一种管接头的隐藏式束紧装置，是包括在管接头的各个开放端座内设置有Ｃ形嵌件与弹簧，以及在端座上锁设有旋盖所组成；其中各端座内是成型有具锥度的缩孔壁，且嵌件的外壁是制成具有相同锥度的推拔面形态，同时嵌件的内壁为制成直孔壁形态，且该弹簧能压触于嵌件的顶面，并接受旋盖的压抵作用，促使藉由旋盖的锁紧运作，而使弹簧被压缩蓄压并去推抵嵌件，让嵌件内壁产生缩径作用，将接管管壁予以束紧；可在不加工破坏的前提下，将穿插于管接头中的接管予以隐藏式束紧。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于组装衔接各种配管的管接头，尤指一种管接头内的束紧装置。管接头已普遍被利用于坊间各种需求衔组接管的场合中，其间有如使用于金属制的瓦斯配管、水电配管、展示架管、自行车架管等等场合，其为了维修拆组时的便利，并非一定要将管接头与接管焊死或锁死，因此使用活动式锁接方式，即已受到业者的喜爱而普遍为之惯用。然而将管接头与各接管间的组配，采用活动锁接方式，是以管接头内具牙孔而接管上具外牙相互啮锁的方式最为普遍，其缺点为外牙部容易裸露在外，造成不美观的困扰，以及较容易受潮生锈，造成卡死难拆卸的困扰，尤其是针对一些需求高品质及美观性的锁接场合，已是业者不愿视及的缺憾盲点。再者，仅采用内、外牙部相锁接的管接头与接管，在其锁组与拆卸时皆需利用扳手工具操作，且必须要在其外体上成型有螺帽状的扳卡部位，才能达到拆、锁作用；惟尚须利用扳手工具才能进行拆锁的方式已违背简便原则，同时在管接头及接管的外体上成型出螺帽形体亦抵触讲求滑顺美观外型的市场消费需求。于是；本技术的目的即在于同步考量锁紧效力、易拆组性以及美观性兼备的前题下，产制出一能吻合市场竞争力需求的管接头的隐藏式束紧装置。本技术的目的是这样实现的一种管接头的隐藏式束紧装置，是包括在管接头的各个开放端座内设置C形嵌件与弹簧，以及在各端座上设置旋盖所组成；其中旋盖具有内牙部，各端座的端口外壁具有外牙部，以便能将旋盖旋锁于各端座上，并挤进压触内载弹簧及嵌件产生束紧接管的管壁的运作，并达到隐藏式束缩紧固的作用；其特征为各端座内是成型有具锥度的缩孔壁，嵌件是制成C形环片状，其外壁是制成与缩孔壁具有相同锥度的推拔面形态，以利将嵌件置入端座后，其外壁能与缩孔壁相搭触；嵌件的内壁为制成直孔壁形态成型，以便能和接管的管壁相邻触；藉此，能经旋盖的旋紧并推压弹簧产生推抵嵌件位移的运作，并使嵌件的外壁受到缩孔壁同形环周缩小孔径的抵缩作用，而使嵌件的内壁产生缩径作用，进而藉缩径的内壁将接管的管壁予以隐藏式束紧。通过采用上述技术方案，本技术主要是利用旋盖锁紧过程中下压弹簧，使弹簧产生簧压去推压抵触C形嵌件，再经嵌件与端座内缩孔壁的抵推作用，促使具C形开口的嵌件内壁产生缩经作用，进而去束紧接管管壁。综上所述，本技术乃具备有以下诸项特点其一利用簧压及环周斜推力使C形嵌件产生缩径作用，以便藉由缩径的环周面接触力去束紧接管管壁，达到环周式强力束紧的效力。其二利用弹簧被压缩后具有能吸收振动力的功能，促使管接头及接管束紧后较具抗松脱的稳定性。其三利用内载弹簧蓄压作用以及旋盖直接施力旋转锁设，无须藉助其它工具辅助，因此能增加拆卸及锁装时的简易操作性与方便性。其四能将主要的束紧构件予以内藏，且能于外露的旋盖上施予止滑饰纹的施工，因此已简化结构体外型上功能形体的诉求，因而提升其外表的美观性。针对以上的简要说明，为能更加充分阐述本技术，兹配合附图及实施例详细说明如后附图说明图1是为本技术的立体图；图2是为本技术的立体分解图；图3是为本技术的剖示图；图4是为本技术束紧装置的局部放大剖示图。附图标号说明端座1,2,3缩孔壁21外牙部22 嵌件4缺口41 外壁42内壁43 弹簧5旋盖6盖孔61内牙部62 饰纹63接管71,72首观图1及图2所示，本技术特予列举一具有三个开放端座1及2及3的管接头，作实施隐藏式束紧装置时的实例解说。当然本技术实施束紧装置的环境，并非受限于仅拥有三个端座1及2及3的应用范畴，事实上是可在管接头上仅拥有一个或一个以上的任何轴向的开放端座上实施本技术，先予陈明。如图2所示，本技术的隐藏式束紧装置，是包括在管接头的各个开放端座1及2及3内设置有C形嵌件4与弹簧5，以及在各端座1及2及3上设置旋盖6所组成。其中各端座1及2及3(以下简称端座2)内是成型有具锥度的缩孔壁21，且端座2的端口外壁设有外牙部22成型；嵌件4是制成C形环片状，使形成有一吸收缩径裕度的缺口41，且嵌件4的外壁42是制成与缩孔壁21具有相同锥度的推拔面形态，同时嵌件4的内壁43为制成直孔壁形态成型；该弹簧5为选用螺旋形压缩弹簧；该等旋盖6的中心具有供给接管穿露的盖孔61，且旋盖6内壁设有内牙部62，外壁具有装饰及止滑效果的饰纹63成型；藉此形成本技术束紧装置中各组件的物形状态。在组装时(配合图2及图3所示)，是先将嵌件4置入端座2(代表各端座1及2及3的简称，以下亦同)内，使其外壁42贴触缩孔壁21，再将弹簧5置入并贴触于嵌件4的顶部，随后让旋盖6以其内牙部62旋啮于端座2的外牙部22上，使经逐渐的旋紧运作而压迫弹簧5，在尚未完全旋紧旋盖6时，即可将管接头垂向的二处端座1及3间穿组一主接管71，侧向端座2上插组一横接管72，以便能继续旋紧旋盖6，直到外牙部22完全被旋盖6所旋藏至牙程终了的紧固状态时(配合图4所示)，该等弹簧5即已被旋盖6的持续压触而蓄存有适当的簧压，并足以推动嵌件4往内缩动，此刻嵌件4的外壁42已受缩孔壁21同环周缩小孔径的抵缩作用，而使嵌件4的内壁43产生缩径作用，进而藉缩径的内壁43将接管71及72的管壁予以束紧；以实现能在不加工破坏接管71及72管壁的前题下，达到在管接头内隐藏式稳定束紧各接管71及72的功效，同时并兼具抗松脱及美观的效果，进而促使本技术具备有产业上极高度的利用价值。权利要求一种管接头的隐藏式束紧装置，是包括在管接头的各个开放端座(1)及(2)及(3)内设置C形嵌件(4)与弹簧(5)，以及在各端座(1)及(2)及(3)上设置旋盖(6)所组成；其中旋盖(6)具有内牙部(62)，各端座(1)及(2)及(3)的端口外壁具有外牙部(21)，以便能将旋盖(6)旋锁于各端座上，并挤进压触内载弹簧(5)及嵌件(4)产生束紧接管(71)及(72)管壁的运作，并达到隐藏式束缩紧固的作用；其特征为各端座内是成型有具锥度的缩孔壁(21)，嵌件(4)是制成C形环片状，其外壁(42)是制成与缩孔壁(21)具有相同锥度的推拔面形态，以利将嵌件(4)置入端座后，其外壁(42)能与缩孔壁(21)相搭触；嵌件(4)的内壁(43)为制成直孔壁形态成型，以便能和接管(71)及(72)的管壁相邻触。专利摘要一种管接头的隐藏式束紧装置,是包括在管接头的各个开放端座内设置有C形嵌件与弹簧,以及在端座上锁设有旋盖所组成;其中各端座内是成型有具锥度的缩孔壁,且嵌件的外壁是制成具有相同锥度的推拔面形态,同时嵌件的内壁为制成直孔壁形态,且该弹簧能压触于嵌件的顶面,并接受旋盖的压抵作用,促使藉由旋盖的锁紧运作,而使弹簧被压缩蓄压并去推抵嵌件,让嵌件内壁产生缩径作用,将接管管壁予以束紧;可在不加工破坏的前提下,将穿插于管接头中的接管予以隐藏式束紧。文档编号F16L21/00GK2310230SQ9724378公开日1999年3月10日 申请日期1997年10月30日 优先权日1997年10月30日专利技术者曾绍谦 申请人:曾绍谦本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管接头的隐藏式束紧装置，是包括在管接头的各个开放端座（１）及（２）及（３）内设置Ｃ形嵌件（４）与弹簧（５），以及在各端座（１）及（２）及（３）上设置旋盖（６）所组成；其中旋盖（６）具有内牙部（６２），各端座（１）及（２）及（３）的端口外壁具有外牙部（２１），以便能将旋盖（６）旋锁于各端座上，并挤进压触内载弹簧（５）及嵌件（４）产生束紧接管（７１）及（７２）管壁的运作，并达到隐藏式束缩紧固的作用；其特征为：各端座内是成型有具锥度的缩孔壁（２１），嵌件（４）是制成Ｃ形环片 状，其外壁（４２）是制成与缩孔壁（２１）具有相同锥度的推拔面形态，以利将嵌件（４）置入端座后，其外壁（４２）能与缩孔壁（２１）相搭触；嵌件（４）的内壁（４３）为制成直孔壁形态成型，以便能和接管（７１）及（７２）的管壁相邻触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾绍谦，
申请(专利权)人：曾绍谦，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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