本实用新型专利技术提供了一种钢带接头焊接固定装置，包括：转动板、两个对应设置的夹紧组件，其中一个夹紧组件可移动地连接于转动板，另外一个夹紧组件与转动板固定连接；夹紧组件包括底板、夹紧螺栓、两个平行设置的竖板，两个竖板与底板固定连接，其中一个竖板上固设有夹紧螺母，夹紧螺栓与夹紧螺母螺纹连接，夹紧螺栓与另外一个竖板之间形成夹紧位。本实用新型专利技术有益效果：分别将两个钢带的端部分别放入两个夹紧组件的夹紧位处，拧紧夹紧螺栓，固定两个钢带的端部，然后其中一个夹紧组件，使两个钢带的端部接触，对接头处进行焊接，完成焊接后，松开夹紧螺栓取出焊接完毕的钢带，操作过程简单，钢带位置稳定，提高了焊接质量和焊接效率。提高了焊接质量和焊接效率。提高了焊接质量和焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带接头焊接固定装置
[0001]本技术属于钢带接头焊接
，尤其是涉及一种钢带接头焊接固定装置。
技术介绍
[0002]在钢带生产过程中，根据生产节拍的需要，需要将两个钢带的端部进行焊接(即钢带接头焊接)，形成一个较长的钢带，现有操作模式中，需要一名操作人员固定两个钢带的端部，另外一名操作人员对接头位置进行焊接，这样的操作过程中存在以下问题：第一，操作过程需要两名操作工人同时作业，降低了工作效率；第二，人工固定钢带的效果较差，焊接过程中的钢带晃动会导致焊接质量的下降，导致接头在轧制过程断裂，影响生产过程的安全性。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种钢带接头焊接固定装置，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种钢带接头焊接固定装置，包括：
[0006]转动板、两个对应设置的夹紧组件，其中一个夹紧组件可移动地连接于转动板，另外一个夹紧组件与转动板固定连接；
[0007]所述夹紧组件包括底板、夹紧螺栓、两个平行设置的竖板，两个所述竖板与底板固定连接，其中一个竖板上固设有夹紧螺母，所述夹紧螺栓与夹紧螺母螺纹连接，所述夹紧螺栓与另外一个竖板之间形成夹紧位。
[0008]进一步的，两个所述夹紧组件分别为移动夹紧组件、固定夹紧组件，所述移动夹紧组件的底板通过导轨可移动地连接于转动板；所述转动板上设有驱动移动夹紧组件移动的驱动组件，所述驱动组件为气缸，所述气缸的壳体与转动板铰接，所述气缸的输出轴与移动夹紧组件的底板铰接。
[0009]进一步的，所述转动板上固设有倒U形安装座，所述固定夹紧组件的底板一端与倒U形安装座的顶端转动连接，另一端开调节孔，所述调节孔内设有调节柱，所述调节柱的直径与调节孔的直径相匹配，所述调节柱与固定夹紧组件的底板转动连接，所述调节柱上开有调节螺纹孔，所述U形安装座上开有与调节孔对应的弧形孔，所述调节柱位于弧形孔内侧，所述倒U形安装座侧壁上开有与调节螺纹孔对应条形通孔，所述条形通孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓远离调节螺栓螺栓头的一端固设有调节螺母。
[0010]进一步的，所述调节柱包括依次连接的转动部、调节部，所述转动部的直径与调节孔的直径相匹配，所述调节部上开有调节螺纹孔。
[0011]进一步的，所述焊接固定装置还包括设备支架，所述转动板与设备支架转动连接。
[0012]进一步的，所述转动板两端的下端面上固设有侧板，所述侧板上固设有转动轴，所
述转动轴通过轴承与轴承座转动连接，所述轴承座与设备支架固定连接。
[0013]进一步的，其中一个所述转动轴上固设有把手。
[0014]进一步的，两个所述竖板的内侧端面上开有防滑纹路。
[0015]进一步的，所述竖板为耐磨钢材质的结构件。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的一种钢带接头焊接固定装置具有以下有益效果：
[0017](1)本技术所述的一种钢带接头焊接固定装置，分别将两个钢带的端部分别放入两个夹紧组件的夹紧位处，拧紧夹紧螺栓，固定两个钢带的端部，然后其中一个夹紧组件，使两个钢带的端部接触，对接头处进行焊接，完成焊接后，松开夹紧螺栓取出焊接完毕的钢带，操作过程简单，钢带位置稳定，提高了焊接质量和焊接效率。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的装置侧视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的固定夹紧组件立体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所述的固定夹紧组件爆炸结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、设备支架；2、转动板；3、固定夹紧组件；4、移动夹紧组件；5、气缸；6、导轨；7、转动轴；8、倒U形安装座；9、调节螺栓；10、调节柱；11、调节螺母；401、竖板；402、底板；403、夹紧螺栓；404、夹紧螺母；40101、导向板；405、调节板；40501、调节孔；801、条形通孔；802、弧形孔；1001、转动部；1002、调节部。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]如图1至3所示，一种钢带接头焊接固定装置，包括：转动板2、两个对应设置的夹紧组件，其中一个夹紧组件可移动地连接于转动板2，另外一个夹紧组件与转动板2固定连接；夹紧组件包括底板402、夹紧螺栓403、两个平行设置的竖板401，两个竖板401与底板402固定连接，其中一个竖板401上固设有夹紧螺母404，夹紧螺栓403与夹紧螺母404螺纹连接，夹紧螺栓403与另外一个竖板401之间形成夹紧位。两个竖板401远离接头位置的一端向外侧弯折形成导向板40101，导向板40101在钢带插入的过程中起到了导向作用，使得钢带插入的过程更加便捷，提高了工作效率。
[0029]两个夹紧组件分别为移动夹紧组件4、固定夹紧组件3，移动夹紧组件4的底板402通过导轨6可移动地连接于转动板2；转动板2上设有驱动移动夹紧组件4移动的驱动组件，驱动组件为气缸5，气缸5的壳体与转动板2铰接，气缸5的输出轴与移动夹紧组件4的底板402铰接。
[0030]转动板2上固设有倒U形安装座8，固定夹紧组件3的底板402下端固设有调节板405，调节板405的一端与倒U形安装座8的顶端转动连接，另一端开调节孔40501本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带接头焊接固定装置，其特征在于，包括：转动板(2)、两个对应设置的夹紧组件，其中一个夹紧组件可移动地连接于转动板(2)，另外一个夹紧组件与转动板(2)固定连接；所述夹紧组件包括底板(402)、夹紧螺栓(403)、两个平行设置的竖板(401)，两个所述竖板(401)与底板(402)固定连接，其中一个竖板(401)上固设有夹紧螺母(404)，所述夹紧螺栓(403)与夹紧螺母(404)螺纹连接，所述夹紧螺栓(403)与另外一个竖板(401)之间形成夹紧位。2.根据权利要求1所述的一种钢带接头焊接固定装置，其特征在于：两个所述夹紧组件分别为移动夹紧组件(4)、固定夹紧组件(3)，所述移动夹紧组件(4)的底板(402)通过导轨(6)可移动地连接于转动板(2)；所述转动板(2)上设有驱动移动夹紧组件(4)移动的驱动组件，所述驱动组件为气缸(5)，所述气缸(5)的壳体与转动板(2)铰接，所述气缸(5)的输出轴与移动夹紧组件(4)的底板(402)铰接。3.根据权利要求2所述的一种钢带接头焊接固定装置，其特征在于：所述转动板(2)上固设有倒U形安装座(8)，所述固定夹紧组件(3)的底板(402)一端与倒U形安装座(8)的顶端转动连接，另一端开调节孔(40501)，所述调节孔(40501)内设有调节柱(10)，所述调节柱(10)的直径与调节孔(40501)的直径相匹配，所述调节柱(10)与固定夹紧组件(3)的底板(402)转动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振起，
申请(专利权)人：天津天重中直科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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