滚针切割机用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚针切割机用夹持机构，其技术方案要点是，包括滑轨以及可滑移设置于滑轨上的活动基座，活动基座上设置有夹持组件，夹持组件包括夹套，夹套内镂空形成有圆台状的内腔，内腔内可滑移穿设有适配内腔的圆台状内胆，内胆端面较小的一端一体设置有圆柱状的连杆，内胆和连杆上沿轴线方向贯穿开设有丝孔，内胆的侧壁上开设有贯通丝孔的槽口，槽口内滑移设置有夹头，连杆对应内胆的另一端设置有堵头，堵头与夹套之间设置有弹性件，活动基座与夹套联动。本实用新型专利技术滚针切割机用夹持机构能够将钢丝精准定量夹持，确保切割出来的滚针尺寸精度可靠，产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种滚针切割机用夹持机构，其技术方案要点是，包括滑轨以及可滑移设置于滑轨上的活动基座，活动基座上设置有夹持组件，夹持组件包括夹套，夹套内镂空形成有圆台状的内腔，内腔内可滑移穿设有适配内腔的圆台状内胆，内胆端面较小的一端一体设置有圆柱状的连杆，内胆和连杆上沿轴线方向贯穿开设有丝孔，内胆的侧壁上开设有贯通丝孔的槽口，槽口内滑移设置有夹头，连杆对应内胆的另一端设置有堵头，堵头与夹套之间设置有弹性件，活动基座与夹套联动。本技术滚针切割机用夹持机构能够将钢丝精准定量夹持，确保切割出来的滚针尺寸精度可靠，产品质量高。【专利说明】滚针切割机用夹持机构
本技术涉及滚针切割设备
，具体涉及一种滚针切割机用夹持机构。
技术介绍
滚针的制作是通过切割机将钢丝进行裁切制造出来的，由于滚针是属于比较精密的器件，所以对制作滚针的切割机的精度要求很高。目前市场上所拥有的滚针切割机，为了达到滚针所需要的精度，就需要在切割机上设置一个控制器以及多个传感器来达到高精度的效果，但是这种结构的切割机由于是使用到控制器，所以会使得整个切割机的成本提高，而且控制器和传感器是属于高精度器件，很容易出现故障，导致整个切割机无法使用。且现有技术中的夹持机构，无法保证能够将对输送过程中的钢丝进行精准稳定的夹持，往往导致切割出来的滚针的长度精度不够准确，次品率高，因此急需设计一种能够将钢丝精准定量夹持的夹持机构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种能够将钢丝精准定量夹持，确保切割出来的滚针尺寸精度可靠，产品质量高的滚针切割机用夹持机构。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种滚针切割机用夹持机构，包括滑轨以及可滑移设置于滑轨上的活动基座，活动基座上设置有夹持组件，夹持组件包括夹套，夹套内镂空形成有圆台状的内腔，内腔内可滑移穿设有适配内腔的圆台状内胆，内胆端面较小的一端一体设置有圆柱状的连杆，内胆和连杆上沿轴线方向贯穿开设有丝孔，内胆的侧壁上开设有贯通丝孔的槽口，槽口内滑移设置有夹头，连杆对应内胆的另一端设置有堵头，堵头与夹套之间设置有弹性件，活动基座与夹套联动。 通过采用上述技术方案，钢丝从内胆和连杆上的丝孔内穿过，并通过输送设备背向连杆一侧进行输送，由于在堵头和夹套之间设置弹性件，弹性件将夹套推挤到内胆一侧并抵接至内胆上，此时夹套挤压滑移设置在槽口内的夹头，使得夹头沿着槽口向丝孔一侧滑移，直至夹头穿出丝孔并将钢丝夹持固定，此时的钢丝被稳定夹持，无法进行输送；此时，当活动基座在驱动装置的带动下，背向钢丝输送方向滑移时，由于连杆和内胆将钢丝夹持固定不动，因此活动基座带动夹套联动，并推动夹套背向钢丝输送方向移动并挤压弹性件，此时的夹套不再对夹头产生挤压力，因此钢丝可将夹头背向丝孔挤压，同时钢丝在输送装置的带动下穿过丝孔进行输送；当活动基座在驱动装置带动下朝向钢丝输送方向运动时，此时夹套在此挤压夹头将钢丝夹持固定，活动基座在驱动装置的带动下往返运动，如此往复循环，将钢丝进行定量输送，而后续的切割设备能够对钢丝进行定量准确裁剪，能够将钢丝精准定量夹持，确保切割出来的滚针尺寸精度可靠，产品质量高。 本技术进一步设置为，夹套的侧壁上沿周向均匀分布有三个槽口，槽口内均滑移设置有夹头，夹头均可伸出槽口至丝孔内。 通过采用上述技术方案，在夹套的侧壁上沿周向均匀分布三个槽口，每个槽口内均滑移设置夹头，通过夹套挤压夹头，使得三个夹头能够同时伸出槽口至丝孔内，确保其对钢丝的稳定夹持，夹持力可靠。 本技术进一步设置为，夹头对应丝孔一端的端部上包覆有牛皮。 通过采用上述技术方案，在夹头对应丝孔一端的端部上包覆牛皮，使得金属夹头不会直接接触钢丝而对钢丝造成磨损，仅通过牛皮将钢丝进行夹持固定，一方面牛皮的夹持摩擦力得以保证，同时牛皮的耐磨性也延长了夹头的使用寿命，且不会对钢丝造成直接的磨损，确保最终产品的质量可靠。 本技术进一步设置为，弹性件为弹簧。 通过采用上述技术方案，弹性件优选的为弹簧，通过弹簧确保能够将夹套牢固的推挤到内胆上，为钢丝的夹持提供足够的推力。 本技术进一步设置为，连杆对应内胆的另一端上设置有螺纹，堵头与连杆螺纹连接。 通过采用上述技术方案，可实现堵头与内胆之间间距的调节，以此来调节弹簧的压缩程度来控制夹套对夹头的挤推力，通过合理的调节，使得将弹簧调节到适当的压缩量，确保夹头能够将钢丝稳定夹持的同时又不会对钢丝造成损坏。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术滚针切割机用夹持机构的结构示意图； 图2为本技术滚针切割机用夹持机构的平面示意图； 图3为本技术夹持组件一种状态的结构示意图； 图4为本技术夹持组件另一种状态的结构示意图； 图5为本技术夹头的结构示意图。 附图标记:1、滑轨；2、活动基座；3、夹持组件；31、夹套；311、内腔；32、内胆；33、连杆;34、丝孔;35、夹头；351、牛皮；36、堵头；37、弹簧；4、输送装置；5、钢丝。 【具体实施方式】 参照图1至图5对本技术滚针切割机用夹持机构实施例做进一步说明(图1中箭头指示方向即钢丝输送方向)。 一种滚针切割机用夹持机构，包括滑轨I以及可滑移设置于滑轨I上的活动基座2，活动基座2上设置有夹持组件3，夹持组件3包括夹套31，夹套31内镂空形成有圆台状的内腔311，内腔311内可滑移穿设有适配内腔311的圆台状内胆32，内胆32端面较小的一端一体设置有圆柱状的连杆33，内胆32和连杆33上沿轴线方向贯穿开设有丝孔34，钢丝5从内胆32和连杆33上的丝孔34内穿过，并通过输送设备背向连杆33 —侧进行输送，内胆32的侧壁上开设有贯通丝孔34的槽口，槽口内滑移设置有夹头35，优选的，在夹套31的侧壁上沿周向均匀分布三个槽口，每个槽口内均滑移设置夹头35，通过夹套31挤压夹头35，使得三个夹头35能够同时伸出槽口至丝孔34内，确保其对钢丝5的稳定夹持，夹持力可靠，连杆33对应内胆32的另一端设置有堵头36，由于在堵头36和夹套31之间设置弹性件，弹性件将夹套31推挤到内胆32 —侧并抵接至内胆32上，此时夹套31挤压滑移设置在槽口内的夹头35，使得夹头35沿着槽口向丝孔34 —侧滑移，直至夹头35穿出丝孔34并将钢丝5夹持固定，此时的钢丝5被稳定夹持，无法进行输送，弹性件优选的为弹簧37，通过弹黃37确保能够将夹套31牢固的推挤到内胆32上,为钢丝5的夹持提供足够的推力；此时，当活动基座2在驱动装置(该驱动装置可以是由电机驱动转动的偏心轮，偏心轮通过连杆33带动活动基座2在滑轨I上作往复来回滑移运动，在图中未示出)的带动下，背向钢丝5输送方向滑移时，由于连杆33和内胆32将钢丝5夹持固定不动，因此活动基座2带动夹套31联动，并推动夹套31背向钢丝5输送方向移动并挤压弹性件，此时的夹套31不再对夹头35产生挤压力，因此钢丝5可将夹头35背向丝孔34挤压，同时钢丝5在输送装置4 (此处的输送装置4可以是牵引钢丝5的滚轮、辊轴或者卷绕机等等，可根据具体的工序进行设置)的带动下穿过丝孔34进行输送；当活动基座2在驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚针切割机用夹持机构，其特征在于：包括滑轨以及可滑移设置于滑轨上的活动基座，所述活动基座上设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹套，夹套内镂空形成有圆台状的内腔，所述内腔内可滑移穿设有适配内腔的圆台状内胆，所述内胆端面较小的一端一体设置有圆柱状的连杆，所述内胆和连杆上沿轴线方向贯穿开设有丝孔，所述内胆的侧壁上开设有贯通丝孔的槽口，所述槽口内滑移设置有夹头，所述连杆对应内胆的另一端设置有堵头，堵头与夹套之间设置有弹性件，所述活动基座与夹套联动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闻金普，
申请(专利权)人：温州吉达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33