浅凹圆弧曲面磨削方法技术

一种浅凹圆弧曲面磨削方法，属于特殊形状表面磨削。本发明专利技术采用现有磨床对零件直接加工成型，不需超大型专用设备和刀具，可缩短生产周期、降低加工成本。本发明专利技术的特征是先将工件固定在工作台上，再将机床主轴按计算公式偏转一个角度，并且确定刀具半径，而后将工作台作纵向水平移动，刀具即可在工件上网络加工成所需弧面。本发明专利技术也可用于铣削加工领域，特别适用于加工尺寸精度在微米级，粗糙度在０．８以上，弧面直径在１～６０米的浅凹圆弧面。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种特殊形状表面的磨削方法，也可用于铣削加工领域。加工带凹圆弧曲面的金属零件或模具，特别是加工弧面直径在1～60米时的浅凹圆弧曲面，传统的工艺方法是粗加工后，钳工进行修锉，然后靠样板手工研磨。这种加工方法效率极低，并且产品的互换性差，产品合格率也很低。国外也有采用碾压加工方法进行圆弧曲面加工，但使用专用设备价格昂贵，成本很高。本专利技术的目的是提供一种利用现有磨床或铣床，只需将机床主轴偏转一个角度，即可加工出符合零件尺寸精度的浅凹圆弧曲面的加工方法。特别适用于尺寸精度在微米级，表面粗糙度在 以上，弧面直径在1～60米时的浅凹圆弧曲面的磨削加工。本专利技术是这样实现的1、首先将被加工零件装夹在机床工作台面上，再将机床主轴偏转一个角度，并且确定刀具半径，而后将工作台作纵向水平移动，刀具即可在工件上网络加工成所需圆弧曲面;2、机床主轴偏转角和刀具半径用以下公式计算 △＝ρ-RI(4)α-机床主轴偏转角R刀-刀具半径RI-被加工零件圆弧半径h-被加工零件圆弧深度ρ-已加工出的零件圆弧的曲率半径△-误差3、进行误差分析当△值大于被加工零件所要求的尺寸精度时，可增大刀具半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浅凹圆弧曲面磨削方法，其特征是：ａ，被加工零件固定在工作台上后，将机床主轴偏转一个角度，并确定刀具半径，而后工作台作纵向水平移动，刀具即可在工件上网络加工成所需弧面；ｂ，机床主轴偏转角和刀具半径用以下公式计算＊＊＊（１）＊＊＊（２）＊＊＊（３）＊＊＊（４）式中α－机床主轴偏转角Ｒ↓［刀］－刀具半径Ｒ↓［１］－被加工零件圆弧半径ｈ－被加工零件圆弧深度ρ－已加工出的零件圆弧的曲率半径Δ－误差ｃ，进行误差分析：当Δ值大于被加工零件尺寸精度时，可增大刀具半径进行复算，直到Δ值小于或等于被加工零件尺寸精度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝松涛，
申请(专利权)人：国营三益电子计算机公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]