密封胶涂布机制造技术

本发明专利技术公开一种密封胶涂布机，其将密封胶施加到玻璃面板上以形成密封胶图案，同时能够实时地测量被施加到玻璃面板上的密封胶图案是否有缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将密封胶施加到玻璃面板上的密封胶涂布机。
技术介绍
总的来说，平板显示器(FPD)是比具有布朗管的电视机或显示器更薄且更轻的图像显示设备。液晶显示器(LCD)、等离子显示面板(PDP)、场致发射显示器(FED)以及有机发光二极管(OLED)是已研制出并使用的平板显示器的代表性实例。这样的FDP的IXD是以根据图像信息将数据信号各个地供应到成矩阵形状排列的液晶单元并因此控制液晶单元的透光性的方式来显示期望图像的图像显示设备。LCD薄且轻，还具有包括低功耗、低操作电压等很多其它优点，因此得到广泛使用。下文将详细解释制造用于这种LCD中的液晶面板的典型方法。首先，在上玻璃面板上形成彩色滤光片和共用电极。之后，在与上玻璃面板对应的下玻璃面板上形成薄膜晶体管(TFT)和像素电极。其后，将配向膜分别施加到上玻璃面板和下玻璃面板。之后，摩擦配向膜，以为将要在配向层之间形成的液晶层中的液晶分子提供预倾角和配向方位。之后，通过将密封胶施加至玻璃面板中的至少一个而形成密封胶图案，以保持玻璃面板之间的间隙、防止液晶泄漏以及密封玻璃面板之间的空隙。其后，在玻璃面板之间形成液晶层，因此完成液晶面板。当通过上述方法制造液晶面板时，典型地使用密封胶涂布机以在玻璃面板上形成密封胶图案。密封胶涂布机包括:托台，托台置于框架上使得玻璃面板放置在托台上；配备有注射器和喷嘴的涂布头单元，注射器容纳密封胶，喷嘴与注射器连通；以及涂布头单元支撑框架，其支撑涂布头单元。具有上述构造的密封胶涂布机能在玻璃面板上形成线性密封胶图案。在将密封胶图案施加到玻璃面板上的过程中，密封胶图案中的缺陷，例如密封胶图案可能中断，或施加到玻璃面板上的密封胶的宽度、高度或横截面积可能不在预设范围内，可能源于很多原因。因此，在将密封胶图案施加到玻璃面板上的工艺完成之后，实施测试工艺，其中工人用肉眼检查形成在玻璃面板上的密封胶的宽度、高度或横截面积，或者单独的传感器扫描形成在玻璃面板上的整个密封胶图案。如果玻璃面板上的密封胶存在缺陷，则实施修复工艺，其中将密封胶再次施加到密封胶图案的有缺陷部分上。这样，在传统技术中，为了确定密封胶图案是否有缺陷，在将密封胶施加到玻璃面板上的工艺完成之后，必须实施单独的检查工艺。因此，即使在密封胶图案的一部分中存在缺陷，也不能快速地实施修复密封胶图案的有缺陷部分的工艺。因此，最终完成将密封胶施加到玻璃面板上的工艺所花费的时间增加，导致可生产FPD的生产率降低。
技术实现思路
因此，本专利技术针对现有技术中存在的上述问题，且本专利技术的目的是提供一种密封胶涂布机，其将密封胶施加到玻璃面板上以形成密封胶图案，同时能够实时地测量被施加到玻璃面板上的密封胶图案是否有缺陷。为了实现上述目的，本专利技术提供一种密封胶涂布机，包括:涂布头单元，其具有喷嘴，密封胶通过所述喷嘴排出到玻璃面板上；感测单元，其设置在所述涂布头单元上，所述感测单元包括发光部件和受光部件，所述发光部件发射光，所述受光部件接收从所述发光部件发射并由玻璃面板或施加到玻璃面板上的密封胶反射的光；以及控制单元，其基于从所述发光部件发射的光量与被接收进所述受光部件内的光量之差来测量施加到玻璃面板上的密封胶的状态。附图说明从结合附图的以下详述中将更清楚理解本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点，其中:图1是图示根据本专利技术第一实施方式的密封胶涂布机的立体图；图2是图示图1的密封胶涂布机的涂布头单元的立体图；图3是图示图1的密封胶涂布机的涂布头单元的注射器、喷嘴和感测单元的侧视图；图4是图示图1的密封胶涂布机的感测单元的立体图；图5和6是示出图1的密封胶涂布机的感测单元的其它示例的立体图；图7是图示图1的密封胶涂布机的感测单元的示意图；图8是示出由图1的密封胶涂布机施加到玻璃面板上的密封胶的状态的截面图；图9至12是示出由图1的密封胶涂布机施加到玻璃面板上的密封胶的状态的若干不例的截面图；图13是图示根据本专利技术第二实施方式的密封胶涂布机的涂布头单元和感测单元的立体图；图14是图示设置在图13的密封胶涂布机的涂布头单元中的感测单元的支撑构件、发光部件和受光部件的侧视图；以及图15和16是示出使用图13的密封胶涂布机将密封胶施加到玻璃面板上的操作的平面图。具体实施例方式下文，将参照附图详述根据本专利技术的密封胶涂布机的优选实施方式。如图1和3所示，根据本专利技术第一实施方式的密封胶涂布机包括框架10、托台20、一对导轨30、涂布头单元支撑框架40、涂布头单元50以及控制单元90 (参见图7)。托台20安装在框架10上。玻璃面板S放置在托台20上。导轨30设置在托台20的相对侧面上，并沿Y轴方向延伸。涂布头单元支撑框架40以涂布头单元支撑框架40的相对端部由相应导轨30支撑的方式设置在托台20上方。涂布头单元支撑框架40沿X轴方向延伸预定长度。涂布头单元50设置在涂布头单元支撑框架40上，以能够沿X轴方向移动。各涂布头单元50设置有喷嘴53。控制单元90控制这些部件的操作，以使密封胶能施加到玻璃面板S上。此外，X轴工作台21和Y轴工作台22设置在框架10上。X轴工作台21沿X轴方向移动托台20，Y轴工作台22沿Y轴方向移动托台20。因此，托台20能由X轴工作台21和/或Y轴工作台22沿X轴方向和/或Y轴方向移动。当然，可以仅提供X轴工作台21或Y轴工作台22，使得托台20能仅沿X轴方向或Y轴方向移动。移动件41设置于涂布头单元支撑框架40的相对端部的每一个，并连接到相应的导轨30。涂布头单元支撑框架40能通过导轨30与移动件41之间的相互作用而沿导轨30的纵向(Y轴方向)移动。涂布头单元50能通过涂布头单元支撑框架40的Y轴运动而沿Y轴方向移动。头移动导引件42设置在涂布头单元支撑框架40上，并沿X轴方向定向。头移动单元51设置在各个涂布头单元50上，并连接到涂布头单元支撑框架40的头移动导引件42。各个涂布头单元50能通过头移动导引件42与头移动单元51之间的相互作用而沿涂布头单元支撑框架40的纵向(X轴方向)移动。这样，涂布头单元50能在由X轴和Y轴限定的XY装置坐标系统上沿X轴方向和/或Y轴方向移动。在根据第一实施方式的密封胶涂布机中，当托台20移动而涂布头单元50静止时、或替代地当涂布头单元50移动而托台20静止时，可将密封胶P施加到玻璃面板S上。下文，将托台20与涂布头单元50之间的相对运动定义为喷嘴53相对于玻璃面板S的相对运动。如图2和图3所示，各个涂布头单元50包括容纳密封胶的注射器52、与注射器52连通以排出密封胶的喷嘴53、邻近喷嘴53并测量喷嘴53与玻璃面板S之间的距离的距传感器54、沿Y轴方向移动喷嘴53和距离传感器54的Y轴驱动单元55、沿Z轴方向移动喷嘴53和距离传感器54的Z轴驱动单元56。距离传感器54包括发光部件541和受光部件542，发光部件541发射激光光束，受光部件542与发光部件541间隔开预定距离并接收由玻璃面板S所反射的激光光束。距离传感器54将电信号——与从发光部件541发射出并由玻璃面板S反射的激光光束在受光部件542上形成图像所在的图像形成位置相对应——输出到控制单元90。控制单元90基于上述电信号确定玻璃面板S与喷嘴53之间的距离。此外，涂布头单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封胶涂布机，包括：涂布头单元，所述涂布头单元具有喷嘴，密封胶通过所述喷嘴排出到玻璃面板上；感测单元，所述感测单元设置在所述涂布头单元上，所述感测单元包括发光部件和受光部件，所述发光部件发射光，所述受光部件接收从所述发光部件发射并由玻璃面板或施加到玻璃面板上的密封胶反射的光；以及控制单元，所述控制单元基于从所述发光部件发射的光量与被接收进所述受光部件内的光量之差来测量施加到玻璃面板上的密封胶的状态。

【技术特征摘要】
2011.12.20 KR 10-2011-01382941.一种密封胶涂布机，包括: 涂布头单元，所述涂布头单元具有喷嘴，密封胶通过所述喷嘴排出到玻璃面板上； 感测单元，所述感测单元设置在所述涂布头单元上，所述感测单元包括发光部件和受光部件，所述发光部件发射光，所述受光部件接收从所述发光部件发射并由玻璃面板或施加到玻璃面板上的密封胶反射的光；以及 控制单元，所述控制单元基于从所述发光部件发射的光量与被接收进所述受光部件内的光量之差来测量施加到玻璃面板上的密封胶的状态。2.如权利要求1所述的密封胶涂布机，其中，所述发光部件和所述受光部件分别包括绕所述喷嘴沿周向设置的多个发光部件和多个受光部件。3.如权利要求1所述的密封胶涂布机，其中，所述发光部件和所述受光部件分别包括绕所述喷嘴设置在四个侧面的多个发光部件和多个受光...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世豪，朴学喆，
申请(专利权)人：塔工程有限公司，
类型：发明
国别省市：