6e穿过转轴3与旋转座4的负压孔4a连接；同时，旋转驱动装置5由电机6c和传动带6f组成，所述转轴3、电机6c动力输出轴和真空泵6a的叶片转轴上均设有皮带轮，所述转轴3和真空泵6a的叶片转轴通过传动带6f与电机6c动力输出轴连接联动。进一步地，在支杆7外壁固定有支撑凸环7a，所述的旋转套8活动套设在支撑凸环7a上端的支杆7外壁上，在支撑凸环7a外壁上设有与悬臂9相对应的限位挡块7d ;所述的支杆7内沿轴向设有导气孔7b，所述的负压吸管6e通过三通接头连接有两根吸气管8g，其中一个吸气管6g与负压孔4a连接，另一个吸气管6g与导气孔7b连接；在旋转套8对应的支杆7侧壁上设有与导气孔7b相通的连通孔7c，在旋转套8上设有与连通孔7c相对应的吸气孔8a，当修边刮片10旋转至与泥坯相对进行修边时，连通孔7c与吸气孔8a不导通；当修边刮片10完成修边旋转至远离泥坯，即悬臂9旋转至限位挡块7d处时，连通孔7c与吸气孔8a相导通。工作时，在初始状态下，悬臂9与限位挡块7d相接触，连通孔7c与吸气孔8a相导通，负压吸管6e同时从两根吸气管6g处吸气，旋转座4处的负压通过支杆7处的分压，处于弱负压状态，此时可以方便地取放泥坯，进行下一次修边或是进行修边；当修边刮片10旋转至与泥坯子相对进行修边时，连通孔7c与吸气孔8a不导通，负压吸管6e只从负压孔4a处吸入空气，因此，此时负压孔4a的负压显著增强，可以有效地固定旋转座4上泥坯，防止其移位，保证修边的质量；修边完成后，旋转悬臂9至限位挡块7d处，重复上述步骤进行下一次修边操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷加工坯体修边装置，包括机架（1），在机架（1）上设有工作台（2），其特征在于，所述的工作台（2）上设有转轴（3），在转轴（3）上端设有固定泥坯的旋转座（4），所述转轴（3）连接有旋转驱动装置（5）；在旋转座（4）上分布有负压孔（4a），所述负压孔（4a）连接有负压装置（6）；在旋转座（4）侧边设有支杆（7），在支杆（7）上套设有旋转套（8），所述旋转套（8）外侧连接有悬臂（9），在悬臂（9）末端设有修边刮片（10），所述修边刮片（10）与旋转座（4）上待修边的泥坯相对应。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工坯体修边装置，包括机架(1)，在机架(I)上设有工作台(2)，其特征在于，所述的工作台(2)上设有转轴(3)，在转轴(3)上端设有固定泥坯的旋转座(4)，所述转轴(3)连接有旋转驱动装置(5);在旋转座(4)上分布有负压孔(4a)，所述负压孔(4a)连接有负压装置(6 );在旋转座(4 )侧边设有支杆(7 )，在支杆(7 )上套设有旋转套(8 )，所述旋转套(8 )外侧连接有悬臂(9 )，在悬臂(9 )末端设有修边刮片(10 )，所述修边刮片(10 )与旋转座(4)上待修边的泥坯相对应。2.根据权利要求1所述的陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于，所述的旋转座(4)上端面设有固定泥坯的环形定位槽(4b);所述负压孔(4a)分布在环形定位槽(4b)内部的旋转座(4)上。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷加工坯体修边装置，其特征在于，所述的负压装置(6)由真空泵(6a)、油缸(6b)、电机(6c)、过滤器(6d)和负压吸管(6e)组成,所述油缸(6b)与真空泵(6a)通过管路连接，所述电机(6c)通过传动带(6f)与真空泵(6a)的叶片转轴连接，所述负压吸管(6e)的其中一端连接在真空泵(6a)的进气端，所述过滤器(6d)设置在负压吸管(6e)的管路上；所述的转轴(3)为中空的管状结构，所述负压吸管(6e)穿过转轴(3)与旋转座(4)的负压孔(4a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福传，黄志超，朱建欢，黄达芬，
申请(专利权)人：大埔县富大陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：