出油管道整体设计的机油泵体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出油管道整体设计的机油泵体，它的主体部分为钢制的泵体（1），其上设有转子安装轴孔（2）、右出油孔（3）、机冷装置进油孔（4）、机冷装置出油孔（5）、出油管道（6）、限压阀管道（7）、进油管道（8）、左出油孔（9）；该机油泵体的出油管道为整体设计，克服了现有机油泵体的缺陷，工艺性好，加强了密封性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

出油管道整体设计的机油泵体
:本技术涉及一种出油管道整体设计的机油泵体。
技术介绍
:传统机油泵体的出油管道都是组装设计，零件多，工艺性差，密封性能不强，存在机油泄露的隐患。
技术实现思路
:本技术为了克服机油泵体密封性能不强的缺陷，本技术的目的是提供一种出油管道整体设计的机油泵体。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的:一种出油管道整体设计的机油泵体，它的主体部分为钢制的泵体1，其上设有转子安装轴孔2、右出油孔3、机冷装置进油孔4、机冷装置出油孔5、出油管道6、限压阀管道7、进油管道8、左出油孔9 ;转子安装轴孔2设计在泵体I的前端；右出油孔3设计在泵体I的右边；机冷装置进油孔4设计在泵体I的后端；机冷装置出油孔5设计在机冷装置进油孔4的右边；出油管道6贯穿设计在泵体I的右边；限压阀管道7设计泵体I中段的中间；进油管道8设计泵体I中段的左边。由于采用了以上技术本技术较好的实现了其专利技术目的，本机油泵体的出油管道为整体设计，克服了现有机油泵体的缺陷，工艺性好，加强了密封性能。附图说明:附图1是本技术的整体结构示意图。附图2是本技术的底部示意图。附图标记说明见说明书最后一页表格。具体实施方式:以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明:实施例1:由附图可知，一种出油管道整体设计的机油泵体，它的主体部分为钢制的泵体1，其上设有转子安装轴孔2、右出油孔3、机冷装置进油孔4、机冷装置出油孔5、出油管道6、限压阀管道7、进油管道8、左出油孔9 ;转子安装轴孔2设计在泵体I的前端；右出油孔3设计在泵体I的右边；机冷装置进油孔4设计在泵体I的后端；机冷装置出油孔5设计在机冷装置进油孔4的右边；出油管道6贯穿设计在泵体I的右边；限压阀管道7设计泵体I中段的中间；进油管道8设计泵体I中段的左边。本技术所述的泵体I是指:钢制泵壳；其上设有转子安装轴孔2、右出油孔3、机冷装置进油孔4、机冷装置出油孔5、出油管道6、限压阀管道7、进油管道8、左出油孔9、两个工艺阻塞孔10 ;其结构如附图1、2所示。本技术所述的转子安装轴孔2是指:轴孔；其作用是安装机油泵的转子；其设计位置如附图1中标记2所示。本技术所述的右出油孔3是指:设计在泵体I右边的出油孔；其作用是出油；其设计位置如附图1中标记3所示。本技术所述的机冷装置进油孔4是指:油孔；其作用是连接机冷装置由机冷装置向泵体I进油；其设计位置如附图1中标记4所示。本技术所述的机冷装置出油孔5是指:油孔；其作用是连接机冷装置由泵体I向机冷装置出油；其设计位置如附图1中标记5所示。本技术所述的出油管道6是指:整体设计的出油管道；其作用是在泵体I内送油；其设计位置如附图1、2中标记6所示。本技术所述的限压阀管道7是指:管道；其作用是安装限压阀；其设计位置如附图1、2中标记7所示。本技术所述的进油管道8是指:管道；其作用是进油；其设计位置如附图1、2中标记8所示。本技术所述的左出油孔9是指:设计在泵体I左边的出油孔；其作用是出油；其设计位置如附图1中标记9所示。本技术所述的工艺阻塞孔10是指:轴孔，有两个；其作用是安装工艺阻塞；其设计位置如附图2中标记10所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出油管道整体设计的机油泵体，它的主体部分为钢制的泵体（1），其上设有转子安装轴孔（2）、右出油孔（3）、机冷装置进油孔（4）、机冷装置出油孔（5）、出油管道（6）、限压阀管道（7）、进油管道（8）、左出油孔（9）；其特征是转子安装轴孔（2）设计在泵体（1）的前端；右出油孔（3）设计在泵体（1）的右边；机冷装置进油孔（4）设计在泵体（1）的后端；机冷装置出油孔（5）设计在机冷装置进油孔（4）的右边；出油管道（6）贯穿设计在泵体（1）的右边；限压阀管道（7）设计泵体（1）中段的中间；进油管道（8）设计泵体（1）中段的左边。

【技术特征摘要】
1.一种出油管道整体设计的机油泵体，它的主体部分为钢制的泵体(1)，其上设有转子安装轴孔(2)、右出油孔(3)、机冷装置进油孔(4)、机冷装置出油孔(5)、出油管道(6)、限压阀管道(7)、进油管道(8)、左出油孔(9);其特征是转子安装轴孔(2)设计在泵体(I)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仲秋，佘笑梅，
申请(专利权)人：湖南机油泵股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：