【技术实现步骤摘要】
新型倍捻机
本技术涉及纺织机械，具体涉及一种倍捻机。
技术介绍
目前市场上普遍出售的倍捻机通常包括位于机头的一台电动机，其旋转动力经龙带输送给纱锭，并同时输送给机尾的变速箱以最终驱动摩擦轮轴。图1示出了一种现有倍捻机，包括机头、机身、机尾，机身安装有纱锭，机头安装有电控箱和电动机1，电动机I的输出轴上安装在机架上并可前后调节，机尾安装有龙带被动轮5、传动轴6、齿轮箱8、齿轮箱输入轴7、齿轮箱输出轴9和摩擦轮轴10，传动轴6通过轴承轴承座安装在机架上，龙带被动轮5套装于传动轴6，龙带被动轮5通过龙带3与龙带主动轮2传动连接由电动机I提供旋转动力，同时龙带3带动纱锭4旋转，龙带3带动龙带被动轮5旋转的同时通过传动轴6带动齿轮箱输入轴7旋转，即将旋转动力提供给齿轮箱8，齿轮箱8通过齿轮箱输出轴9使摩擦轮轴10旋转。这样的结构中龙带同时需要带动纱锭和齿轮箱旋转，导致龙带负荷较重，龙带使用寿命短，在高速运转时龙带容易打滑，会使产品捻度误差大，纱锭速度提不高。通常为机身安装128锭。 还有，由于当前工业用工越来越紧张，倍捻机用户要求倍捻机锭数越来越多，设备长度在不断加长。龙带稍有松紧导致纱锭旋转误差大，稳定性下降。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有倍捻机不稳定、捻度误差大的问题。 一种倍捻机，包括机头、机身和机尾，其中机身安装有纱锭； 在机头安装有第一电动机，第一电动机的输出轴上装有第一龙带主动轮，以套装龙带；在机尾安装有第二电动机和传动轴，其中该另一电动机的输出轴上设置有电动机同步轮，通过轴承轴承座旋转安装在机尾机架上的传动轴上...
【技术保护点】
一种倍捻机，包括机头、机身和机尾，其特征在于，机身安装有纱锭；在机头安装有第一电动机，第一电动机的输出轴上装有第一龙带主动轮，以套装龙带；在机尾安装有第二电动机和传动轴，其中该另一电动机的输出轴上设置有电动机同步轮，通过轴承轴承座旋转安装在机尾机架上的传动轴上同轴固定设置有与电动机同步轮对应的传动轴同步轮，电动机同步轮通过皮带与传动轴同步轮传动连接，从而由第二电动机提供给传动轴旋转动力，传动轴的一端套装有第二龙带主动轮，以套装龙带；在机尾还安装有变速箱、和摩擦轮轴，其中上述传动轴的另一端与齿轮箱的输入轴传动连接，藉此第二电动机在带动第二龙带主动轮旋转的同时还将旋转动力提供给齿轮箱，齿轮箱通过齿轮箱输出轴使摩擦轮轴旋转；且一龙带同时套装在机头的第一龙带主动轮和机尾的第二龙带主动轮上，由机头、机尾两个电动机一起驱动，并带动机身上纱锭旋转。
【技术特征摘要】
1.一种倍捻机，包括机头、机身和机尾，其特征在于， 机身安装有纱锭； 在机头安装有第一电动机，第一电动机的输出轴上装有第一龙带主动轮，以套装龙带; 在机尾安装有第二电动机和传动轴，其中该另一电动机的输出轴上设置有电动机同步轮，通过轴承轴承座旋转安装在机尾机架上的传动轴上同轴固定设置有与电动机同步轮对应的传动轴同步轮，电动机同步轮通过皮带与传动轴同步轮传动连接，从而由第二电动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹锡汉，章鑫安，
申请(专利权)人：嵊州市宗鑫纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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