微调精镗单元制造技术

本发明专利技术提供了一种微调精镗单元，包括主体，防转卡爪，螺纹刻度盘，螺纹刀杆；主体有阶梯内孔，一端与螺纹刻度盘的法兰端面接触定位，另一端与防转卡爪轴向定位面接触定位，主体壁上有一段沿周向均匀布置的通透的螺旋槽；螺纹刻度盘有螺纹内孔，远离法兰端面的外圆柱面上设有开细槽的环形变形槽；防转卡爪轴向定位面同侧有沿轴向伸出且沿周向均布的拉爪，拉爪位于主体阶梯孔中，与螺纹刻度盘环形变形槽侧面卡合；螺纹刀杆通过螺纹连接螺纹刻度盘的螺纹内孔；主体两端定位面间的距离大于螺纹刻度盘法兰定位面到环形变形槽上的卡合侧面的距离与防转卡爪定位面到拉爪卡合面的距离之和；本发明专利技术结构简单可靠，制造成本低，使用寿命长，调整精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机床刀具的微调单元，尤其是微调精镗单元。
技术介绍
在机械加工领域，随着现代工业品的精密度越来越高，对零部件的加工精度要求也越来越高，对加工刀具的调整精度要求也越来越高，现有的精镗单元，要么调整精度低，要么结构复杂，而且调整精度高的精镗单元都是进口产品，价格昂贵，大大增加了企业的生产成本，削弱了我国机械产品的市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种微调精镗单元，调整精度高，结构简单，生产成本低。本专利技术的技术方案是一种微调精镗单元，包括主体，防转卡爪，螺纹刻度盘，螺纹刀杆；所述主体有阶梯内孔，一端与螺纹刻度盘的法兰接触定位，另一端与防转卡爪轴向定位面接触定位，主体壁上有一段沿周向均匀布置的通透的螺旋槽；所述螺纹刻度盘有螺纹内孔，一端有法兰，靠近另一端的外圆柱面上开有环形变形槽，环形变形槽处开有两个垂直于轴线、开口方向为180°的细槽，细槽的深度大于该处圆柱面半径；所述防转卡爪有与主体接触的定位面，同侧有轴向伸出的拉爪，拉爪沿周向均布，与螺纹刻度盘的环形变形槽的侧面卡合，拉爪位于主体的阶梯孔中；螺纹刀杆通过螺纹安装在螺纹刻度盘的螺纹内孔中；主体两端定位面间的距离大于螺纹刻度盘法兰定位面到环形变形槽上的卡合侧面的距离与防转卡爪定位面到拉爪卡合面的距离之和；主体和螺纹刻度盘法兰结合部有标识相互位置的刻度。优选的 ，所述主体外表面有环形槽，所述螺旋槽位于环形槽中。优选的，所述主体与螺纹刻度盘定位的一端有止口，螺纹刻度盘的定位法兰位于止口中。优选的，所述主体与防转卡爪接触的一端有轴向伸出的凸键，防转卡爪上有与之相配的键槽。优选的，所述螺纹刻度盘法兰的轴向外侧有外六角或四方结构。优选的，所述螺纹刀杆尾部有导向键，防转卡爪端面有与导向键相适配的孔。优选的，所述主体与螺纹刻度盘接触端边缘处有固定孔。优选的，所述主体螺旋槽处的壁厚为0.1 — 50mm，螺旋槽的宽度为0.1 — 25mm，长度 0.1一50mm。优选的，所述螺旋槽数量为2至50个。优选的，所述拉爪端部有沿径向向内凸出的倒钩，拉爪的卡合面位于倒钩上，卡合面垂直于轴线，拉爪数量为2至20个。本专利技术结构简单、紧凑，制造成本低，可靠性好，使用寿命长，能有效地消除螺纹间隙，调整精度高，每格刻度的调节精度可达直径上0.002 0.02mm，较好地保证孔的加工精 度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构剖视图；图3为本专利技术中主体的结构示意图；图4为本专利技术主体中与螺纹刻度盘法兰接触的端面结构示意图；图5为本专利技术中防转卡爪的结构示意图；图6为本专利技术中螺纹刻度盘的结构示意图；图7为本专利技术中螺纹刻度盘的正视图；图8为本专利技术中螺纹刀杆的结构示意图；图中:1_防转卡爪，2-主体，3-螺纹刻度盘，4-螺纹刀杆，5-螺旋槽，6-细槽，7-环形刻度线，8-环形变形槽，9-孔，10-键槽，11-拉爪，12-凸键，13-弧形刻度区，14-固定孔，15-主体一端定位面，16-主体另一端定位面，17-防转卡爪定位面，18-拉爪卡合面，19-螺纹刻度盘法兰定位面，20-环形变形槽卡合侧面，21-环形槽。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图8所示，本专利技术公开了一种微调精镗单元，包括主体2，防转卡爪1，螺纹刻度盘3，螺纹刀杆4 ;所述主体2有阶梯内孔，一端与螺纹刻度盘3的法兰接触定位，另一端与防转卡爪I轴向定位面接触定位，主体壁上有一段沿周向均匀布置的通透的螺旋槽5;所述螺纹刻度盘3有螺纹内孔，一端有法兰，靠近另一端的外圆柱面上开有环形变形槽8，环形变形槽8处开有两个垂直于轴线、开口方向为180°的细槽6，细槽6的深度大于该处圆柱面半径；所述防转卡爪I有与主体2接触的定位面，同侧有轴向伸出的拉爪11，拉爪11沿周向均布，与螺纹刻度盘3的环形变形槽8的侧面卡合，拉爪11位于主体2的阶梯孔中；螺纹刀杆4通过螺纹安装在螺纹刻度盘3的螺纹内孔中；主体两端定位面15、16间的距离大于螺纹刻度盘法兰定位面19到环形变形槽卡合侧面20的距离与防转卡爪定位面17到拉爪卡合面18的距离之和，当防转卡爪I的拉爪11卡合到螺纹刻度盘环形变形槽8中后，主体2受压在螺旋槽5处发生弹性变形，分别向螺纹刻度盘3和防转卡爪I施加向外的轴向力，在主体2弹力的作用下，防转卡爪I的拉爪11拉紧螺纹刻度盘环形变形槽8的侧面，使螺纹刻度盘3从细槽6处发生轴向变形，从而消除螺纹刻度盘3与螺纹刀杆4间的螺纹间隙；主体2和螺纹刻度盘3法兰结合部有标识相互位置的刻度。螺旋槽5部位具有变形小，弹力大的优点，螺纹刻度盘3、防转卡爪I及其相互连接的主要结构部分都位于主体2内，整体结构紧凑，外观整洁美观。优选的，主体2外表面有环形槽21，所述螺旋槽5位于环形槽21中，通过环形槽21可调整螺旋槽5处的壁厚，从而调节螺旋槽5处的弹力。优选的，主体2与螺纹刻度盘3定位的一端有止口，螺纹刻度盘3的定位法兰位于止口中，端部外观平整美观，刻度可标在两者结合处的端面上，易于观察。优选的，主体2与防转卡爪I接触的一端有轴向伸出的凸键12，防转卡爪I上有与之相配的键槽10，防转卡爪I与主体2可更好的连接，不会发生相对转动。优选的，螺纹刻度盘3法兰的轴向外侧有外六角或四方结构，便于使用工具转动螺纹刻度盘3，从而调节螺纹刀杆4。优选的，螺纹刀杆4尾部有导向键，导向键的剖面形状为条形、矩形、菱形或椭圆形，防转卡爪I端面有与导向键相适配的孔9，可防止螺纹刀杆4发生转动。优选的，主体2与螺纹刻度盘3接触端边缘处有固定孔14，用以固定主体2的周向位置。优选的，主体2上螺旋槽5处的壁厚为0.1—50mm,螺旋槽5的宽度为0.1—25mm，长度0.1 — 50mm，根据螺纹刀杆4的大小、螺纹刻度盘细槽6处的壁厚等确定主体2所需的弹力。优选的，螺旋槽5数量为2至50个，根据主体2大小和所需弹力确定。优选的，拉爪11端部有沿径向向内凸出的倒钩，拉爪11的卡合面位于倒钩上，卡合面垂直于轴线，拉爪11数量为2至20个。使用时，首先将螺纹刀杆4与螺纹刻度盘3通过螺纹副旋合到底；其次将防转卡爪I装入主体2 —端内部，使防转卡爪I的轴向定位面与主体2端面接触定位，同时使得凸键12与键槽10配合；接着将螺纹刀杆4和螺纹刻度盘3作为整体装入主体2另一端内部，此时应该保证螺纹刀杆4尾部的导向键与防转卡爪I端面的孔9方向一致；最后借助专用工具，压缩主体2上均布的螺旋槽5，缓缓将防转卡爪I中的拉爪11压入螺纹刻度盘3的环形变形槽8中，由于主体两端定位面15、16间的距离大于螺纹刻度盘法兰定位面19到环形变形槽卡合侧面20的距离与防转卡爪定位面17到拉爪卡合面18的距离之和，使得此时螺旋槽5受压产生弹性变形，对防转卡爪I和螺纹刻度盘3施加向外的力，由于环形变形槽8内开有细槽6，在拉爪11对环形变形槽8侧面作用下，螺纹刻度盘3从环形变形槽8处产生轴向变形，相应地消除了螺纹刻度盘3与螺纹刀杆4之间的螺纹间隙，当需要调整螺纹刀杆4的轴向距离时，只需通过旋转螺纹刻度盘3就可调整螺纹刀杆4的轴向距离，具体距离可通过螺纹刻度盘3中的环形刻度线7与主体2上的弧形刻度区13确认。当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微调精镗单元，其特征在于：包括主体（2），防转卡爪（1），螺纹刻度盘（3），螺纹刀杆（4）；所述主体（2）有阶梯内孔，一端与螺纹刻度盘（3）的法兰接触定位，另一端与防转卡爪（1）轴向定位面接触定位，主体壁上有一段沿周向均匀布置的通透的螺旋槽（5）；所述螺纹刻度盘（3）有螺纹内孔，一端有法兰，靠近另一端的外圆柱面上开有环形变形槽（8）,环形变形槽（8）处开有两个垂直于轴线、开口方向为180°的细槽（6），细槽（6）的深度大于该处圆柱面半径；所述防转卡爪（1）有与主体（2）接触的定位面，同侧有轴向伸出的拉爪（11），拉爪（11）沿周向均布，与螺纹刻度盘（3）的环形变形槽（8）的侧面卡合，拉爪（11）位于主体（2）的阶梯孔中；螺纹刀杆（4）通过螺纹安装在螺纹刻度盘（3）的螺纹内孔中；主体两端定位面（15、16）间的距离大于螺纹刻度盘法兰定位面（19）到环形变形槽卡合侧面（20）的距离与防转卡爪定位面（17）到拉爪卡合面（18）的距离之和；主体（2）和螺纹刻度盘（3）法兰结合部有标识相互位置的刻度。

【技术特征摘要】
1.一种微调精镗单元，其特征在于:包括主体(2)，防转卡爪(1)，螺纹刻度盘(3)，螺纹刀杆(4);所述主体(2)有阶梯内孔，一端与螺纹刻度盘(3)的法兰接触定位，另一端与防转卡爪(I)轴向定位面接触定位，主体壁上有一段沿周向均匀布置的通透的螺旋槽(5);所述螺纹刻度盘(3)有螺纹内孔，一端有法兰，靠近另一端的外圆柱面上开有环形变形槽(8)，环形变形槽(8)处开有两个垂直于轴线、开口方向为180°的细槽(6)，细槽(6)的深度大于该处圆柱面半径；所述防转卡爪(I)有与主体(2)接触的定位面，同侧有轴向伸出的拉爪(11)，拉爪(11)沿周向均布，与螺纹刻度盘(3)的环形变形槽(8)的侧面卡合，拉爪(11)位于主体(2)的阶梯孔中；螺纹刀杆(4)通过螺纹安装在螺纹刻度盘(3)的螺纹内孔中；主体两端定位面(15、16)间的距离大于螺纹刻度盘法兰定位面(19)到环形变形槽卡合侧面(20)的距离与防转卡爪定位面(17)到拉爪卡合面(18)的距离之和；主体(2)和螺纹刻度盘(3)法兰结合部有标识相互位置的刻度。2.根据权利要求1所述的微调精镗单元，其特征在于:所述主体(2)外表面有环形槽(21)，所述螺旋槽(5)位于环形槽(21)中。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锐，黄雪锋，陈维达，
申请(专利权)人：成都成量工具集团有限公司，
类型：发明
国别省市：