【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模模具结构的
，具体为一种模具的长距离抽芯结构。
技术介绍
传统模具抽芯机构，大多采用斜导柱抽芯的形式，由于斜导柱的长度和安装角度的限制，其抽芯的距离不能很长，当遇到长距离的抽芯时，现有的斜导柱抽芯结构不能满足其抽芯的需求，需要复杂结构的模具才能完成长距离抽芯。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种模具的长距离抽芯结构，其确保长距离抽芯的正常，且结构简单。一种模具的长距离抽芯结构，其技术方案是这样的:其包括前模仁、后模仁、滑块型芯、流道，所述前模仁、后模仁、滑块型芯三者之间形成型腔，其特征在于:所述滑块型芯的外侧紧固连接于连接块，所述连接块紧固连接液压缸的活塞杆，所述缸筒通过支架紧固连接模具的本体，所述滑块型芯的抽芯方向即为所述活塞杆的运动方向。其进一步特征在于:所述连接块具体包括内压块、外压块，所述滑块型芯的外侧贯穿所述内压块后套装有限位螺栓，所述限位螺栓位于所述内压块的安装腔内，所述内压块通过螺栓紧固连接所述外压块，所述外压块紧固连接所述活塞杆。采用本技术的上述结构后，注塑完成后，前后模打开，这时液压缸动作，模具的滑块型芯在液压缸的作用下抽出产品，完成长距离抽芯，其确保长距离抽芯的正常，且结构简单。附图说明图1是本技术的主视图结构示意图。具体实施方式见图1，其包括前模仁1、后模仁2、滑块型芯3、流道4，前模仁1、后模仁2、滑块型芯3三者之间形成型腔5，滑块型芯3的外侧紧固连接于连接块，连接块具体包括内压块6、外压块7，滑块型芯3的外侧贯穿内压块6后套装有限位螺栓8，限位螺栓8位于内压块6的安装腔9内，内压块6通过螺栓紧固连接外...
【技术保护点】
一种模具的长距离抽芯结构，其包括前模仁、后模仁、滑块型芯、流道，所述前模仁、后模仁、滑块型芯三者之间形成型腔，其特征在于：所述滑块型芯的外侧紧固连接于连接块，所述连接块紧固连接液压缸的活塞杆，所述缸筒通过支架紧固连接模具的本体，所述滑块型芯的抽芯方向即为所述活塞杆的运动方向。
【技术特征摘要】
1.一种模具的长距离抽芯结构，其包括前模仁、后模仁、滑块型芯、流道，所述前模仁、后模仁、滑块型芯三者之间形成型腔，其特征在于:所述滑块型芯的外侧紧固连接于连接块，所述连接块紧固连接液压缸的活塞杆，所述缸筒通过支架紧固连接模具的本体，所述滑块型芯的抽芯方向即为所述活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：许东良，
申请(专利权)人：凡嘉科技无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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