圆弧曲面铲磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆弧曲面铲磨装置，特征是：包括立柱、定芯轴、横梁、车轮支柱以及铲磨样板，立柱通过底板固装在地平台上，立柱上端固装有定芯轴，定芯轴上动配合安装定芯轴套，定芯轴套与横梁一端固连，横梁靠近另一端固装有车轮支柱，车轮支柱下端装有车轮，横梁另一端固装有铲磨样板，横梁可以通过车轮支柱的支撑沿芯轴中心线自由旋转形成圆弧轨迹。优点是：在使用过程中铲磨样板通过螺栓锁紧在本装置的横梁上，利用横梁上长孔调整样板沿芯轴中心线的旋转半径，实时保持铲磨样板与工件圆弧曲面紧贴。使用本铲磨装置即能很快的在现场将工件磨损的表面进行修复成型，不仅可节省工件的修复时间，还可降低工件的修复成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大型零部件加工
，特别是涉及一种用于水利发 电机转轮翻转工具或是带异形圆弧曲面的大型零件加工的圆弧曲面铲磨装置。
技术介绍
在大型零部件的制造过程中，经常会有一些零件工作面加工比较困难。 主要是由于工件较大，装卡较困难，这是因为有些直径较大、且弧面形状也 不规则的圆弧曲面造成的。对于这种圆弧曲面的加工，通常需要数控机床运 转三轴或三轴以上的联动才能满足设计要求。如水力发电机组中的转轮翻 转工具，该工具的底部圆弧曲面是由转轮的下环圆弧曲面决定的。由于在水 力发电机组中，转轮的一些圆弧曲面特别重要，它涉及到很多关于力的方向 以及曲面的组合问题，所以将转轮的轮廓设计为一个典型的异形圆弧曲面， 因此转轮翻转工具的圆弧曲面必须与转轮下环的圆弧曲面完全相符，这样才 能保证翻转过程中转轮的平稳性。利用专用的设备加工此类异形圆弧曲面固 然可以解决上述问题，但由于专用设备造价昂贵，而且对加工产品的类型有 很大的局限性，不宜推广开来。例如通过数控重型立车加工此类圆弧曲面，由于转轮直径较大， 一般都在10m以上，因而要求机床可加工的直径也较大，而就现在国内能够加工10m以上直径工件的机床数量也不多。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便 于操作、成本低廉的圆弧曲面铲磨装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 圆弧曲面铲磨装置，其特征在于包括立柱、定芯轴、横梁、车轮支柱 以及铲磨样板，所述立柱通过底板固装在地平台上，立柱上端固装有定芯轴， 定芯轴上动配合安装有定芯轴套，定芯轴套与横梁一端固连，横梁靠近另一 端固装有与立柱相互平行的车轮支柱，车轮支柱下端通过车轮轴装有车轮， 横梁另一端固装有铲磨样板。3本技术还可以采用如下技术方案所述铲磨样板通过样板支撑与横梁固装。所述横梁上制有用于调节铲磨样板位置的长孔。所述车轮支柱下端开有用于安装车轮的通槽。所述定芯轴与定心轴套之间设有间隙，该间隙为0.05 —0.15mm。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术是利用可以随时 更换的铲磨样板来与工件的待加工圆弧曲面贴紧，在使用过程中铲磨样板通 过螺栓锁紧在本装置的横梁上，并利用横梁上的长孔调整样板沿芯轴中心线 的旋转半径，实时保持铲磨样板与工件圆弧曲面紧贴。此外，本装置无需对 作业环境有特殊要求，特别是在工件的使用现场，使用本铲磨装置即能很快 的将工件磨损的表面进行修复成型，无须将工件送到制造成修复，这样不仅 可节省工件的修复时间，而且还可降低工件的修复成本。附图说明图l是本技术的结构示意图2是图1的俯视图3是图1的A部放大图4是图1的B部放大图5是图1的C部放大图。图中1、底板；2、立柱；3、定芯轴；4、立柱上端板；5、定心 轴套；6、横梁；6—1、长孔；7、车轮支柱；8、车轮轴；9、车轮；10、 车轮套；U、轴端挡板；12、样板支撑；13、立柱支撑；14、铲磨样板; 15、工件。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下请参阅图1一图5，圆弧曲面铲磨装置，包括立柱2、定芯轴3、横梁6、 车轮支柱7以及铲磨样板14，所述立柱2通过底板1固装在地平台上，立柱 上端固装有定芯轴3，定芯轴上小间隙动配合安装有定芯轴套5，定芯轴套与 横梁6 —端焊接固定。横梁6靠近另一端固装有与立柱2相互平行的车轮支柱7，车轮支柱下端开有用于安装车轮的通槽以及安装车轮轴8的圆孔，在 车轮轴8上装有位于通槽内的车轮9，车轮套10安装在车轮轴上并自由的置 于车轮端面与立柱侧面之间，车轮轴8另一端通过轴端挡板11固装在车轮支 柱上。在横梁6另一端上制有用于调节铲磨样板位置的长孔6—1，并焊接有 其上开有光孔的样板支撑12，铲磨样板14通过样板支撑12固装在横梁上。 所述定芯轴与定心轴套之间设有间隙，该间隙为0.05 —0.15mm。将圆弧曲面铲磨装置的立柱下端焊接固定在地平台上并焊接有立柱支撑 13，另一端的车轮放置在平台上，要求两侧的平台面水平方向一致。推动本 装置的横梁6，检查横梁是否能沿着芯轴中心线旋转自如并且运动平稳。横 梁上铲磨样板14的旋转半径是根据转轮下环的直径来确定的，下环圆弧曲面 上的某一截面的直径与伊磨样板圆弧线(将铲磨样板近似理解为一个面)上 的相应点沿芯轴中心线的旋转半径成两倍关系。以圆弧曲面铲磨装置的旋转中心位置为基准划出工件15放置位置，此位 置由圆弧的旋转中心决定。将铲磨样板14安装在该装置的横梁6上，横梁上的长孔6—1用于调整 以保证在伊磨过程中样板与工件15的圆弧曲面贴紧。开始时，工件15上需 要,产磨的部分很多，可以先用碳弧气刨快速去除材料，待工件的大部分面形 成时用铲磨样板对弧形，用砂轮手工修磨成形。修磨过程中可以通过长孔调 节铲磨样板与横梁的位置，以保证铲磨样板与工件的弧面紧贴。待最后铲磨 样板上的刻线与工件的相关轮廓线对齐后停止铲磨，此位置为最终成形位置。 旋转横梁检查铲磨样板圆弧线与工件圆弧曲面的对齐情况，高面铲磨下去， 凹面可以补焊后再铲磨，直到铲磨样板与工件圆弧面紧贴旋转为止。在工件的修复过程中也是用上述方法进行铲磨，在凹坑处补焊工件，然 后用该铲磨装置进行铲磨达到工件需要。权利要求1.一种圆弧曲面铲磨装置，其特征在于包括立柱、定芯轴、横梁、车轮支柱以及铲磨样板，所述立柱通过底板固装在地平台上，立柱上端固装有定芯轴，定芯轴上小间隙动配合安装有定芯轴套，定芯轴套与横梁一端固连，横梁靠近另一端固装有与立柱相互平行的车轮支柱，车轮支柱下端通过车轮轴装有车轮，横梁另一端固装有铲磨样板。2. 根据权利要求1所述的圆弧曲面铲磨装置，其特征在于所述铲磨 样板通过样板支撑与横梁固装。3. 根据权利要求2所述的圆弧曲面铲磨装置，其特征在于所述横梁 上制有用于调节铲磨样板位置的长孔。4. 根据权利要求1所述的圆弧曲面铲磨装置，其特征在于所述车轮 支柱下端开有用于安装车轮的通槽。5. 根据权利要求1所述的圆弧曲面铲磨装置，其特征在于所述定芯 轴与定心轴套之间设有小间隙，该间隙为0.05—0.15mm。专利摘要本技术涉及一种圆弧曲面铲磨装置，特征是包括立柱、定芯轴、横梁、车轮支柱以及铲磨样板，立柱通过底板固装在地平台上，立柱上端固装有定芯轴，定芯轴上动配合安装定芯轴套，定芯轴套与横梁一端固连，横梁靠近另一端固装有车轮支柱，车轮支柱下端装有车轮，横梁另一端固装有铲磨样板，横梁可以通过车轮支柱的支撑沿芯轴中心线自由旋转形成圆弧轨迹。优点是在使用过程中铲磨样板通过螺栓锁紧在本装置的横梁上，利用横梁上长孔调整样板沿芯轴中心线的旋转半径，实时保持铲磨样板与工件圆弧曲面紧贴。使用本铲磨装置即能很快的在现场将工件磨损的表面进行修复成型，不仅可节省工件的修复时间，还可降低工件的修复成本。文档编号B24B19/26GK201309115SQ20082014361公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日专利技术者安俊臣, 李友清, 杜连科, 娜 王 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆弧曲面铲磨装置，其特征在于：包括立柱、定芯轴、横梁、车轮支柱以及铲磨样板，所述立柱通过底板固装在地平台上，立柱上端固装有定芯轴，定芯轴上小间隙动配合安装有定芯轴套，定芯轴套与横梁一端固连，横梁靠近另一端固装有与立柱相互平行的车轮支柱，车轮支柱下端通过车轮轴装有车轮，横梁另一端固装有铲磨样板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李友清，杜连科，安俊臣，王娜，
申请(专利权)人：天津赛瑞机器设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]