一种连续式制盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式制盖机，包括：制盖模具组件（1）和旋转主体（2），所述制盖模具组件（1）具有制盖上模具（11）和制盖下模具（12），所述制盖上模具（11）通过制盖模具上连接轴（13）安装在所述旋转主体（2）上，所述制盖下模具（12）通过制盖模具下连接轴（14）安装在所述旋转主体（2）上。本实用新型专利技术提供的连续式制盖机通过制盖上模具和制盖下模具的配合以及旋转主体带动相互配对成组的制盖上模具和制盖下模具连续生产瓶盖，使得该制盖机具有连续生产瓶盖的功能，生产效率更高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药机械领域，更具体地说，特别涉及一种连续式制盖机。
技术介绍
目前，瓶盖制造主要采用塑料注塑方式通过加热将塑料颗粒塑化成流体后高压注入瓶盖模具成型，冷却后开模，产品脱模，完成一个循环。整个过程是一个间隙反复的过程，且操作人员时常需要打开安全门对瓶盖模具进行清理和清洁，耽误生产，也存在一定安全隐患。生产过程中更换模具，模具体积庞大，维护、拆装属高技术工作；模具制造精度高，力口工困难。所以在实际生产过程中产品质量难以保证，生产效率低，生产费用大等缺陷。综上所述，研究一种效率更高、生产操作更便捷、生产安排更简单、工作强度更小和生产制造成本更低的瓶盖制造设备，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种连续式制盖机，该制盖机效率更高、生产操作更便捷、生产安排更简单、工作强度更小和生产制造成本更低。为解决上述技术问题，本技术提供了一种连续式制盖机，包括:制盖模具组件和旋转主体，所述制盖模具组件具有制盖上模具和制盖下模具，所述制盖上模具通过制盖模具上连接轴安装在所述旋转主体上，所述制盖下模具通过制盖模具下连接轴安装在所述旋转主体上；所述制盖上模具上设置有上模具冷却水进水接头和上模具冷却水排水接头，所述上模具冷却水进水接头和所述上模具冷却水排水接头相互贯通；所述制盖下模具上设置有下模具冷却水进水接头和下模具冷却水排水接头，所述下模具冷却水进水接头和所述下模具冷却水排水接头相互贯通；所述制盖上模具上还设置有制盖上模具芯体，所述制盖下模具上还设置有制盖下模具芯体，所述制盖上模具芯体和所述制盖下模具芯体相对设置，并且所述制盖上模具芯体和所述制盖下模具芯体的相对端凸凹相配。进一步地，所述制盖上模具内环绕所述制盖上模具芯体周围开设有冷却水上腔室，所述冷却水上腔室连通所述上模具冷却水进水接头和所述上模具冷却水排水接头；所述制盖下模具内环绕所述制盖下模具芯体周围开设有冷却水下腔室，所述冷却水下腔室连通所述下模具冷却水进水接头和所述下模具冷却水排水接头。进一步地，所述制盖下模具具有瓶盖冲压凹模，所述制盖上模具芯体的下端为瓶盖冲压凸模，所述瓶盖冲压凹模与所述瓶盖冲压凸模相适配设置。进一步地，所述制盖下模具的本体通过螺栓或者焊接或者铆接固定在所述旋转主体上，所述制盖模具下连接轴与所述制盖下模具芯体固定连接，所述制盖下模具芯体在所述制盖模具下连接轴的带动并通过旋转主体驱动下可上下移动。进一步地，所述制盖上模具与所述制盖上模具芯体采用精密活动配合连接，所述制盖上模具芯体与所述制盖模具上连接轴固定连接，所述制盖上模具及制盖上模具芯体在所述制盖模具上连接轴的带动并通过旋转主体驱动下可上下移动。进一步地，所述旋转主体包括传动装置和主旋转体，所述传动装置可驱动所述主旋转体转动，所述主旋转体伸出有安装臂，所述安装臂与所述制盖模具上连接轴及所述制盖模具下连接轴相互配合且上下同心对称安装并可实现上下移动。进一步地，所述主旋转体的中空部被分隔成冷却水箱和回收水箱，所述冷却水箱分别与所述上模具冷却水进水接头和所述下模具冷却水进水接头连接，所述回收水箱分别与所述上模具冷却水排水接头和所述下模具冷却水排水接头连接。进一步地，所述主旋转体还具有与所述冷却水箱相连通的冷却水总进管和与所述回收水箱相连通的回收水总排管；所述冷却水总进管的上端设置有总进管旋转接头，所述回收水总排管的下端设置有总排管旋转接头。本技术的有益效果是:本技术提供的连续式制盖机通过制盖上模具和制盖下模具的配合以及旋转主体带动两组制盖上模具和制盖下模具连续生产瓶盖，使得该制盖机具有连续生产瓶盖的功能，生产效率更高；且该连续式制盖机模具制造简单，维护方便。生产操作灵活和易于安排，也更加安全可靠，生产制造，维护成本也更低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的连续式制盖机结构示意图；图2为本技术实施例的制盖模具组件结构示意图；图3为本技术实施例的制盖上模具结构示意图；图4为本技术实施例的制盖下模具结构示意图；图5为本技术实施例的旋转主体结构示意图。具体实施方式本技术的核心为提供一种连续式制盖机，该制盖机效率更高、生产操作更便捷、生产安排更简单、工作强度更小和生产制造成本更低。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本实施例提供了一种连续式制盖机，请结合参考图1至图5，该连续式制盖机包括:制盖模具组件I和旋转主体2，该制盖模具组件I在接受到上一道工序输送过来的瓶盖原料后，进行冲压生产瓶盖。而制盖模具组件I在旋转主体2的带动下绕旋转主体2中心轴转动，从而实现连续生产瓶盖。该制盖模具组件I具有制盖上模具11和制盖下模具12，制盖上模具11通过制盖模具上连接轴13安装在旋转主体2上，制盖上模具11能够在制盖模具上连接轴13的带动下沿旋转主体2上下移动，实现瓶盖制作时的冲压成型；制盖下模具12通过制盖模具下连接轴14安装在旋转主体2上，具体地，制盖下模具12的本体固定安装在旋转主体2上，制盖模具下连接轴14穿过旋转主体2的安装臂深入到制盖下模具12内与制盖下模具芯体123固定连接。制盖上模具11上设置有上模具冷却水进水接头111和上模具冷却水排水接头112，上模具冷却水进水接头111和上模具冷却水排水接头112相互贯通。即在制盖上模具11的本体内设置有循环冷却装置，使得被送到制盖上模具11内的制盖原料迅速冷却，而更容易成型且不易粘连。如被送到制盖上模具11内的是被加热的塑料流体，在冲压成型之前需要被冷却且冲压成型后又不会粘连模具芯体。同样的道理，制盖下模具12上设置有下模具冷却水进水接头121和下模具冷却水排水接头122，下模具冷却水进水接头121和下模具冷却水排水接头122相互贯通。即在制盖下模具12的本体内也设置有循环冷却装置，使得被送到制盖下模具12内的制盖原料迅速冷却，而更容易成型且不易粘连。这样，对成型的瓶盖进一步冷却。制盖上模具11上还设置有制盖上模具芯体113，制盖下模具12上还设置有制盖下模具芯体123，制盖上模具芯体113和制盖下模具芯体123相对设置，并且制盖上模具芯体113和制盖下模具芯体123的相对端凸凹相配。优选地，制盖上模具11内环绕所述制盖上模具芯体113周围开设有冷却水上腔室114，冷却水上腔室114连通上模具冷却水进水接头111和上模具冷却水排水接头112 ;制盖下模具12内环绕所述制盖下模具芯体123周围开设有冷却水下腔室124，冷却水下腔室124连通下模具冷却水进水接头121和下模具冷却水排水接头122。制盖下模具12具有瓶盖冲压凹模125，制盖上模具芯体113的下端为瓶盖冲压凸模115，瓶盖冲压凹模125与瓶盖冲压凸模115相适配设置。制盖下模具12的本体通过螺栓或者焊接或者铆接固定在旋转主体2上，制盖模具下连接轴14与制盖下模具芯体123固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式制盖机，包括：制盖模具组件（1）和旋转主体（2），其特征在于，所述制盖模具组件（1）具有制盖上模具（11）和制盖下模具（12），所述制盖上模具（11）通过制盖模具上连接轴（13）安装在所述旋转主体（2）上，所述制盖下模具（12）通过制盖模具下连接轴（14）安装在所述旋转主体（2）上；所述制盖上模具（11）上设置有上模具冷却水进水接头（111）和上模具冷却水排水接头（112），所述上模具冷却水进水接头（111）和所述上模具冷却水排水接头（112）相互贯通；所述制盖下模具（12）上设置有下模具冷却水进水接头（121）和下模具冷却水排水接头（122），所述下模具冷却水进水接头（121）和所述下模具冷却水排水接头（122）相互贯通；所述制盖上模具（11）上还设置有制盖上模具芯体（113），所述制盖下模具（12）上还设置有制盖下模具芯体（123），所述制盖上模具芯体（113）和所述制盖下模具芯体（123）相对设置，并且所述制盖上模具芯体（113）和所述制盖下模具芯体（123）的相对端凸凹相配。

【技术特征摘要】
1.一种连续式制盖机，包括:制盖模具组件(1)和旋转主体(2)，其特征在于， 所述制盖模具组件(1)具有制盖上模具(11)和制盖下模具(12 )，所述制盖上模具(11)通过制盖模具上连接轴(13)安装在所述旋转主体(2 )上，所述制盖下模具(12)通过制盖模具下连接轴(14)安装在所述旋转主体(2)上； 所述制盖上模具(11)上设置有上模具冷却水进水接头(111)和上模具冷却水排水接头(112)，所述上模具冷却水进水接头(111)和所述上模具冷却水排水接头(112)相互贯通； 所述制盖下模具(12)上设置有下模具冷却水进水接头(121)和下模具冷却水排水接头(122)，所述下模具冷却水进水接头(121)和所述下模具冷却水排水接头(122)相互贯通； 所述制盖上模具(11)上还设置有制盖上模具芯体(113)，所述制盖下模具(12 )上还设置有制盖下模具芯体(123)，所述制盖上模具芯体(113)和所述制盖下模具芯体(123)相对设置，并且所述制盖上模具芯体(113)和所述制盖下模具芯体(123)的相对端凸凹相配。2.根据权利要求1所述的连续式制盖机，其特征在于，所述制盖上模具(11)内环绕所述制盖上模具芯体(113)周围开设有冷却水上腔室(114)，所述冷却水上腔室(114)连通所述上模具冷却水进水接头(111)和所述上模具冷却水排水接头(112 ); 所述制盖下模具(12)内环绕所述制盖下模具芯体(123)周围开设有冷却水下腔室(124)，所述冷却水下腔室(124)连通所述下模具冷却水进水接头(121)和所述下模具冷却水排水接头(122)。3.根据权利要求2所述的连续式制盖机，其特征在于，所述制盖下模具(12)具有瓶盖冲压凹模(125)，所述制盖上模具芯体(113)的下端为瓶盖冲压凸模(115)，所述瓶盖冲压凹模(125)与所述瓶盖冲压凸模(115)相适配设置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国强，邹祖送，
申请(专利权)人：湖南汇一制药机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：