用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置制造方法及图纸

用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置，其包括，二块Ｕ型固定块，分别连接于相对设置的飞剪本体牌坊相对一侧面；冷却水管，其一端为固定端，该端设一固定楔块，通过旋转销轴与一侧飞剪本体牌坊上的Ｕ型固定块连接；冷却水管另一端为活动端，该活动端设一移动楔块，移动楔块上设置一移动式定位销，对应该活动端的飞剪本体上的Ｕ型固定块两侧开设供移动式定位销滑设的槽孔；冷却水管上分布有喷头；且，冷却水管两端还开有排污口；进水管，其一端连接于冷却水管固定端侧的管身；排污闷头，设置冷却水管上的排污口。本实用新型专利技术在处理异常情况下，对该冷却装置的保护，满足移动的要求，同时采用移动式定位销，使操作相对较为方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却设备，特别涉及用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置。
技术介绍
对于涉及热轧入口的转鼓式飞剪的剪刃冷却而言，由于其工作的对象为热轧带钢 的头尾剪切，其相对的工作对象温度较高，一般在iioo°c左右，故对于该设备，必须进行一 定的冷却，同时由于该设备的工作特点存在一定的特殊性-间断性工作，故其冷却区别于 一般的连续冷却，同时，考虑到其工作的另一特性一位置变化，故一般均采用外冷结构。在 现场实际的生产过程中，对于该区域发生异常后，由于环境较为狭小，在处理类似废钢时， 经常会遇到由于吊运废钢导致该冷却装置的损坏。由于该冷却装置一旦损坏后，将直接影响后面的正常生产(其冷却的对象为在高 温状态下工作的飞剪剪刃)，故目前采用固定式冷却装置，存在较大的隐患，其固定连接的 形式对于异常处理时，由于环境较为狭小，在异常处理(吊运较大物体时)极易对该固定 式冷却装置造成影响，一旦在异常处理过程中，损坏该冷却装置，将直接影响后续热轧带钢 的正常生产，导致事故后的恢复时间相对延长，为改善现状，本技术方案结合现场的具体情 况，提出采用移动式冷却装置，对涉及的异常处理情况下的冷却装置进行保护。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置，针对热 轧转鼓式飞剪出口的剪刃冷却装置在异常情况下，较易损坏的现状进行改进，以改善目前 转鼓式飞剪出口环境狭小，吊运较大物体时，易对涉及的剪刃冷却固定装置造成损坏的情 况进行改进。为达到上述目的，本技术的技术方案是，用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置，其包括，二块U型固定块，分别连接于相 对设置的飞剪本体牌坊相对一侧面；冷却水管，其一端为固定端，该端设一固定楔块，通过 旋转销轴与一侧飞剪本体牌坊上的U型固定块连接；冷却水管另一端为活动端，该活动端 设一移动楔块，移动楔块上设置一移动式定位销，对应该活动端的飞剪本体上的U型固定 块两侧开设供移动式定位销滑设的槽孔；冷却水管上分布有喷头；且，冷却水管两端还开 有排污口 ；进水管，其一端连接于冷却水管固定端侧的管身；排污闷头，设置冷却水管上的 排污口。进一步，所述的进水管还连接一快速接手。本技术在冷却水管固定端及移动端采用了水管与楔块的焊接连接，确保其工 作角度，而在其移动端，同时在二端均采用了 U型固定块的涉及满足了可移动目的；在冷却水管移动端，采用了移动式定位销的设计，使整个作业过程相对轻松；对于进水管，采用了橡胶软管加钢结构的组合，满足了其移动的特性。本技术的有益效果3本技术通过对涉及热轧入口转鼓式飞剪的剪刃冷却装置进行改进，形成具备 可移动的剪刃冷却装置，在处理异常情况下，对该冷却装置的保护，同时，在本技术方案中， 结合该冷却装置对冷却角度的要求，在其固定端，采用了焊接固定，确保其工作角度，而在 其移动端，采用了 U型固定块结构，满足了移动的要求，同时采用移动式定位销，使操作相 对较为方便。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为本技术冷却水管固定端的结构示意图；图3为本技术冷却水管移动端的结构示意图。具体实施方式参见图1 图3，本技术用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置，其包括，二 块U型固定块1、2，分别连接于相对设置的飞剪本体牌坊10、10’相对一侧面；冷却水管3， 其一端为固定端，该端设一固定楔块4，通过旋转销轴5与一侧飞剪本体牌坊10上的U型固 定块1连接；冷却水管3另一端为活动端，该活动端设一移动楔块6，移动楔块6上设置一 移动式定位销7，对应该活动端的飞剪本体牌坊10’上的U型固定块2两侧开设供移动式定 位销7滑设的槽孔21 ；冷却水管上分布有喷头31，且，冷却水管两端还开有排污口 32、33 ； 进水管8，其一端连接于冷却水管3固定端侧的管身；排污闷头9、9’，设置冷却水管3上的 排污口 32、33。所述的进水管8还连接一快速接手81。通过冷却水管3固定端的U型固定块1相对固定在飞剪本体牌坊10上，使该冷却 装置在转鼓式飞剪工作时，对剪刃进行有效的冷却。在移动端处采用移动式定位销7，配合U型固定块2上的槽孔21，在需要对该水管 进行动作时，进行位置的变化，同时，其冷却水管3与U型固定块10’的连接，采用了移动端 与固定端不同的设计，在固定端采用固定楔块4与冷却水管34焊接的方式，进行连接，通过 旋转销轴5，实现旋转。而在移动端，同样采用移动楔块6与冷却水管3焊接的方式进行连 接，在其动作时，仅需移动移动式定位销7，既可满足冷却水管3的摆动，使该冷却装置暂时 离开工作区域，防止损坏；一旦发现水管喷头31有堵塞时，打开水管排污闷头9、9’，既可对水管内的异物进 行排除。权利要求用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置，其特征是，包括，二块U型固定块，分别连接于相对设置的飞剪本体牌坊相对一侧面；冷却水管，其一端为固定端，该端设一固定楔块，通过旋转销轴与一侧飞剪本体牌坊上的U型固定块连接；冷却水管另一端为活动端，该活动端设一移动楔块，移动楔块上设置一移动式定位销，对应该活动端的飞剪本体上的U型固定块两侧开设供移动式定位销滑设的槽孔；冷却水管上分布有喷头；且，冷却水管两端还开有排污口；进水管，其一端连接于冷却水管固定端侧的管身；排污闷头，设置冷却水管上的排污口。2.如权利要求1所述的用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置，其特征是，所述的进 水管还连接一快速接手。专利摘要用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置，其包括，二块U型固定块，分别连接于相对设置的飞剪本体牌坊相对一侧面；冷却水管，其一端为固定端，该端设一固定楔块，通过旋转销轴与一侧飞剪本体牌坊上的U型固定块连接；冷却水管另一端为活动端，该活动端设一移动楔块，移动楔块上设置一移动式定位销，对应该活动端的飞剪本体上的U型固定块两侧开设供移动式定位销滑设的槽孔；冷却水管上分布有喷头；且，冷却水管两端还开有排污口；进水管，其一端连接于冷却水管固定端侧的管身；排污闷头，设置冷却水管上的排污口。本技术在处理异常情况下，对该冷却装置的保护，满足移动的要求，同时采用移动式定位销，使操作相对较为方便。文档编号B23D33/00GK201644905SQ20102011853公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日专利技术者汪长安, 荣鸿伟, 陈兴, 韩栋 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于热轧转鼓式飞剪的移动式冷却装置，其特征是，包括，二块Ｕ型固定块，分别连接于相对设置的飞剪本体牌坊相对一侧面；冷却水管，其一端为固定端，该端设一固定楔块，通过旋转销轴与一侧飞剪本体牌坊上的Ｕ型固定块连接；冷却水管另一端为活动端，该活动端设一移动楔块，移动楔块上设置一移动式定位销，对应该活动端的飞剪本体上的Ｕ型固定块两侧开设供移动式定位销滑设的槽孔；冷却水管上分布有喷头；且，冷却水管两端还开有排污口；进水管，其一端连接于冷却水管固定端侧的管身；排污闷头，设置冷却水管上的排污口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荣鸿伟，韩栋，汪长安，陈兴，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]