一种硅橡胶的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种硅橡胶的生产方法，它包括如下步骤：(1)在常温常压下，按重量份数计，向捏合机中加入100份硅橡胶、10～20份橡胶填料和3～6份颜料进行捏合炼胶，然后在开炼机中加硫成胶体；(2)向胶体中加入4～8份汽油、6～10份甲苯或醋酸乙酯搅拌成胶浆；(3)在35℃，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂布步骤(2)中的胶浆；(4)在涂布有胶浆的织物上涂布PE薄膜；(5)在150～160℃，将涂好的胶布置于硫化机内进行硫化2～4h。本发明专利技术的硅橡胶的生产方法工艺简单，条件易控制，生产率高，可以实现工业化大规模生产，生产的硅橡胶性能优异，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属化工领域，尤其涉及。
技术介绍
在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。现有技术中，硅橡胶的生产方法较复杂，所以成本居高不下，所以提供简单的生产方法生产必须。
技术实现思路
本专利技术正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下:，它包括如下步骤:(I)在常温常压下，按重量份数计，向捏合机中加入100份硅橡胶、10 20份橡胶填料和3 6份颜料进行捏合炼胶，然后在开炼机中加硫成胶体；(2)向胶体中加入4 8份汽油、6 10份甲苯或醋酸乙酯搅拌成胶浆；(3)在35 °C，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂布步骤(2)中的胶浆；(4)在涂布有胶浆的织物上涂布PE薄膜；(5)在150 160°C，将涂好的胶布置于硫化机内进行硫化2 4h。所述的橡胶填料优选为炭黑。所述的颜料优选为有机颜料。有益效果:本专利技术的硅橡胶的生产方法工艺简单，条件易控制，生产率高，可以实现工业化大规模生产，生产的硅橡胶性能优异，成本低廉。具体实施例方式实施例1，它包括如下步骤:1、在常温常压下，按重量份数计，向捏合机中加入100份硅橡胶、15份橡胶填料和5份颜料进行捏合炼胶，然后在开炼机中加硫成胶体；2、向胶体中加入6份汽油、8份甲苯或醋酸乙酯搅拌成胶浆；3、在35°C，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂布步骤2中的胶浆；4、在涂布有胶浆的织物上涂布PE薄膜；5、在150 160°C，将涂好的胶布置于硫化机内进行硫化2 4h。实施例2，它包括如下步骤:1、在常温常压下，按重量份数计，向捏合机中加入100份硅橡胶、10份橡胶填料和3份颜料进行捏合炼胶，然后在开炼机中加硫成胶体；2、向胶体中加入4份汽油、6份甲苯或醋酸乙酯搅拌成胶浆；3、在35°C，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂布步骤2中的胶浆；4、在涂布有胶浆的织物上涂布PE薄膜；5、在150 160°C，将涂好的胶布置于硫化机内进行硫化2 4h。实施例3，它包括如下步骤:1、在常温常压下，按重量份数计，向捏合机中加入100份硅橡胶、20份橡胶填料和6份颜料进行捏合炼胶，然后在开炼机中加硫成胶体；2、向胶体中加入8份汽油、10份甲苯或醋酸乙酯搅拌成胶浆；3、在35°C，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂布步骤2中的胶浆；4、在涂布有胶浆的织物上涂布PE薄膜；5、在150 160°C，将涂好的胶布置于硫化机内进行硫化2 4h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶的生产方法，其特征在于它包括如下步骤：(1)在常温常压下，按重量份数计，向捏合机中加入100份硅橡胶、10～20份橡胶填料和3～6份颜料进行捏合炼胶，然后在开炼机中加硫成胶体；(2)向胶体中加入4～8份汽油、6～10份甲苯或醋酸乙酯搅拌成胶浆；(3)在35℃，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂布步骤(2)中的胶浆；(4)在涂布有胶浆的织物上涂布PE薄膜；(5)在150～160℃，将涂好的胶布置于硫化机内进行硫化2～4h。

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶的生产方法，其特征在于它包括如下步骤: (1)在常温常压下，按重量份数计，向捏合机中加入100份硅橡胶、10 20份橡胶填料和3 6份颜料进行捏合炼胶，然后在开炼机中加硫成胶体； (2)向胶体中加入4 8份汽油、6 10份甲苯或醋酸乙酯搅拌成胶浆； (3)在35°C，常压条件下，将织物放在涂胶机上，涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏金汉，朱品良，蒋建新，
申请(专利权)人：常熟市新华化工有限公司，
类型：发明
国别省市：