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振动研磨用的工件护网制造技术

技术编号:885164 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种振动研磨用的工件护网,是用弹簧线材编制成的由圈环和U形网架所组成的钻形中空护网。其各网架间皆有间隙,两端形成颈口并与中空腔膛相连通。可藉护网的弹性而从颈口置入待磨工件后包覆之。该装置能杜绝工件间相互碰撞而损伤,又可促进工件细微槽缝中接受研磨颗粒的多次冲磨,提高研磨效率,降低加工成本。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动研磨用的工件护网构造。振动研磨技术,是一种藉助振动研磨机所产生的振动,促使研磨机在研磨槽中置入的研磨剂与研磨介质(系指各种研磨颗粒)间能产生同步振动,进而在槽液中置入待研工件,促使工件表面接受研磨颗粒及研磨剂间产生多方位的碰撞冲磨,而形成高平滑精度的工件表层。众所周知,目前所使用的振动研磨机,最尖端的是一种能促使工件与研磨剂与研磨颗粒间产生三座标振动的研磨加工机,它可以将工件表面的粗糙组织研磨至光滑平整,只是无论其振动方位如何变化,在研磨槽液中工件与工件的碰撞与纠结是不可避免的弊端。由此会造成同样材料与同等硬度间的工件产生碰撞和刮伤,因而加工完毕后,工件表面虽然很光滑,但存在有诸多细微刮痕。为防止该弊端,人们只能将待研磨的工件体积、质量或硬度设有限制,或将振动频率缩小,振动研磨时间增长,这样又造成了振动研磨的实用性不强。再者,一般形体比较不规则的异形工件,其表面研磨的抛光处理,并不适合振动研磨加工。因为其细微槽缝过多,通常会因工件与工件间的同步振动而产生相接触粘合,而阻碍研磨颗粒与加工槽缝面积中的研磨次数。此现象尤以大型工件的细缝振动研容的效果不佳最为常见,也是目前振动研磨技术所无法克服的技术难题。本技术的目的是提供一种能克服上述弊端的振动研磨用的工件护网。本技术是这样实现的主要是用弹簧线材弯制成一个圈环和若干个U形网架所组成,其特征在于若干个U形网架是相互交错编组在圈环的上下层周边,环绕形成一个钻形中空护网,该护网两端设有颈口,且每一个U形网架交错编组后形成诸多间隔区间的间隙,该间隙与两端颈口及中空腔膛都互相连通。上述每一U形网架的两端头部都设有架钩,以便钩置在圈环上交错编组成型。上述两端颈口处可以分别加挂一个橡皮钩,防止护网载置工件后其两端颈口的扩张松脱作用。可以在两端颈口处分别加挂的橡皮钩之间加挂一个杆条,由此来扩张护网内可挂载轴孔形工件的适用性。本技术是一种用于振动研磨时杜绝工件间产生相互碰撞损伤的保护网,能使每一个进行研磨加工的工件周边置有保护网,防止工件在振动研磨时发生纠结、碰伤,同时,也可籍网架间所形成的间隙供给研磨颗粒能随研磨液冲磨加工护网内的工件表面,达到保护并研磨抛光工件表层的双重功能,同时又可提高振动研磨机使用时的工作频率,提高生产效率。由于本技术采用弹簧线材制成护网的网架,促使其具有可扳开颈口放置工件及自动收缩颈口包复工件的弹性,达到装卸工件便利的效能。附图说明图1是本技术的上视图。图2是本技术的正视图。图3是本技术内载入工件后的上视示意图。图4是本技术内载入工件后正视示意图。图5是本技术另一加挂轴孔形工件的实施例图。图6是本技术的使用状态图。图7是本技术的弹簧钢线材网架的另一实施例剖示图。参阅图1、图2,本技术主要是利用弹簧钢线材弯制成一个圈环1和若干个U形网架2所组成,其中每一U形网架2的对应端头都弯有架钩21,使得每一U形网架2能利用其架钩21扣组在圈环1的周边,并以相互交错方式编组在圈环1的上、下层周边环绕,从而形成一个钻形中空护网构造。该护网的两端形成有颈口31,每一U形网架2编组形成的间隔区间皆成为相连通的间隙3,且该间隙3及颈口31皆与其中空腔膛32相连通,从而形成该护网新具有的可扳动变形的弹性。如将颈口31扳开较大的缺口,可从颈口31处置入待磨的工件4,之后,又能为具有回缩恢复力的护网颈口31所封闭,而内载于中空腔膛32中的工件4,就为各U形网架2所形成的网目所包复(如图3、图4所示)。考虑到当工件置入护网内在研磨槽中进行振动研磨作业时,该护网两端颈口31可能会因多方位振动挤压碰撞而松脱,故本技术的另一实施方式可在两端颈口31处加挂一个橡皮钩5,用于钩住颈口31处任意的两个网架2,防止颈口31松脱而掉落工件。为了适应各种工件的振动研磨抛光处理,本技术也可在两端橡皮钩5之间另外加挂一个穿通中空腔膛32的杆条51,如图5所示,通过杆条51可等距穿入若干个轴孔形工件41,并使之固定位,而轴孔形工件41的周面可为研磨颗粒及溶液进行冲磨抛光处理,总之,本技术具有很大的工件装载容量。参阅图6,本技术放入工件4并置入研磨机6的研磨槽61中进行振动研磨加工时,因为每一工件的周缘都有护网保护,即使在振动研磨过程中会发生多次任意方位的冲磨碰撞,也不会发生表面刮伤现象。同时,护网网目间的间隙3,也在研磨液中提供更大的阻隔区间,供给研磨粒颗更多的冲撞次数去磨触工件表层,使研磨效率大为提高。本技术也可将弹簧线材20表层加工披复一层塑料胶层10(如图7所示),以便在编成护网使用时,更能在相互碰撞或与内载工件间的碰撞时发挥保护作用,从而提高工件与护网的使用寿命。权利要求1.一种振动研磨用的工件护网,主要是用弹簧线材弯制成一个圈环和若干个U形网架所组成,其特征在于若干个U形网架是相互交错编组在圈环的上下层周边,环绕形成一个钻形中空护网,该护网两端设有颈口,且每一个U形网架交错编组后形成诸多间隔区间的间隙,该间隙与两端颈口及中空腔膛都互相连通。2.如权利要求1所述的振动研磨用的工件护网,其特征在于上述每一U形网架的两端头部都设有架钩,以便钩置在圈环上交错编组成型。3.如权利要求1所述的振动研磨用的工件护网,其特征在于上述两端颈口处可以分别加挂一个橡皮钩,防止护网载置工件后其两端颈口的扩张松脱作用。4.如权利要求1所述的振动研磨用的工件护网,其特征在于可以在两端颈口处分别加挂的橡皮钩之间加挂一个杆条。专利摘要一种振动研磨用的工件护网,是用弹簧线材编制成的由圈环和U形网架所组成的钻形中空护网。其各网架间皆有间隙,两端形成颈口并与中空腔膛相连通。可藉护网的弹性而从颈口置入待磨工件后包覆之。该装置能杜绝工件间相互碰撞而损伤,又可促进工件细微槽缝中接受研磨液及研磨颗粒的多次冲磨,提高研磨效率,降低加工成本。文档编号B24B31/00GK2216884SQ95203289公开日1996年1月10日 申请日期1995年3月2日 优先权日1995年3月2日专利技术者曾绍谦 申请人:曾绍谦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动研磨用的工件护网,主要是用弹簧线材弯制成一个圈环和若干个U形网架所组成,其特征在于:若干个U形网架是相互交错编组在圈环的上下层周边,环绕形成一个钻形中空护网,该护网两端设有颈口,且每一个U形网架交错编组后形成诸多间隔区间的间隙,该间隙与两端颈口及中空腔膛都互相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾绍谦
申请(专利权)人:曾绍谦
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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