本实用新型专利技术公开了一种滚针切割机上的送料装置，包括机架和传输机构，传输机构包括移动座、固定座以及设置在机架上的送料盘，送料盘与机架滑移连接，机架上还设置有用于驱动送料盘的驱动机构，移动座设置在送料盘上，固定座设置在机架上，移动座和固定座均为单向传输的夹持机构。通过驱动装置，驱动送料盘做反复运动，送料盘上的移动座向一个方向运动时，由于单向传输的夹持机构夹持住穿设在内的钢丝，带动钢丝一起运动，向反方向运动时，固定座对钢丝附加一个夹持力，移动座松开钢丝，使钢丝保持原来位置，通过这一夹持，一松开的单向输送装置，实现了对钢丝的单向、稳定的传输。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料输送领域，具体设计一种滚针切割机上的送料装置。
技术介绍
在这个科技高速发展的时代，工业生产从以往的人工生产慢慢变成了由计算机和软件工程控制的自动化生产工艺，使工业生产工艺变得更安全、更高效。在自动化生产工艺中，材料的输送是使自动化生产能够持续进行的关键所在，材料输送的速度、频率等都是影响自动化生产的重要因素。 为了实现高效、稳定、精确的生产加工，必须要对加工工序的材料输送做到精致的控制，在滚针切割机中，滚针是由钢丝切割而成，有较高的精度要求，采用自动化生产的工艺，切刀按照一定的频率对钢丝进行切割，因为切刀切割的工艺中，存在退刀的过程，且为了保证切割的平整性和准确性，就需要对滚针的输送保持一定的间歇性。一般的材料输送，采用的是在材料外设置驱动机构，直接作用在材料上，对材料进行输送，但是这类装置对输送对钢丝之类的线性材料输送难以达到准确控制的程度，在输送过程中会出现滑移，还有可能由于作用力，使钢丝发生弯折，影响钢丝的正常使用，而且，切割的过程还可能会导致线性材料逆向运动，从而影响生产加工过程，导致产品尺寸偏差。 因此，如何能使钢丝在传输过程中，实现稳定的单向传输，准确控制输送量，使生产产品规格统一，提高生产效率和产品质量，成为自动化加工工艺的一个重要技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种滚针切割机上的送料装置，不仅能实现单向、稳定的传输，而且驱动机构不直接作用在钢丝上，避免了钢丝在切割前发生弯折，影响生产质量的现象。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种滚针切割机上的送料装置，包括机架和传输机构，传输机构包括若干用以供钢丝穿设的移动座、固定座以及设置在机架上的送料盘，送料盘与机架滑移连接，机架上还设置有用于驱动送料盘的驱动机构，移动座设置在送料盘上，固定座设置在机架上，移动座和固定座均为单向传输的夹持机构。 通过采用上述技术方案，传输机构包括送料盘，送料盘可滑移设置在机架上，通过驱动装置驱动送料盘在机架上做反复运动，再通过设置在送料盘上的移动座，将穿设在移动座和固定座上的钢丝输送往切割机上进行切割，送料盘上设置有若干移动座，机架上设置若干固定座，移动座和固定座均为单向传输的夹持机构，且移动座和固定座呈一条直线依次分布，通过移动座的反复运动，在一个方向运动时，能带动钢丝输送，另一方向时，固定座夹持住钢丝，实现单向、稳定的钢丝输送，同时，通过移动座来进行输送，不仅能对钢丝起到紧绷的作用，使输送量更准确，还能防止钢丝因受力变形的现象。 本技术进一步设置为，夹持机构包括底座和夹持件，夹持件包括外壳和供钢丝穿设的内胆，内胆与外壳向配合，内胆上镶嵌有可夹持钢丝的滚珠，内胆和外壳均为圆台状，内胆圆台状顶部一体设置有限位杆，且限位杆相对内胆的另一端设置有挡块，外壳和挡块之间还设置有弹簧。 通过采用上述技术方案，移动座和固定座上均带有夹持件，通过夹持件的单向传输的功能，在移动座做反复运动时，实现一个方向运动时，通过移动座带动钢丝输送，而向相反方向运动时，固定座夹紧钢丝，防止钢丝回缩，精确控制输送量，夹持机构包括外壳和内胆，内胆上设置有限位杆和挡块，通过弹簧作用在挡块和外壳上，使内胆和外壳紧密配合，当送料盘往切割机方向运动时，外壳对内胆施加作用力，使内胆与外壳紧密配合，滚珠压入内部，夹紧穿设在内的钢丝，使钢丝一同运动，当送料盘向反方向运动时，移动座对钢丝有一定的作用力，钢丝上的作用力又通过固定座，作用在固定座内胆上，将内胆压入外壳，使内胆上的钢丝夹紧，移动座上的外壳移动开，内胆由于固定座对钢丝的夹紧作用，滑出外壳，滚珠松开对钢丝的夹持，不会带动钢丝回缩，通过移动座和固定座的夹持和松开，完美的实现了钢丝的输送。 本技术进一步设置为，固定座和移动座上的夹持件同轴设置，固定座和移动座均设置有两个，移动座均设置在送料盘上，两个固定座分别设置在送料盘两侧。 通过采用上述技术方案，移动座和固定座同轴设置，可以保证钢丝在输送过程中，不会发生弯折的现象，保证切割出来的滚针的质量，同时固定座和移动座均设置有两个，且固定座设置在移动座两侧，两个的固定座和移动座，能在传输过程中起到更好的夹持作用，固定座设置在移动座两侧，能更好的稳定钢丝的传输，在传输过程中还能绷紧钢丝，使钢丝输送量更精确。 本技术进一步设置为，驱动机构包括主动轮和偏心设置在主动轮上的连杆，连杆相对主动轮的另一端铰接在送料盘上。 通过采用上述技术方案，通过采用主动轮和偏心设置的连杆，能够将主动轮的转动转化为与连杆铰接的送料盘的反复运动，结构简单，易于实现。 与现有技术相比，本技术的优点在于：通过固定座和移动座的设置，不仅能够将传输的作用力通过移动座上的夹持机构作用在钢丝上，避免因传输时的作用力而使钢丝发生弯折的现象，还能够实现稳定、单向的传输，使生产更加精确。 附图说明 图1为本技术滚针切割机上的送料装置结构示意图； 图2为本技术驱动装置结构示意图； 图3为本技术夹持机构结构示意图； 图4为本技术夹持件结构示意图。 附图标记：1、机架；2、固定座；3、移动座；4、驱动机构；5、送料盘；6、钢丝；7、夹持件；8、底座；41、主动轮；42、连杆；71、外壳；72、内胆；73、滚珠；74、限位杆；75、弹簧；76、挡块。 具体实施方式 参照图1至图4对本技术一种滚针切割机上的送料装置实施例做进一步说明。 一种滚针切割机上的送料装置，包括机架1和传输机构，传输机构包括若干用以供钢丝6穿设的移动座3、固定座2以及设置在机架1上的送料盘5，送料盘5与机架1滑移连接，机架1上还设置有用于驱动送料盘5的驱动机构4，移动座3设置在送料盘5上，固定座2设置在机架1上，移动座3和固定座2均为单向传输的夹持机构，夹持机构包括底座8和夹持件7，夹持件7包括外壳71和供钢丝6穿设的内胆72，内胆72与外壳71向配合，内胆72上镶嵌有可夹持钢丝6的滚珠73，内胆72和外壳71均为圆台状，内胆72圆台状顶部一体设置有限位杆74，且限位杆74相对内胆72的另一端设置有挡块76，外壳71和挡块76之间还设置有弹簧75。 传输机构包括送料盘5，送料盘5可滑移设置在机架1上，通过驱动装置驱动送料盘5在机架1上做反复运动，再通过设置在送料盘5上的移动座3，将穿设在移动座3和固定座2上的钢丝6输送往切割机上进行切割，送料盘5上设置有若干移动座3，机架1上设置若干固定座2，移动座3和固定座2均为单向传输的夹持机构，移动座3和固定座2上均带有夹持件7，通过夹持件7的单向传输的功能，在移动座3做反复运动时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚针切割机上的送料装置，包括机架和传输机构，其特征在于：所述传输机构包括若干用以供钢丝穿设的移动座、固定座以及设置在机架上的送料盘，所述送料盘与机架滑移连接，所述机架上还设置有用于驱动送料盘的驱动机构，所述移动座设置在送料盘上，所述固定座固定在机架上，所述移动座和所述固定座均为单向传输的夹持机构。
【技术特征摘要】
1.一种滚针切割机上的送料装置，包括机架和传输机构，其特征在于：所述传输机构包括若干用以供钢丝穿设的移动座、固定座以及设置在机架上的送料盘，所述送料盘与机架滑移连接，所述机架上还设置有用于驱动送料盘的驱动机构，所述移动座设置在送料盘上，所述固定座固定在机架上，所述移动座和所述固定座均为单向传输的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的滚针切割机上的送料装置，其特征在于：所述夹持机构包括底座和夹持件，所述夹持件包括外壳和供钢丝穿设的内胆，所述内胆与所述外壳相配合，所述内胆上镶嵌有可夹持钢丝的滚珠，所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻金普，
申请(专利权)人：温州吉达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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