通信机箱制造技术

技术编号:8849438 阅读:154 留言:0更新日期:2013-06-23 20:52
一种通信机箱,包括:底座,其包括底板、形成于底板左右两侧的侧板及形成于底板后侧的后盖;装设在两个侧板内侧的导轨支架及位于相应导轨支架和与该导轨支架相邻的侧板之间的平板导轨。底板、每个侧板及与侧板相邻的导轨支架之间形成了容纳腔,其中一个容纳腔内设置风扇单元组件,而另一个容纳腔内则设置电源单元组件。平板导轨的纵向两侧形成限位壁,前侧形成安装导向边,后侧形成舌片,舌片上设置导向螺钉及紧固螺钉。通信机箱内部空间的利用率高;结构简单,制造成本低廉;机箱内部的屏蔽性能优良;机箱可靠性较高,具有美观度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通信多媒体设备,尤其涉及一种通信机箱
技术介绍
现有的通信机箱一般包括箱体、安装于箱体内的若干个导轨支架、通过导轨支架安装于箱体内的若干个业务单元组件、电源单元组件、风扇单元组件、背板单元组件及面板单元组件。首先,为了支撑电源单元组件和风扇单元组件,并且对这些组件进行导向,需要在这些单元组件的两侧分别设置有滑道的支架。支架的设置额外占用了一定的机箱内部重要空间,从而使得机箱空间的利用率偏低,影响了通信机箱布局的灵活性。其次,现有的通信机箱中采用了背板单元和用于即时拔插的接插件。其精度高且为国外厂商垄断需进口采购,价格较高。同时,这种方案对机箱的加工精度、背板印刷电路板的软件和硬件设计也提出了更高的设计要求,同时影响产品的开发周期、增加了人力和物料成本。此外,在现有的通信机箱中,其最底部的槽位与箱体下盖间的屏蔽通常是通过以下结构实现的:将导电布贴于单元组件上;或者,将导电簧片卡口装设在箱体下盖的槽内。这样都会不同程度地占用机箱面板处的重要空间,从而导致箱体下盖的变形外凸程度增大,进而影响了机箱的可靠性和美观度。因此,有必要提供一种改进的通信机箱,以便克服上述现有技术的缺点与不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通信机箱,其机箱内部空间的利用率较高,从而使得通信机箱的布局具有一定的灵活性;同时,其结构简单,制造成本低廉;此外,机箱内部的屏蔽性能优良;机箱可靠性较高,并且具有一定的美观度。为实现该目的,本技术采用如下技术方案:一种通信机箱,包括:底座,其包括底板、形成于底板左右两侧的侧板及形成于底板后侧的后盖;装设在两个侧板内侧的导轨支架及位于相应导轨支架和与该导轨支架相邻的侧板之间的平板导轨。底板、每个侧板及与侧板相邻的导轨支架之间形成了容纳腔,其中一个容纳腔内设置风扇单元组件,而另一个容纳腔内则设置电源单元组件。平板导轨的纵向两侧形成限位壁,前侧形成安装导向边,后侧形成舌片,舌片上设置导向螺钉及紧固螺钉。与现有技术相比,本技术具备如下优点: 采用了平板导轨对电源单元组件和风扇单元组件进行插装导向,充分利用了机箱的现有空间,结构简单,加工方便,提高了机箱的空间利用率,从而降低了通信机箱的加工要求和报废率;使用普通的接插件组件将各个单元组件进行电连接,减少了高精度的接插件的使用,从而降低了背板和接插件的物料成本和开发成本;底板的折边与凸台或与平板导轨之间形成了纵向间隙,使用该纵向间隙来贴导电布,进行缝隙屏蔽,从而避免为了导电布的屏蔽而增加机箱正面的缝隙,进而避免了对箱体底板产生更大的反作用力导致的底板的外凸变形,因此提高了面板布局的灵活性和美观。附图说明图1展示了本技术一个实施例的通信机箱的立体图;图2展示了图1所示的通信机箱去掉上盖后的立体图,显示了通信机箱内部的构造;图3展示了图1-2所示的通信机箱的平板导轨的立体结构;图4展示了图1-2所示的通信机箱的导轨支架的立体结构;图5展示了本技术一个实施例的通信机箱的接插件组件的结构;图6展示了本技术一个实施例的通信机箱的中部底板详细结构;及图7展示了本技术的一个实施例的通信机箱的底板两侧板处的详细结构具体实施方式参考图1-7,根据本技术的一个实施例,一种通信机箱100包括底座10。所述底座10包括底板12、形成于底板12左右两侧的侧板14及形成于底板12后侧的后盖16。所述通信机箱100进一步包括纵向装设在底板12的两个侧板14内侧的导轨支架20及位于相应导轨支架20和与该导轨支架20相邻的侧板14之间的平板导轨30。所述底板12、每个侧板14及与侧板14相邻的导轨支架20之间形成了容纳腔。其中一个容纳腔(比如图2中左侧的容纳腔)内设置风扇单元组件40 ;而另一个容纳腔(比如图2中右侧的容纳腔)内则设置电源单元组件50。参考图3,所述平板导轨30的纵向两侧形成限位壁322,用于当将相应的单元组件比如上述电源单元组件50或风扇单元组件40安装到相应的容纳腔内时,对这些单元组件进行限位,从而确保正确的安装方向。优选地,所述平板导轨30的前侧形成安装导向边324,用于引导相应的单元组件插入两个限位壁322之间,从而便于单元组件的快速安装。优选地,所述平板导轨30的后侧形成舌片328,所述舌片328上设置导向螺钉3282及紧固螺钉3284。通过导向螺钉3282的导向作用,可以进一步确保相应的单元组件的正确插拔。而所述紧固螺钉3284则用于将相应的单元组件固定在所述平板导轨30上。此外,所述平板导轨30上开设固定孔326,用于将整个平板导轨30固设在底座10的底板12上。参考图6,所述底板12上靠近前侧的位置处横向朝上形成凸台122 ;同时,所述底板12在靠近侧板14的位置处形成折边124 ;所述凸台122与折边124之间限定了纵向间隙(未标号),所述纵向间隙内设置导电布102。为了达到所需要的电磁屏蔽效果,需要对导电布102进行30 % -50 %的厚度压缩,因此经过计算和选型,被压缩后的导电布102的高度比折边124的高度略大于约0.5mm,这样既保证了导电布102的屏蔽能效,也保证了底板12与业务单元组件60(参考图2)之间的安装缝隙大小适当、美观,也避免浪费机箱空间;同时,折边124和凸台122有助于增强了底座10的机械强度,从而减少了由于机箱加工误差及业务单元组60跨度大,导电布102和屏蔽簧片(图未示)的弹性反作用力的作用而产生的底座10的外凸变形。参考图7,根据本技术的另一个实施例,所述底板12在靠近侧板14的位置处形成折边124 ;所述平板导轨30与折边124之间限定了纵向间隙(未标号),所述纵向间隙内设置导电布102。该实施例可以达到与上述实施例类似的技术效果,故在此不再赘述。优选地,所述两个导轨支架20与所述底板12之间形成了业务单元组件容纳腔,所述容纳腔内设置有业务单元组件60。优选地,参考图4,所述导轨支架20上形成水平滑轨22 ;所述业务单元组件60通过所述水平滑轨22的引导而装设在所述业务单元组件容纳腔内。进一步优选地,所述底座10的底板12在靠近后盖16的位置处安装业务单元支撑架80,其上具有用于对业务单元组件60进行导向的导向柱82及用于将业务单元组件60固定起来的固定螺钉84。进一步优选地,导轨支架20的后侧(B卩,图4中的左侧)开设安装孔24,借助螺钉(图未示)穿过安装孔24而将整个导轨支架20组装在底座10的底板12上(同时参考图2)。此外,所述导轨支架20的前侧(,即图4中的右侧)形成安装壁28,用于安装相应的其他部件,比如上述电源单元组件50或风扇单元组件40。优选地,所述导轨支架20上开设通风孔26,用于实现整个通信机箱100的散热作用。优选地,所述每个侧板12的前部边缘形成挂耳142,用于将整个通信机箱100安装在其他部件上。优选地,所述业务单元组件60具有设置在底座10的底板12上靠近后盖16处的第一业务单元接插件62及第二业务单元接插件64 ;所述通信机箱100进一步包括两个接插件组件90 (参考图5),所述每个接插件组件90包括第一接插件92、第二接插件94及将第一接插件92、第二接插件94电性连接起来的电源线96 ;其中一个接插件组件9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通信机箱,其特征在于包括:底座,其包括底板、形成于底板左右两侧的侧板及形成于底板后侧的后盖;装设在两个侧板内侧的导轨支架及位于相应导轨支架和与该导轨支架相邻的侧板之间的平板导轨;所述底板、每个侧板及与侧板相邻的导轨支架之间形成了容纳腔,其中一个容纳腔内设置风扇单元组件,而另一个容纳腔内则设置电源单元组件;其中,所述平板导轨的纵向两侧形成限位壁,前侧形成安装导向边,后侧形成舌片,所述舌片上设置导向螺钉及紧固螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种通信机箱,其特征在于包括: 底座,其包括底板、形成于底板左右两侧的侧板及形成于底板后侧的后盖; 装设在两个侧板内侧的导轨支架及位于相应导轨支架和与该导轨支架相邻的侧板之间的平板导轨; 所述底板、每个侧板及与侧板相邻的导轨支架之间形成了容纳腔,其中一个容纳腔内设置风扇单元组件,而另一个容纳腔内则设置电源单元组件;其中, 所述平板导轨的纵向两侧形成限位壁,前侧形成安装导向边,后侧形成舌片,所述舌片上设置导向螺钉及紧固螺钉。2.根据权利要求1所述的通信机箱,其特征在于:所述平板导轨上开设固定孔。3.根据权利要求1所述的通信机箱,其特征在于:所述底板上靠近前侧的位置处横向朝上形成凸台;同时,所述底板在靠近侧板的位置处形成折边;所述凸台与折边之间限定了纵向间隙,所述纵向间隙内设置导电布。4.根据权利要求1所述的通信机箱,其特征在于:所述底板在靠近侧板的位置处形成折边;所述平板导轨与折边之间限定了纵向间隙,所述纵向间隙内设置导电布。5.根据权利要求3或4所述的通信机箱,其特征在于:压缩后的导电布的高度比折边的高度大0.5mm.。6.根据权利要求1所述的通信机箱,其特征在于:所述两个导轨支架与所述底板之间形成了业务单元组件容纳腔,所述容纳腔内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰继连孙留诚陈威世
申请(专利权)人:京信通信系统中国有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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