【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气水分离器，尤其是涉及一种用于型材定型台的气水分离器。
技术介绍
在目前的型材生产过程中，真空泵需要不断地将模具里边的水气混合体抽出来排放掉，由于排放不完全，不仅使得真空泵内部积水，降低真空泵的性能，而且设备内部的零件受到残余水气的腐蚀，降低了设备使用寿命。因此，都会在真空泵的排气口安装一个使气水混合体分离的结构，常规的气水分离器主要有水箱外挂式，这种气水分离器需要跟水箱连接在一起，真空泵将模具内部的气水混合体抽入水箱，气水混合体通过水箱进入到跟水箱连接在一体的气水分离器，这样增大了管路的沿程阻力，从而降低真空泵的使用系数，并且对水箱的密封性能要求也会很高，使得水箱加工过程过于复杂，另外，这类气水分离器只适用于低速、小型材的生产线。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用范围广、安全可靠、结构合理、简单易制造的用于型材定型台的气水分离器。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于型材定型台的气水分离器，由箱体、上盖板、排气口、下底板、排水口及混合体进口组成，所述的箱体顶部及底部设置上盖板及下底板，内部焊接有漩涡状流道，所述的排气口开设在顶部并与漩涡流道连通，所述的排水口设在底部并与漩涡流道连通，所述的混合体进口设在侧部，经连接管道与漩涡流道连通。所述的混合体进口为高温水汽和空气混合物进入漩涡流道的入口。实现气水分离的液态水经底部的排水口排出，空气经顶部的排气口排出。所述的漩涡流道设置过渡圆角，减小高温水汽和空气混合物流经漩涡流道时的沿程阻力。所述的漩涡流道的入口横截面面积大于出口横截面面积。所述的箱体为圆柱状结...
【技术保护点】
一种用于型材定型台的气水分离器，其特征在于，该气水分离器由箱体、上盖板、排气口、下底板、排水口及混合体进口组成，所述的箱体顶部及底部设置上盖板及下底板，内部焊接有漩涡状流道，所述的排气口开设在顶部并与漩涡流道连通，所述的排水口设在底部并与漩涡流道连通，所述的混合体进口设在侧部，经连接管道与漩涡流道连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于型材定型台的气水分离器，其特征在于，该气水分离器由箱体、上盖板、排气口、下底板、排水口及混合体进口组成，所述的箱体顶部及底部设置上盖板及下底板，内部焊接有漩涡状流道，所述的排气口开设在顶部并与漩涡流道连通，所述的排水口设在底部并与漩涡流道连通，所述的混合体进口设在侧部，经连接管道与漩涡流道连通。2.根据权利要求1所述的一种用于型材定型台的气水分离器，其特征在于，所述的混合体进口为高温水汽和空气混合物进入漩涡流道的入口。3.根据权利要求2所述的一种用于型材定型台的气水分离器，其特征在于，所述的漩涡流道设置过渡圆角，为了减小高温水汽和空气混合物流...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文涛，何春雷，
申请(专利权)人：上海金湖挤出设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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