【技术实现步骤摘要】
本技术一种带滚轮的双层粉料除铁结构。
技术介绍
现有的粉料除铁机除铁效果差,移动不方便。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种带滚轮的双层粉料除铁结构,除铁效果好,移动方便。为了达到上述目的,本技术采取的技术方案是:一种带滚轮的双层粉料除铁结构,包括壳体1,壳体I的中部设有布满通孔的下料隔板2,下料隔板2将壳体I内腔分成上下两个腔体,上下两个腔体内各配置一套振动除铁单元,上腔体的除铁单元包括第一弹簧4,第一弹簧4的底部连接在下料隔板2上,顶部和第一振动筛3连接,第一振动筛3和下料隔板2之间设有第一磁棒阵5,下腔体的除铁单元包括第二弹簧7,第二弹簧7的底部连接在壳体I的底板上,顶部和第二振动筛6连接,第二振动筛6和壳体I底板之间设有第二磁棒阵8,壳体I的顶部设有进料口 9,壳体I的底部设有出料口 10,壳体I的底部还设有滚轮11。本技术所具有的有益效果是:通过两次除铁单元的除铁,除铁效果好;通过滚轮11移动方便。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做详细描述。参照附图,一种带滚轮的双层粉料除铁结构,包括壳体1,壳体I的中部设有布满通孔的下料隔板2,下料隔板2将壳体I内腔分成上下两个腔体,上下两个腔体内各配置一套振动除铁单元,上腔体的除铁单元包括第一弹簧4,第一弹簧4的底部连接在下料隔板2上,顶部和第一振动筛3连接,第一振动筛3和下料隔板2之间设有第一磁棒阵5,下腔体的除铁单元包括第二弹簧7,第二弹簧7的底部连接在壳体I的底板上,顶部和第二振动筛6连接,第二振动筛6和壳体I底板之间设有第二磁棒阵8,壳体I ...
【技术保护点】
一种带滚轮的双层粉料除铁结构,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的中部设有布满通孔的下料隔板(2),下料隔板(2)将壳体(1)内腔分成上下两个腔体,上下两个腔体内各配置一套振动除铁单元,上腔体的除铁单元包括第一弹簧(4),第一弹簧(4)的底部连接在下料隔板(2)上,顶部和第一振动筛(3)连接,第一振动筛(3)和下料隔板(2)之间设有第一磁棒阵(5),下腔体的除铁单元包括第二弹簧(7),第二弹簧(7)的底部连接在壳体(1)的底板上,顶部和第二振动筛(6)连接,第二振动筛(6)和壳体(1)底板之间设有第二磁棒阵(8),壳体(1)的顶部设有进料口(9),壳体(1)的底部设有出料口(10),壳体(1)的底部还设有滚轮(11)。
【技术特征摘要】
1.一种带滚轮的双层粉料除铁结构,包括壳体(1),其特征在于:壳体(I)的中部设有布满通孔的下料隔板(2),下料隔板(2)将壳体(I)内腔分成上下两个腔体,上下两个腔体内各配置一套振动除铁单元,上腔体的除铁单元包括第一弹簧(4),第一弹簧(4)的底部连接在下料隔板(2)上,顶部和第一振动筛(3)连接,第一振动筛(3...
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