液压微进给装置制造方法及图纸

技术编号:8869329 阅读:141 留言:0更新日期:2013-06-30 01:07
本实用新型专利技术公开了一种液压微进给装置,包括液缸和能够旋转的步进电机,所述步进电机与液缸的活塞连接带动活塞直线运动,液缸内设置有液压油,液缸上设置有高压油出口。本实用新型专利技术利用高压油间接的连接方式,实现了功能块与滚珠丝杠不直接接触式连接,并且能实现功能块的精确的直线定位。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压微进给装置,用于较为精确的直线进给,属于机械加工领域。
技术介绍
目前,在控制精确的直线运动时,常用步进电机带动滚珠丝杠,功能块与滚珠丝杠直接连接,通过控制脉冲来控制步进电机的转速以及转向,从而实现对功能块精确的直线定位。现在的数控机床和加工中心都是利用这个基本的原理来运作的。例如,中国专利号“200820215006.0”公开了一种具有提高径向刚度能力的液压式微量进给装置,公开日为2009年09月16日,公开了如下内容:高压油通过高压管接头输入圆柱缸体中,圆柱缸体在高压油的作用下发生弹性变形,使得圆柱缸体前端向前微量移动,推动固定设置在圆柱缸体前端的刀具实现微量进给。但是在某些特殊的切割装置里,由于需要刀具旋转等运动,刀具不能直接和滚珠丝杠连接,因此,此类液压式微量进给装置便不能适用,也就不能实现功能块的精确的直线定位。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有液压式微量进给装置存在的上述问题,提供一种液压微进给装置,本技术利用高压油间接的连接方式,实现了功能块与滚珠丝杠不直接接触式连接,并且能实现功能块的精确的直线定位。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种液压微进给装置,其特征在于:包括液缸和能够旋转的步进电机,所述步进电机与液缸的活塞连接带动活塞直线运动,液缸内设置有液压油,液缸上设置有高压油出口。所述步进电机连接有滚珠丝杠,步进电机通过滚珠丝杠与液缸的活塞连接。采用本技术的优点在于:—、本技术包括液缸和能够旋转的步进电机,所述步进电机与液缸的活塞连接带动活塞直线运动,液缸内设置有液压油,液缸上设置有高压油出口,通过内径调整,使得一个脉冲当量所压缩出的高压油量可以很微小,从而实现了不接触式微小进给,由于步进电机可以在任意角度自锁,可在任意进刀量下为刀具提供足够的支撑力,因此利用高压油间接的连接方式,实现了功能块与滚珠丝杠不直接接触式连接,并且能实现功能块的精确的直线定位。二、本技术中,所述步进电机连接有滚珠丝杠,步进电机通过滚珠丝杠与液缸的活塞连接,采用此结构,保证了传动的平稳性。附图说明图1为本技术结构示意图图中标记为:1、步进电机,2、滚珠丝杠,3、液缸,4、活塞,5、液压油,6、出口。具体实施方式一种液压微进给装置,包括液缸3和能够旋转的步进电机1,所述步进电机I与液缸3的活塞4连接带动活塞直线运动,液缸3内设置有液压油5,液缸3上设置有高压油出Π 6。本技术的优选实施方式为,所述步进电机I连接有滚珠丝杠2,步进电机I通过滚珠丝杠2与液缸3的活塞4连接。步进电机I提供了一个数字量的高压油输出。通过控制发给步进电机I的脉冲,使得滚珠丝杠2带动活塞4做直线运动;活塞4从而压缩液缸3里的液压油5,高压油就从出口 6进入所控制的不直接接触“液缸式刀具”中,使得刀具产生一个直线的进给。通过调整滚珠丝杠2和液缸3的内径,使得一个脉冲当量所压缩出的高压油量可以很微小,从而实现了不接触式微小进给。而且由于步进电机可以在任意角度自锁,可以给柔性液缸式刀具提供切削反作用力。本技术是和不直接接触液缸式刀具一起使用的。通过液压油5与液缸式刀具间接相连接,要保证液压油中不能有空气。步进电机I开始旋转,活塞4压缩液缸3,使得液缸3里的液压油5通过出口 6进入液缸式刀具中,从而推出刀具实现进给;步进电机I反转,活塞4收回液压油回到液缸3中,刀具收回,实现退刀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压微进给装置,其特征在于:包括液缸(3)和能够旋转的步进电机(1),所述步进电机(1)与液缸的活塞(4)连接带动活塞(4)直线运动,液缸(3)内设置有液压油(5),液缸(3)上设置有高压油出口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种液压微进给装置,其特征在于:包括液缸(3)和能够旋转的步进电机(1),所述步进电机(I)与液缸的活塞(4)连接带动活塞(4)直线运动,液缸(3 )内设置有液压油(5 ),液缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李前春王长宁赵航博王玉杨延增章东哲
申请(专利权)人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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