机架钻孔模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种机架钻孔模板，包括定位板和两个相对设置的侧挡板，定位板上设置有多个间隔的贯穿定位板的多个矩形孔，定位板上设置有关于两个侧挡板中心连线的中分线对称的两行定位孔，每行定位孔包括2*N个沿着平行于所述中分线的方向间隔排布的定位孔，所述定位孔设置在侧挡板和矩形孔的外侧，所述侧挡板的自由端延伸方向平行于定位板的上底面法向，N是正整数。本实用新型专利技术提供的机架钻孔模板，利用两支侧挡板进行工装定位，然后再用定位板上的定位孔来打点，然后再进行钻孔作业，定位精确，定位板采用多矩形孔式结构，减轻了重量并节省开发成本。

Rack bore template

The utility model provides a frame drilling template, including positioning plates and two opposite side baffle plate, the positioning plate is provided with a plurality of rectangular holes through a plurality of spaced positioning plate, is arranged on the positioning plate two is symmetrical in line about connecting two side baffle plate is the center of the positioning hole, each positioning hole includes 2*N positioning holes arranged at intervals along the direction parallel to the junction of the outer side of the positioning hole is arranged on the side baffle plate and a rectangular hole, the side baffle free end extending parallel to the direction of the positioning plate on the bottom surface of the normal, N is a positive integer. A drilling template provided by the utility model of tooling positioning with two side baffle plate, and then the positioning hole on the positioning board to RBI, and then drilling operations, accurate positioning, positioning plate with rectangle hole type structure, reduce weight and save development cost.

【技术实现步骤摘要】
机架钻孔模板
本技术涉及焊接器件的支撑设备
，特别是涉及一种机架钻孔模板。
技术介绍
目前，钻孔作业一般传统的做法是，先用卷尺测量好尺寸，然后进行打点，然后再进行钻孔作业，整个过程没有进行精确的定位，使得钻孔作业所钻孔的位置不够精确。因此，需要提供一种机架钻孔模板以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种机架钻孔模板，利用两支侧挡板进行工装定位，然后再用定位板上的定位孔来打点，然后再进行钻孔作业，定位精确，定位板采用多矩形孔式结构，减轻了重量并节省开发成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种机架钻孔模板，包括定位板1和两个相对设置的侧挡板2，其中，侧挡板2设置在定位板1的第一端上，定位板1上与第一端相对的其他部分上设置有多个间隔的贯穿定位板1的多个矩形孔3，定位板1上设置有关于两个侧挡板2中心连线的中分线对称的两行定位孔，每行定位孔包括2*N个沿着平行于所述中分线的方向间隔排布的定位孔5，所述定位孔5设置在侧挡板2和矩形孔3的外侧，所述侧挡板2的自由端延伸方向平行于定位板1的上底面法向，其中，N是正整数。优选，侧挡板2的自由端平行于所述法向的长度为70mm。优选，所述侧挡板2的自由端和侧挡板2的固定端位于定位板1的同一侧。优选，定位板1的尺寸为390*200*6mm，侧挡板2的尺寸为50*70*6mm，所述至少四个定位孔包括8个圆形定位孔5，且矩形孔3的个数为4个。优选，定位板1的尺寸为335*200*6mm，侧挡板2的尺寸为50*70*6mm，所述至少四个定位孔包括4个圆形定位孔5，且矩形孔3的个数为4个。优选，所述侧挡板2的自由端和侧挡板2的固定端分别位于定位板1的相对的两侧。优选，定位板1的尺寸为670*620*4mm，侧挡板2的尺寸为50*260*8mm，所述至少四个定位孔包括16个圆形定位孔5，且矩形孔3的个数为9个。优选，定位板1的尺寸为435*620*4mm，侧挡板2的尺寸为50*340*8mm，所述至少四个定位孔包括4个圆形定位孔5，且矩形孔3的个数为6个。本技术的有益效果是：本技术提供的一种机架钻孔模板，利用两支侧挡板进行工装定位，然后再用定位板上的定位孔来打点，然后再进行钻孔作业，定位精确，定位板采用多矩形孔式结构，减轻了重量并节省开发成本。附图说明图1A是本技术的一种机架钻孔模板的第一优选实施例的装配结构示意图；图1B是图1A的左视图；图2A是本技术的一种机架钻孔模板的第二优选实施例的装配结构示意图；图2B是图2A的左视图；图3A是本技术的一种机架钻孔模板的第三优选实施例的装配结构示意图；图3B是图3A的左视图；图4A是本技术的一种机架钻孔模板的第四优选实施例的装配结构示意图；图4B是图4A的左视图。具体实施方式下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。请参见图1A-图4B所示，本实施例的机架钻孔模板，包括定位板1和两个相对设置的侧挡板2，其中，侧挡板2设置在定位板1的第一端上，定位板1上与第一端相对的其他部分上设置有多个间隔的贯穿定位板1的多个矩形孔3，定位板1上设置有关于两个侧挡板2中心连线的中分线对称的两行定位孔，每行定位孔包括2*N个沿着平行于所述中分线的方向间隔排布的定位孔5，所述定位孔5设置在侧挡板2和矩形孔3的外侧，所述侧挡板2的自由端延伸方向平行于定位板1的上底面法向，其中，N是正整数。本技术优选，侧挡板2的自由端平行于所述法向的长度为70mm。请参看图1B和图2B所示，所述侧挡板2的自由端和侧挡板2的固定端位于定位板1的同一侧。请进一步参看图1A，定位板1的尺寸为390*200*6mm，侧挡板2的尺寸为50*70*6mm，所述至少四个定位孔包括8个圆形定位孔5，且矩形孔3的个数为4个。请进一步参看图2A，定位板1的尺寸为335*200*6mm，侧挡板2的尺寸为50*70*6mm，所述至少四个定位孔包括4个圆形定位孔5，且矩形孔3的个数为4个。请参看图3B和图4B所示，所述侧挡板2的自由端和侧挡板2的固定端分别位于定位板1的相对的两侧。请进一步参看图3A，定位板1的尺寸为670*620*4mm，侧挡板2的尺寸为50*260*8mm，所述至少四个定位孔包括16个圆形定位孔5，且矩形孔3的个数为9个。请进一步参看图4A，定位板1的尺寸为435*620*4mm，侧挡板2的尺寸为50*340*8mm，所述至少四个定位孔包括4个圆形定位孔5，且矩形孔3的个数为6个。当然，在本技术的其他实施例中，定位板1和侧挡板2的尺寸可以根据具体的设计需要进行设计，定位孔和矩形孔的个数以及位置也可以根据具体的需要进行选择，本技术对此不作限制。本技术的功能原理为：先用两个侧挡板进行工装的定位，然后使用定位孔，共四个定位孔，当然，对于N个工装他、共用一个模板的情况下，所对应的模板应该包含4*N个定位孔，待完成定位之后，对工装进行打点作业，打点完成之后，进行钻孔作业。另外，多个矩形孔的定位板的设计大大减轻了定位板的重量，在搬运和安装时，节省人工体力。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机架钻孔模板，其特征在于：包括定位板(1)和两个相对设置的侧挡板(2)，其中，侧挡板(2)设置在定位板(1)的第一端上，定位板(1)上与第一端相对的其他部分上设置有多个间隔的贯穿定位板(1)的多个矩形孔(3)，定位板(1)上设置有关于两个侧挡板(2)中心连线的中分线对称的两行定位孔，每行定位孔包括2*N个沿着平行于所述中分线的方向间隔排布的定位孔(5)，所述定位孔(5)设置在侧挡板(2)和矩形孔(3)的外侧，所述侧挡板(2)的自由端延伸方向平行于定位板(1)的上底面法向，其中，N是正整数。

【技术特征摘要】
1.一种机架钻孔模板，其特征在于：包括定位板(1)和两个相对设置的侧挡板(2)，其中，侧挡板(2)设置在定位板(1)的第一端上，定位板(1)上与第一端相对的其他部分上设置有多个间隔的贯穿定位板(1)的多个矩形孔(3)，定位板(1)上设置有关于两个侧挡板(2)中心连线的中分线对称的两行定位孔，每行定位孔包括2*N个沿着平行于所述中分线的方向间隔排布的定位孔(5)，所述定位孔(5)设置在侧挡板(2)和矩形孔(3)的外侧，所述侧挡板(2)的自由端延伸方向平行于定位板(1)的上底面法向，其中，N是正整数。2.根据权利要求1所述的机架钻孔模板，其特征在于：侧挡板(2)的自由端平行于法向的长度为70mm。3.根据权利要求1或2所述的机架钻孔模板，其特征在于：所述侧挡板(2)的自由端和侧挡板(2)的固定端位于定位板(1)的同一侧。4.根据权利要求3所述的机架钻孔模板，其特征在于：定位板(1)的尺寸为390*200*6mm，侧挡板(2)的尺寸为50...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅全荣，
申请(专利权)人：中山聚诚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44