捻线机制造技术

技术编号:8816353 阅读:159 留言:0更新日期:2013-06-14 06:50
本实用新型专利技术的一种捻线机,包括机架、设置在所述机架上的加捻部分和卷绕成形部分,所述加捻部分包括可转动地设置在所述机架上的第一主动轮、张紧在所述第一主动轮上的龙带,所述龙带上贴紧有多个加捻锭子,所述加捻部分还包括一个可转动地设置于所述机架上的第二主动轮,所述第二主动轮的轴心线与所述第一主动轮的轴心线相平行,并且所述龙带张紧在所述第一主动轮和第二主动轮之间,所述第一主动轮与第一电机的转子相传动连接,所述第二主动轮与第二电机的转子相传动连接。通过增设第二主动轮使龙带各处的张力均匀,因此可有效减少龙带的磨损、避免龙带撕裂,延长使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺纱机械领域,特别涉及一种捻线机
技术介绍
现有技术中的捻线机,通常包括机架、加捻部分以及卷绕成形部分,加捻部分包括一个与电机转子部分相固定连接的主动轮,该主动轮通过一传动轮与卷绕成形部分相传动连接,所述主动轮与传动轮之间张紧有一龙带,穿设有纱锭的多个加捻锭子贴紧在所述龙带的外表面上。因此当所述主动轮带动龙带转动时,所述加捻锭子高速转动使纱线拧绕,而同时卷绕成形装置将纱线卷绕成形。由于捻线机上同时带动数百甚至上千个加捻锭子,其机身通常较长,一般可达到50米以上,因此龙带的传输距离过长,这就使得现有技术中的捻线机具有如下缺点:由于处于机身各个位置处的龙带所受到的张力差异过大,使得龙带容易磨损、打滑,甚至容易发生断裂,影响使用寿命;由于生产过程中的机械磨损、传递损失等因素,龙带上的功率损耗非常大,相应地电机的电能消耗较大;另外,位于龙带两侧的加捻锭子转速存在差异,造成两边纱线捻度不均匀,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种捻线机,其解决电耗高和纱线捻度不均匀的问题。本技术的技术方案是:一种捻线机,包括机架、设置在所述机架上的加捻部分和卷绕成形部分,所述加捻部分包括可转动地设置在所述机架上的第一主动轮、张紧在所述第一主动轮上的龙带,所述龙带上贴紧有多个加捻锭子,所述加捻部分还包括一个可转动地设置于所述机架上的第二主动轮,所述第二主动轮的轴心线与所述第一主动轮的轴心线相平行,并且所述龙带张紧在所述第一主动轮和第二主动轮之间,所述第一主动轮与第一电机的转子相传动连接,所述第二主动轮与第二电机的转子相传动连接。本技术与现有技术相比具有如下优点:1、通过增设第二主动轮使龙带各处的张力均匀,因此可有效减少龙带的磨损、避免龙带撕裂,延长使用寿命;2、使龙带上各处的速度匹配均衡,解决了位于龙带两侧的纱线捻度不均匀的问题,提高了产品质量;同时,增加了龙带的摩擦面积,避免传动轮与龙带打滑而影响纱线卷绕成形。3、减小了龙带上的功率损耗,提高了传动效率,可节约耗电约40 %。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的俯视图;其中:1、机架;2、龙带;3、第一主动轮;4、传动轮;5、张紧轮;6、加捻锭子;7、第二主动轮;8、齿轮箱;9、第一电机;10、第二电机;12、卷绕成形部分;14、加捻部分;15、传动机构。具体实施方式参见图1和图2,一种捻线机,包括机架1、设置在所述机架I上的加捻部分14、卷绕成形部分12、位于所述加捻部分14和所述卷绕成形部分12之间的传动机构15。所述加捻部分14包括可转动地设置在所述机架I上的第一主动轮3、张紧在所述第一主动轮3上的龙带2、可转动地设置于所述机架I上的第二主动轮7,所述第二主动轮7的轴心线与所述第一主动轮3的轴心线相平行,并且所述龙带2张紧在所述第一主动轮3和第二主动轮7之间。所述机架I上固定设置有第一电机9和第二电机10,所述第一主动轮3与第一电机9的转子相传动连接,所述第二主动轮7与第二电机10的转子相传动连接。 所述机架I上还可转动地设置有多个张紧轮5和多个加捻锭子6,所述多个加捻锭子6贴紧在所述龙带2上,所述张紧轮5的圆周表面也压紧在所述龙带2上,即所述加捻锭子6、张紧轮5与龙带2相摩擦接触,并且龙带2带动加捻锭子6绕其自身轴心线转动。传动机构15包括可转动地设置在所述机架I上并与所述龙带2相贴紧的传动轮4以及输入部分与所述传动轮4相传动连接的齿轮箱8。所述传动轮4位于所述第一主动轮3与第二主动轮7之间。所述齿轮箱8的输出部分与所述卷绕成形部分12相传动连接。使用状态下,纱锭就穿设在所述加捻锭子6上,因此捻线机工作时,经过并线后的多根纱线一边退绕一边拧绕形成一股纱线。所述第一电机9和第二电机10通过传动轮4和齿轮箱8带动所述卷绕成形部分12,使加捻后的纱线成形卷绕在纱筒上。本技术的优选实施例中,为防止传动轮4与龙带2之间打滑,所述龙带2为同步带,相应地传动轮4上具有齿牙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捻线机,包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的加捻部分(14)和卷绕成形部分(12),所述加捻部分(14)包括可转动地设置在所述机架(1)上的第一主动轮(3)、张紧在所述第一主动轮(3)上的龙带(2),所述龙带(2)上贴紧有多个加捻锭子(6),其特征在于:所述加捻部分(14)还包括一个可转动地设置于所述机架(1)上的第二主动轮(7),所述第二主动轮(7)的轴心线与所述第一主动轮(3)的轴心线相平行,并且所述龙带(2)张紧在所述第一主动轮(3)和第二主动轮(7)之间,所述第一主动轮(3)与第一电机(9)的转子相传动连接,所述第二主动轮(7)与第二电机(10)的转子相传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种捻线机,包括机架(I)、设置在所述机架(I)上的加捻部分(14)和卷绕成形部分(12),所述加捻部分(14)包括可转动地设置在所述机架(I)上的第一主动轮(3)、张紧在所述第一主动轮(3)上的龙带(2),所述龙带(2)上贴紧有多个加捻锭子¢),其特征在于: 所述加捻部分(14)还包括一个可转动地设置于所述机架(I)上的第二主动轮(7),所述第二主动轮(7)的轴心线与所述第一主动轮(3)的轴心线相平行,并且所述龙带(2)张紧在所述第一主动轮(3)和第二主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹锡汉章鑫安
申请(专利权)人:嵊州市宗鑫纺织机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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