具有封闭式机架的转鼓式飞剪机制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有封闭式机架的转鼓式飞剪机，所述转鼓式飞剪机包括：左侧机架和右侧机架；底座；上转鼓和下转鼓；在上转鼓和下转鼓两端分别设置有轴承，左侧机架和右侧机架的边缘呈封闭状，在左侧机架和右侧机架上分别有上下两个贯通的轴承孔，上转鼓和下转鼓两端的轴承分别配装在轴承孔内；在左侧机架和右侧机架的上部有联接梁，该联接梁两端分别固定在左侧机架和右侧机架相对的内侧面。本实用新型专利技术的有益效果是：左侧机架和右侧机架分别用整体结构取代了现有技术的开放式结构，消除了连接缝隙，提高了机架的机械刚度。减轻了转鼓式飞剪机在工作中的冲击振动，以利于延长剪刃寿命，提高被剪切轧件的质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是板带轧制生产线上用的转鼓式飞剪机，特别涉及的 是具有封闭式机架的转鼓式飞剪机。
技术介绍
转鼓式飞剪机是用于板带轧制生产线上横向剪切运动轧件的机械设备。图1是现有技术转鼓式飞剪机的主视图；图2是图1的W-W剖视图。 如图l、图2所示，现有技术转鼓式飞剪机的机架是开放式机架，其结 构包括左侧机架106A;与左侧机架106A位置对称结构相同的右侧机架 106B;在左侧机架106A和右侧机架106B的中部对称位置分别设置有上端口 开放的U型槽；设置在左侧机架106A和右侧机架106B上部的横梁102;设 置在左侧机架106A和右侧机架106B下部的底座108;左侧机架106A和右侧 机架106B的底部用螺柱107a和螺母107b、 107c与底座108紧固为一体； 横梁102通过拉杆101紧固在左侧机架106A和右侧机架106B的顶部。在左 侧机架和右侧机架之间支撑有带剪刃110的上转鼓109和下转鼓111;上转 鼓109两端分别由上转鼓左轴承座104a和上转鼓右轴承座104b支撑；下转 鼓111两端分别由下转鼓左轴承座105a和下转鼓右轴承座105b支撑；下转 鼓左轴承座105a和下转鼓右轴承座105b分别设置在左侧机架106A和右侧 机架106B的U型槽底部，在下转鼓左轴承座105a和下转鼓右轴承座105b 的顶部分别设置有上转鼓左轴承座104a和上转鼓右轴承座104b;在上转鼓 左轴承座104a和上转鼓右轴承座104b的顶部和横梁102之间楔入斜楔103 固定。上述现有技术转鼓式飞剪机的开放式机架存在如下缺陷 横梁与左侧机架和右侧机架之间的联接处存在缝隙，在剪切轧件的瞬时，其联接处会产生松动，造成机械刚度降低。另外，上转鼓两端的上转鼓左轴 承座和上转鼓右轴承座与下转鼓两端的下转鼓左轴承座和下转鼓右轴承座 接触设置在开放式机架的U型槽内，各部分之间存在着缝隙，在剪切轧件的 瞬间会产生很大的冲击振动，影响剪刃寿命和被剪切产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种消除转鼓式飞剪 机机架的联接缝隙，提高机架的机械刚度，具有封闭式机架结构的转鼓式飞 剪机。解决上述技术问题的技术方案是 一种具有封闭式机架的转鼓式飞剪 机，所述转鼓式飞剪机包括结构相同位置对称的左侧机架和右侧机架；设 置在左侧机架和右侧机架下部的底座；在左侧机架和右侧机架之间支撑有带 剪刃的上转鼓和下转鼓；在上转鼓和下转鼓两端分别设置有轴承，其特征在 于，所述左侧机架和右侧机架的边缘呈封闭状，在左侧机架和右侧机架上分 别设置有上下两个贯通的轴承 L，在左侧机架和右侧机架上的上下两个轴承 孔位置分别对称；设置在上转鼓和下转鼓两端的轴承分别配装在所述的轴承 孔内；在左侧机架和右侧机架的上部设置有联接梁，该联接梁的两端分别固 定在左侧机架和右侧机架相对的内侧面。本技术的有益效果是本技术的左侧机架和右侧机架分别用整 体结构取代了现有技术的开放式结构，从而消除机架联接缝隙，提高了机架 的机械刚度。本技术在左侧机架和右侧机架上设置轴承孔取代支撑上转 鼓和下转鼓的两对轴承座，用一体的左侧机架和右侧机架支撑上转鼓和下转 鼓承担的冲击力，从而减轻转鼓式飞剪机在工作中的冲击振动，以利于延长 剪刃寿命，提高被剪切轧件的质量。附图说明图1是现有技术转鼓式飞剪机的主^1图； 图2是图1的W-W剖视图； 图3是本技术的转鼓式飞剪机的主视图； 图4是图3的B-B剖视图； 图5是图4中C部放大图。 《附图中序号说明》和下转鼓右轴承座105b101:拉杆 102:横梁 103:斜楔 20:轴承104a:上转鼓左轴承座 104b:上转鼓右轴承座105a 106 A下转鼓左轴承座 105b:下转鼓右轴承座左侧机架 106B:右侧机架107a:螺柱 107b:螺母 107c:螺母108:底座 109:上转鼓 110:剪刃111:下转鼓 201A:左侧机架 201B:右侧机架202a:上转鼓左轴承孔 202b:上转鼓右轴承孔203a:下转鼓左轴承孔 203b:下转鼓右轴承孔 204:联接梁205:螺栓具体实施方式以下结合附图对本技术的实施进一步详述。图3是本技术的转鼓式飞剪机的主视图；图4是图3的B-B剖 视图；图5是图4中C部放大图。如图3至图5所示，本技术公开一种具有封闭式机架的转鼓式飞剪 机，所述转鼓式飞剪机包括结构相同位置对称的左侧机架201A和右侧机 架201B;设置在左侧机架201A和右侧机架201B下部的底座108。在左侧机架201A和右侧机架201B之间支承有带剪刃110的上转鼓109 和下转鼓111;在上转鼓109和下转鼓111两端分别设置有轴承20。所述左侧机架201A和右侧机架201B的边缘呈封闭状，在左侧机架201A 和右侧机架201B上分别设置有上下两个贯通的轴承孔，在左侧机架201A 和右侧机架201B上的上下两个轴承孔位置分别对称；设置在上转鼓109和 下转鼓111两端的轴承20分别配装在所述的轴承孔内。上述左侧机架201A上的两个轴承孔分别是位于上部的上转鼓左轴承孔 202a和位于其下部的下转鼓左轴承孔203a;所述右侧机架201B上的两个轴 承孔分别是位于上部的上转鼓右轴承孔202b和位于其下部的下转鼓右轴承 孔203b。其中上转鼓左轴承孔202a的位置与上转鼓右轴承孔202b位置对 应；下转鼓左轴承孔203a的位置与下转鼓右轴承孔203b位置对应。如图5所示，在所述左侧机架201A和右侧机架201B上部之间设置有联 接梁204，该联接梁204的两端分别用螺栓205固定在左侧机架201A和右 侧机架201B相对的内侧面。所述联接梁204增加了本技术机架的钢度。权利要求1. 一种具有封闭式机架的转鼓式飞剪机，所述转鼓式飞剪机包括结构相同位置对称的左侧机架和右侧机架；设置在左侧机架和右侧机架下部的底座；在左侧机架和右侧机架之间支撑有带剪刃的上转鼓和下转鼓；在上转鼓和下转鼓两端分别设置有轴承，其特征在于，所述左侧机架和右侧机架的边缘呈封闭状，在左侧机架和右侧机架上分别设置有上下两个贯通的轴承孔，在左侧机架和右侧机架上的上下两个轴承孔位置分别对称；设置在上转鼓和下转鼓两端的轴承分别配装在所述的轴承孔内；在左侧机架和右侧机架的上部设置有联接梁，该联接梁的两端分别固定在左侧机架和右侧机架相对的内侧面。2. 根据权利要求1中所述的具有封闭式机架的转鼓式飞剪机，其特征在 于，所述左侧机架上的两个轴承孔分别是位于上部的上转鼓左轴承孔和位于 其下部的下转鼓左轴承孔；所述右侧机架上的两个轴承孔分别是位于上部的 上转鼓右轴承孔和位于其下部的下转鼓右轴承孔。3. 根据权利要求1中所述的具有封闭式机架的转鼓式飞剪机，其特征在 于，在所述左侧机架和右侧机架上部之间设置有联接梁，该联接梁的两端分 别用螺栓固定在左侧机架和右侧机架相对的内侧面。专利摘要本技术公开一种具有封闭式机架的转鼓式飞剪机，所述转鼓式飞剪机包括左侧机架和右侧机架；底座；上转鼓和下转鼓；在上转鼓和下转鼓两端分别设置有轴承，左侧机架和右侧机架的边缘呈封闭状，在左侧机架和右侧机架上分别有上下两个贯通的轴承孔，上转鼓和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有封闭式机架的转鼓式飞剪机，所述转鼓式飞剪机包括：结构相同位置对称的左侧机架和右侧机架；设置在左侧机架和右侧机架下部的底座；在左侧机架和右侧机架之间支撑有带剪刃的上转鼓和下转鼓；在上转鼓和下转鼓两端分别设置有轴承，其特征在于，所述左侧机架和右侧机架的边缘呈封闭状，在左侧机架和右侧机架上分别设置有上下两个贯通的轴承孔，在左侧机架和右侧机架上的上下两个轴承孔位置分别对称；设置在上转鼓和下转鼓两端的轴承分别配装在所述的轴承孔内；在左侧机架和右侧机架的上部设置有联接梁，该联接梁的两端分别固定在左侧机架和右侧机架相对的内侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏迪明，
申请(专利权)人：天津天重中直科技工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]