可任意弯曲定型的魔术管体制造技术

一种可任意弯曲定型的魔术管体，其特征包括一具内、外层管壁的耐热可挠性成型塑性软管，套置在该内、外层管壁间的螺旋压缩形方杆弹簧，及装填于内、外层管壁与弹簧间隙中的低熔点合金；利用低熔点合金低温即熔的特性，将整支管体或待弯部置入热水中或施予热烘，以利施力扭转至所需弧曲度，然后再取出使低熔点合金降温至固结，以定型该弯曲部具挠性恢复力的刚性弹簧，呈现任意扭转弯曲定型的效用，并使管体结构备具刚性强度。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可弯式管体，特别涉及一种可任意弯曲定型的魔术管体。目前市场上常见的可弯式管体产品，大都是利用钢质或塑胶材质的直形或螺旋形软管所制成，并供给作为一般的台灯架管或是机械工作台面上的冷却水管等轻荷重定型管件的运用，具有可任意调摆弯曲角度的特性；但是，该等常见可调式弯管的荷重能力极为有限，且经扳动调摆后的弯形角度的定位精确性以及稳定性均不佳，因此在一些需求弯形定位并具荷重能力的场合，便显露出无法受用的困扰。市场上室内设计师或工艺创作者，经常需求将生活周围的摆设实体、艺品或用品予以三维艺术化，以呈现出有别于众之玲珑曲体的特异风格，但在选材上却极为苦恼，因为往往创思者在构图上得以绘制成的三维图样，却会在制作时遭遇到选材不易或是制作成本过高的困扰，以至于难予达成其原景，论究其原因即发生在常见可塑性材料在塑形后的强度往往难于同时兼备，特别是在可供DIY运用的管状用材上，兼具可塑性及定型强度的用材更显匮乏，更别言及可重复任意扭转弯曲定型或复原使用的管状用材，在市场上更是未见。换言之，市场上随处可见的珠宝、首饰、腕表或服饰等陈列展示用架管，亦或展览会场、休闲会馆或旅馆等的造景用艺术灯饰架管，该些架管均需透过三维艺术弯形处理以呈现其美观价值，且该些架管为能承载商品的重量，亦需备具有适切的强度，以确保该管体的三维定型与稳定荷重的能力，但是，该些架管均需经过高成本的机械成型与表面处理，采以常用的金属或塑胶等管体加工制成，除具有所费不资的成本负担外，该些架管的三维艺术弯形亦会受到机械加工范围的局限，进而甚难完美达到所欲求的角度形体，况且该些架管一旦加工定型后，即无法回复成加工前的原状，以至于无法重复弯塑使用，突显常用弯形体态的管状物件，备具有高成本低应用价值的缺憾。再者，市场上应用于常温下的流体配管，诸如自来水管、饮用水管、农用灌溉水管或工业用临时冷水管等，该些管体需时常透过三维弯形处理以配合或变更其配置方式，且该些管体亦需备具有优异的强度，以确保该管体的三维定型与稳定荷重的能力，以承载其内部所流通的流体，但是，该些管体于配置时的弯曲部位，均采常用的金属或塑胶等材质所模造制成，且该些管体仅产制有45°、90°与180°等三种管弧曲规格，甚难含括管体的整体配置作业，余者均需透过高温热烘该管体以弯锻成所需的角度，其过程极为繁琐耗时成本颇高，同时，该些管体所需三维弯形的角度亦会受到人力或机械加工范围的局限，亦显常用的流体配管存有弯管配置不易的严重困扰，导致该些管体的配置必需占用许多空间，形成另一资源成本的浪费。统合上述，该常见可用手弯塑的可弯式软管产品，虽具有易于弯形的可塑性，却存有荷重及精确定位能力不佳的问题缺点；该常用机械加工制成的架管产品，虽于成型加工后具有稳固的定型刚性及荷重能力，但缺乏回复原状的重复利用性，并具有必须担负较高加工成本的缺憾；该常用常温流体配管，亦显存有弯管配置不易的严重困扰，因此，常见诸项管体产品，均显着存有无法兼备可塑性及成型定位刚性的问题困扰。本技术的目的是要提供一种可任意弯曲定型的魔术管体，是具有便利使用者自行用手DIY任意弯制塑型管体的能力，且该管体能保有弯型定位后的刚性荷重强度，以及可重复弯制定型或复原定型的使用功能，以供作为DIY创作者的可弯塑定型的管状物件使用。本技术的目的是这样实现的一种可任意弯曲定型的魔术管体，其特征在于主要包括有一具内、外层管壁的耐热成型塑性软管，内、外层管壁间形成有环形容室，在该容室内套置具刚性的螺旋压缩形方杆弹簧，并于该内、外层管壁中的容室内的弹簧间隙间装填低熔点合金。该容室的一端是由内、外层管壁相连封闭，且另一端在载入弹簧及低熔点合金后是予以封口。该塑性软管为多个层状而形成有多个容室，该弹簧为左、右旋内外相互交错的多个弹簧，该多个弹簧层置于相异的容室内，并填载低熔点合金。该容多个弹簧是于其前、后增设相互叠置的弹簧，该弹簧形成左、右旋内外相互交错的叠置多个弹簧层置于相异的容室内，并填载低熔点合金。本技术使用PE、PVC、PU或橡胶等制成具耐热能力的塑性软管，其耐热能力是高于填载使用的低熔点合金的熔温，且塑性软管备具可任意扭转弯形的可塑性。使用螺旋压缩形的方杆弹簧作为管体的骨干，以利管体在尚未定型前保有可任意扭转弯曲的挠性，并在定型后具有蓄存簧压的刚性强度。使用低熔点合金作为塑性软管内、外层管壁与内置弹簧间的螺旋环状间隙中的填充料，藉其可在较低温度下熔融及常温下固结的特性，以便运用适当热温熔融弹簧间隙中的低熔点合金，进而利于用手任意扭转弯形管体弹簧至所需弧曲度，并运用离开热源后使低熔点合金固结的手段，促使已弯形管体部位内呈张缩状的弹簧间隙中的低熔点合金迅速固结，用以定型巩固已弯型负载簧压的弹簧，形成弯型定型后且备具荷重的刚性强度的管体结构。本技术的结构简单、新颖，主要是利用塑性软管的可塑性，螺旋压缩形方杆弹簧可任意扭转弯曲的挠性与刚性，以及低熔点合金具有较低温即熔的特性，配组成可任意弯曲定型的魔术管体；藉以供给使用者可自行动手DIY弯制具有刚性的管体，以利作为制作具有三维艺术创思型体的展示用架管、装饰架管或手工艺弯管等管状物料使用，藉以突显可供DIY手工任意弯制的实用便利性，以及可重复原定型的使用效益。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案和实施例。 附图说明图1是本技术管体的纵向断面剖视图；图2是本技术将管体浸泡热水进行弯制的示意图； 图3是本技术将管体置入热室进行热烘弯制的示意图；图4是本技术管体进行热温弯制时的局部放大剖视图；图5是本技术弯曲定型后的管体的示意图；图6是本技术弯曲定型后的管体的局部放大剖视图；图7是本技术另一实施例的立体局部剖视图；图8是本技术另一实施例的纵向断面剖视图；图9是本技术另一实施例弯曲定型后的管体的局部放大剖视图；图10是本技术又一实施便的纵向断面剖视图。首观图1所示，本技术的一种可任意弯曲定型的魔术管体，至少包括由一具内、外层管壁11、12的耐热成型塑性软管1，内、外层管壁11、12间形成有环形容室13，在该容室13内套置具刚性的螺旋压缩形方杆弹簧2以及于内、外层管壁11、12中的容室13内的弹簧2间隙间装填适量的低熔点合金3所制成；其中该塑性软管1是利用PE、PVC、PU或橡胶等制成具有内层管壁11及外层管壁12形态，且内、外层管壁11及12间形成有环形容室13，该容室13的一端15是由内、外层管壁11及12相连封闭，且另一端14在载入弹簧2及低熔点合金3后是予封口，同时制成上述该塑性软管1的材质是备具有100℃以上的抗熔耐热能力，足以高过填载使用的低熔点合金3的熔温，且该塑性软管1备具可任意弯形的可塑性。该螺旋压缩形方杆弹簧2是套置在该内、外层管壁11及12间的容室13内，作为管体1的骨干，具有可挠曲弯形的刚性强度。同时，该管体结构的整个刚性强度，是可由选用的方杆弹簧2断面积的厚、薄度，来取得增强或降低管体结构强度的控制依据。在本技术中，该低熔点合金3是以资料“ASM International，Metalsof handbook，U．S．A．1990”中的下列所示的A、B、C、D、E五种中任一种配比元素的混合熔液所制成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可任意弯曲定型的魔术管体，其特征在于：主要包括有一具内、外层管壁的耐热成型塑性软管，内、外层管壁间形成有环形容室，在该容室内套置具刚性的螺旋压缩形方杆弹簧，并于该内、外层管壁中的容室内的弹簧间隙间装填低熔点合金。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾绍谦，
申请(专利权)人：曾绍谦，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]