一种壳体及电子设备制造技术

技术编号:8849443 阅读:149 留言:0更新日期:2013-06-23 20:52
本实用新型专利技术提供了一种壳体,其包括层基材层,在基材层一面设有第一注塑层,在基材层与设有第一注塑层相对的另一面设有第二注塑层;基材层为具有图案的基材层。本实用新型专利技术提供给的壳体具有良好的深度感的效果,且其厚度很薄,可以从整体上降低采用本实用新型专利技术的电子设备的整体厚度,便于携带。本是实用新型专利技术还提供了一种电子设备,其包括设备主体,在设备主体的外部设置有壳体,壳体为本实用新型专利技术提供的壳体。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通讯
,尤其涉及一种壳体及电子设备
技术介绍
随着生活水平的提高,电子设备已成为人们生活中不可或缺的一部分;随着电子设备的不断的更新换代,人们对电子设备的要求也越来越高;人们不仅仅满足于其内在的丰富功能以及优越的性能;而电子设备的外在因素,例如外观、厚度等,逐渐成为影响人们购买的主要因素。而现有中的电子设备的壳体,为了提高质感,采用了内外双层塑胶的双色注塑方法制备壳体,但这一工艺增加了产品厚度,与消费者追求轻薄相悖;另外双色注塑的装饰多是靠内部塑胶层的颜色透过外侧透明塑胶展现,或在内部塑胶层上喷涂油墨然后注塑外部透明塑胶,无法做到产品的个性化;而且,在对喷涂了油漆的电子设备壳体进行后续操作时,会导致壳体上的油漆脱落或者划伤,这样使得其视觉效果大大的降低。因此亟需一种厚度小,且具有良好深度感视觉效果的壳体及电子设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:现有的电子设备的壳体较厚,且无法良好的实现具有深度感的视觉效果的技术问题。据此,本技术的第一个目的是提供:一种壳体,在基材层的一面设有第一注塑层,在基材层上与设有第一注塑层的一面相对的另一面设有第二注塑层;所述基材层为具有图案的基材层。优选地,第一注塑层的厚度为0.7-1.0mm。优选地,第一注塑层为透明层。优选地,第二注塑层为结构件层。优选地,第二注塑层部分覆盖或者全部覆盖基材层。优选地,第二注塑层环绕覆盖在所述基材层的侧面。优选地,基材层的厚度为0.1-0.25mm。优选地,在基材层与第一注塑层之间还设有设有图案层。本技术的第二个目的是提供一种电子设备。一种电子设备,其包括设备主体,在设备主体的外部设置有壳体,壳体为本技术提供的壳体。本技术提供的壳体,通过采用双色注塑工艺在基材层的两个面分别注塑第一注塑层和第二注塑层;采用这种结构的壳体,其厚度可以大大的降低,使其携带更加方便,大大的提高的用户的体验性;同时,这样的壳体其基材层上具有图案,使壳体具有深度感的视觉效果,同时在后续进行的相关工艺,也不会被破坏,不会影响其视觉效果。附图说明图1是本技术提供的壳体的剖视图。图2是本技术提供的壳体的示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-2所不;一种壳体4,在基材层I的一面设有第一注塑层2,在基材层I上与设有第一注塑层2 —面相对的另一面设有第二注塑层3 ;所述基材层I为具有图案的基材层I。其中,本技术对基材层I不做特殊要求,可以为PC层,也可以为橡胶层;优选地其为PC层;更加优选的,其厚度为0.1-0.25mm;这样可以使壳体4具有一定的支撑强度的同时具有一定的视觉效果。在基材层I的一面设有第一注塑层2,第一注塑层2通过注塑的方式与基材层I结合;优选地,第一注塑层的厚度为0.7-1.0mm,采用这种厚度可以使第一注塑层2具有保护基材层的作用的同时,具有良好的视觉效果,而且还有一定的支撑效果。第一注塑层2为透明层,本技术优选地,基材层I本身为具有相应的图案;其中,可以在基材层I的局部设有图案,也可以在全部基材层I上设有图案;本技术优选地,在全部基材层I上设有图案;且第一注塑层2为透明层,第一注塑层2与基材层I结合时,基材层2上的图案可以透过第一注塑层2清晰的显现展现出来;使得壳体具有深度的视觉效果,提升了壳体的质感;利用第一注塑层2的折射率,还可以使基材层I上的图案呈现3D的效果,大大的提升了壳体4的视觉效果。同时,本技术优选地,还可以在基材层I与第一注塑层2之间设有图案层;图案层可以全部覆盖或者部分覆盖在基材层I上;本技术优选地,其全部覆盖在基材层I上;第一注塑层2为透明层,第一注塑层2与基材层I结合时,图案层上的图案可以透过第一注塑层2清晰的显现展现出来;使得壳体4具有深度的视觉效果,提升了壳体的质感;利用第一注塑层2的折射率,可以使图案层上的图案呈现3D的效果,大大的提升了壳体4的视觉效果。本技术对图案层的厚度不做特殊要求,只要能够在基材层上设置并通过第一注塑层2清晰的显现出来即可;同时本技术对于在基材层I与第一注塑层2之间设置的图案层的设置方法不做特殊要求,采用本领域常规方法即可。在基材层I设有第一注塑层2 —面相对的另一面设有第二注塑层3,第二注塑层3与基材层I通过注塑工艺结合;其中第二注塑3层可以全部覆盖或者部分覆盖基材层1,本技术优选的,第二注塑层3部分覆盖在基材层I上;这样可以减少壳体4的整体厚度;更加优选地,第二注塑层3环绕覆盖在基材层I的侧面;其中第二注塑层3为结构件层,在基材层I四周的侧面上注塑第二注塑层3,既可以保证满足壳体4的正常装配的需求,又能最大的程度减小壳体4的厚度。通过注塑的方式在基材层两面设置第一注塑层2和第二注塑层3,且第一注塑层2为透明层;第二注塑层3局部的注塑在基材I四周的侧面上,在基材层I其他部位可以镂空不注塑第二注塑层3,这样使得壳体在具有良好的视觉效果的同时,可以使产品具有更大的空间容置其他零部件,而不会增加产品的厚度,从而使产品尺寸得以减小。本技术提供的壳体的制备方法为:1、选取片材;片材可以采用现有的具有图案(或者效果的)的片材,也可以采用根据需求自行印刷所需要的图案(或效果)的片材;2、将片材放入成型模具内,成型至所需的形状;3、将成型后的产品放冲切模具内进行冲切,去掉裙边,切出定位孔;4、将冲切好的片材放入到双色注塑模具中进行注塑;先后不限定顺序的在基材层的两面分别注塑出第一注塑层、第二注塑层,将片材包裹,形成壳体。现有技术中,首先是采用双色注塑,注塑形成具有不同颜色的两层注塑层;这样虽然其厚度可以降低,由于两层注塑层的颜色相互重叠,使得通过注塑的两层注塑层的壳体整体颜色不明确,严重影响了其视觉效果;另外一种是先注塑一层基材层,然后喷上油漆,再进行第二次注塑保护层;最后进行第三次注塑形成结构层;这样不但增加了壳体整体的厚度;同时,喷漆后的注塑层在进行第二次注塑时,油漆会由于恶劣的环境而发生脱落或者发生褶皱,导致第二次注塑后的壳体的视觉效果非常差,影响其美观效果。而本技术提供的壳体4,其包括基材层1,通过注塑的方式,在基材层I的两面分别注塑有第一注塑层2和第二注塑层3,其中基材层上I设图案,这样可以防止在后续的注塑过程中,基材层I上的图案在恶劣的环境下被损坏;第一注塑层2为透明层,使基材层I上的图案可以清晰的显现出来,且由于第一注塑层2有一定的厚度,基材层I上的图案在通过第一注塑层2时,会发生一定的折射,这样可以使壳体4具有很好的深度感,其视觉效果更佳;同时第二注塑层3在基材层四周的侧面上设置,在具有支撑强度的同时,可以最大范围的降低壳体4的整体厚度。本技术提供的壳体4,其厚度薄,便于携带;且具有深度感的较佳视觉效果。本技术的第二个目的是提供一种电子设备,其包括设备主体,在设备主体的外部设置有壳体,壳体为本技术提供的壳体。采用本技术提供的壳体的电子设备,其整体尺寸得到了下降,使得电子设备变得更加薄,便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体,其特征在于:其包括层基材层,在所述基材层的一面设有第一注塑层,在所述基材层上与设有第一注塑层一面相对的另一面设有第二注塑层;所述基材层为具有图案的基材层。

【技术特征摘要】
1.一种壳体,其特征在于:其包括层基材层,在所述基材层的一面设有第一注塑层,在所述基材层上与设有第一注塑层一面相对的另一面设有第二注塑层;所述基材层为具有图案的基材层。2.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述第一注塑层的厚度为0.7-1.0mm。3.如权利要求1或2所述的壳体,其特征在于:所述第一注塑层为透明层。4.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述第二注塑层为结构件层。5.如权利要求1所述的壳体,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文海张家鑫张春雨曹端健
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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