【技术实现步骤摘要】
本技术属于超细粉体深加工处理设备
,特别涉及一种用于粉体物料的颗粒整形装置。
技术介绍
随着材料工业高新技术的快速发展,粉体作为特殊的物料形式,发挥着越来越重要的作用,粉未冶金、电池、化工、电子、陶瓷等其他行业不仅对粉体物料的成分、纯度、粒度、粒度分布提出了严格的要求,对颗粒表面形貌、颗粒形状、球形度、粉体流动性和堆积密度等指标也提出了越来越苛刻的要求。因此,为了改善粉体的流动性,提高粉体物料的堆积密度和颗粒的球形度,满足上述行业对高性能粉体的特殊需要,应从微观上对不规则颗粒进行整形处理。然而,现有的各种用于粉体物料深加工的设备均无法满足粉体颗粒整形的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有粉体物料深加工技术中存在的、无法进行颗粒整形的问题,提出的一种用于粉体物料的颗粒整形装置。本技术提出的一种粉体物料的颗粒整形装置,其特征在于所述装置含有定子(1)、转子(2)、密封盖(3)、密封圈(4)、夹套(5)、冷却水进口管(7)、冷却水排口管(8)、叶片(9)、叶片(10)、原料入口(11)、排料口(12)。所述叶片(9)沿圆周均匀分布在转子(2)上,叶片(10)沿圆周均匀分布在密封盖(3)上;所述密封盖(3)上的叶片(10)与转子(2)上的叶片(9)交错分布,互不相撞;所述密封盖(3)与定子(1)之间装有高弹性橡胶密封圈(4),密封盖(3)单侧开门,采用间隙式入料与排料。在上述的颗粒整形装置中,所述密封盖(3)沿圆周均匀分布8个叶片。在上述的颗粒整形装置中,所述转子(2)上沿圆周分布16个叶片,分内外两圈布置,每圈8个叶片。本技术有如下的有益效果主机内部特定 ...
【技术保护点】
一种粉体物料的颗粒整形装置,其特征在于:所述装置含有定子(1)、转子(2)、密封盖(3)、密封圈(4)、夹套(5)、冷却水进口管(7)、冷却水排口管(8)、叶片(9)、叶片(10)、原料入口(11)、排料口(12);所述叶片(9)沿圆周均匀分布在转子(2)上,叶片(10)沿圆周均匀分布在密封盖(3)上;所述密封盖(3)上的叶片(10)与转子(2)上的叶片(9)交错分布,互不相撞;所述密封盖(3)与定子(1)之间装有高弹性橡胶密封圈(4),密封盖(3)单侧开门,采用间隙式入料与排料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:盖国胜,杨玉芬,蔡振芳,
申请(专利权)人:清华大学,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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