制备安全文件和/或有价值文件用薄膜的方法技术

技术编号:8804417 阅读:148 留言:0更新日期:2013-06-13 08:15
本发明专利技术涉及制备薄膜的方法,包括如下方法步骤:a)制备有机聚合物材料基材层,b)在该基材层上施涂漆覆盖层,其中所述漆覆盖层含有可交联的粘结剂,c)由基材层和漆覆盖层形成的复合体经历干燥方法步骤和/或第一交联方法步骤,和d)任选地进行压印方法步骤,其中在漆覆盖层中压印轮廓图,e)在方法步骤c)或d)之后进行第二交联方法步骤。本发明专利技术还涉及能够用这种方法获得的薄膜和含有这种薄膜的安全文件和/或有价值文件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制备安全文件和/或有价值文件用薄膜的方法
本专利技术涉及制备薄膜,特别是安全文件和/或有价值文件用覆盖薄膜的方法,包括如下方法步骤:由有机聚合物材料制备基材层,在该基材层上施涂漆覆盖层,其中所述漆覆盖层含有可交联的粘结剂,和进行交联方法步骤。本专利技术还涉及可用这样的方法获得的薄膜以及含有这样的薄膜的安全文件(Sicherheitsdokument)和/或有价值文件(Wertdokument)。
技术介绍
覆盖薄膜特别是在安全文件和/或有价值文件领域中使用。它们一方面用于保护这样的文件的印刷图像或文字说明不受磨损或不希望的伪造。它们施加在含有一个或多个聚合物材料层、印刷层、安全特征等的基材上,特别是与基材层压或粘结,并形成这样的文件的最上层。覆盖薄膜本身可以含有安全特征,如激光雕刻花纹和/或衍射光学元件,例如全息图,或折射元件,例如微透镜,并由此提高了文件免受伪造或模仿的安全性。覆盖薄膜通常由聚碳酸酯材料组成。特别是在其中覆盖薄膜含有衍射光学元件或折射元件的情况下,希望保护在制成的文件中朝外的覆盖薄膜表面免受机械损伤,尤其是刮擦,因为衍射光学元件或折射元件通常是表面的轮廓图(Topographie),例如通过压印而制备,其光学性质会被机械损伤所改变或消除。这样的机械损伤例如可能在文件的制造过程中已经存在,特别是在将覆盖薄膜层压上时,因为在其过程中是用压力操作的,或者由于运输和储存。在其它情况下,机械损伤也可能是在终端用户使用制成的文件时出现的。实践中已知的覆盖薄膜,例如基于聚碳酸酯聚合物的那些,不具有对机械损伤的保护作用。尽管在实践中已知通过在覆盖薄膜上施加由较硬的漆制成的漆层而设置耐刮擦和磨损保护,但是对于其表面具有轮廓图诸如衍射光学元件或透镜结构作为折射元件的覆盖薄膜来说没有意义,因为施加的漆会导致轮廓图的凹槽被填充,结果是使得轮廓图的技术功能,特别是光学功能变得不能使用。从其它的
,例如汽车用漆技术中大量已知用于硬质的耐磨损漆层,特别是清漆覆盖层的聚合物粘结剂体系。在此方面体系形成一个小类(Untergruppe),在其中两个不同的聚合反应最终导致交联的粘结结合,即所谓“双固化”或“双模式”漆。在这种漆中通常分两步进行交联,即辐射交联,例如借助于UV,和随后的热交联。相应地,形成基础聚合物,即它们既含有可辐射交联的反应性基团又含有(大部分是催化)可热交联的反应性基团。该技术在漆技术中的背景情况是使用只可辐射交联的漆无法令人满意,因为基材例如汽车车身的某些部位可能是被遮挡住的,结果是在这些部位不能进行充分固化或不能在充分的范围进行充分的固化。这利用双固化漆得到克服,因为通过随后的热交联也将在UV固化时被遮挡住的部位固化了。技术问题本专利技术所基于的技术问题是,给出一种制备覆盖薄膜的方法,其表面具有提高的硬度和耐磨强度,但是其中可能存在的轮廓图得以保留。此外本专利技术基于的技术问题是给出具有轮廓图和表面改善的硬度和耐磨强度的覆盖薄膜。
技术实现思路
为了解决这一技术问题,本专利技术教导了一种制备薄膜的方法,包括如下方法步骤:a)由有机聚合物材料制备基材层,b)在该基材层上施涂漆覆盖层,其中所述漆覆盖层含有可交联的粘结剂,c)由基材层和漆覆盖层形成的复合体经受干燥方法步骤和/或第一交联方法步骤,和d)任选地进行压印方法步骤,在该方法步骤中在漆覆盖层中压印上轮廓图,e)在方法步骤c)或d)之后进行第二交联方法步骤。因此,本专利技术的核心在于使用本身已知的双固化或双模式漆和两步的固化。设置有漆覆盖层的基材层在干燥方法步骤或第一交联方法步骤之后是可深冲的或可压印的,因为所述漆由于尚未完全固化而还是柔软的或可弯曲的。因此,在该中间步骤中在基材层和部分固化的漆覆盖层的复合体中引入轮廓图可以不困难地进行,例如通过压印。然后利用第二交联方法步骤,所述漆覆盖层获得其高的最终硬度,该硬度高于基材层的聚合物材料的硬度。“高于”这里是指超过基材层表面硬度至少5%,更好地10%,优选50%,例如借助于按照König的摆杆阻尼法(DIN53157)测量,其中摆杆冲程的值形成所给出的相对值的基础,或者根据DINEN6507测试微硬度。原则上,在本专利技术范围内可以使用各种不同的双固化或双模式漆。因此可以使用一种体系,其中步骤c)是干燥方法步骤和步骤e)是热交联方法步骤或辐射方法步骤。所述干燥方法步骤起到将含有的有机或含水溶剂蒸发的作用,任选地还有起到通过与空气成分特别是水蒸气反应进行预交联的作用。对于热交联或辐射固化来说,在粘结剂聚合物中含有适合的专业领域中常见的反应性基团。所述干燥方法步骤通常在20-100℃下进行1-6000秒。热交联通常在50-250℃下进行1-6000秒。辐射固化通常以曝光于200-5000mJ/cm2范围的UV剂量,100-450nm范围的波长和1-6000秒的持续时间进行。作为替代,步骤c)或e)可以均为热交联方法步骤。那么,漆的粘结剂含有可热交联的反应性基团,任选地相同或不同的催化剂,其中所述在这两个不同步骤中的热交联在不同的温度下进行或者进行不同的持续时间。因此所述步骤c)可以在50-200℃的温度下进行1-6000秒,和步骤e)可以在60-300℃的温度下进行1-6000秒,其中步骤e)中的至少一个值比步骤c)的相应值高至少10%。此外作为替代,所述步骤c)可以是热交联方法步骤,和步骤e)可以是辐射方法步骤,或者反过来。关于可能的参数,参见上述的实施方案。如果所述步骤e)是热交联方法步骤,则该方法步骤可以是层压方法步骤,其中薄膜与一个或多个其它的有机聚合物材料薄膜层压。在其它情况下,在步骤c)或d)的一个之后和在步骤e)之前,可以进行层压方法步骤,其中薄膜与一个或多个其它的有机聚合物材料薄膜层压。作为双固化或双模式漆原则上可考虑在最终固化后具有充足的表面硬度的所有已知的漆。对此仅仅示例性地参考下面的公开出版物,其中描述了不同的体系。根据引用文献WO2001/046286、WO2001/046285、WO2001/042329、WO2001/023453、WO2000/039183、EP1138710、EP1103572、EP1085065和EP928800,描述了漆,其中异氰酸酯官能化的粘结剂成分与羟基官能的组分发生反应,导致另外的交联。如果在这里使用游离异氰酸酯的话,如例如在WO2001/046286中所描述的,则这会得到一种双组分配制剂。根据引用文献WO2001/23453,例如使用外部封闭的异氰酸酯。在引用文献WO03/016376中描述了在双固化体系中使用内部封闭的异氰酸酯(脲二酮)。那里使用了含脲二酮的组分。从引用文献WO2009/077222中已知一种双固化体系,该体系在热固化之后和辐射固化之前已经产生不粘连的柔韧的和耐化学品的涂层。所有这些引用文献其全部内容应包括在本说明书的公开内容中。具体实施方式在下面仅仅示例性地详细描述一种优选的双固化体系。它是一种涂料组合物(Beschichtungsmittel),形成为一种液体配制剂,该配制剂由如下组成:a)19.9-80重量%的可以与组分b)、c)和d)共聚合的并与它们不同的烯属不饱和单体,该单体不含与环氧基团有反应性的官能团,或者不同的这些单体的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.11 DE 102010034039.11.制备薄膜的方法,包括如下方法步骤:a)由有机聚合物材料制备基材层,b)在该基材层上施涂漆覆盖层,其中所述漆覆盖层含有可交联的粘结剂,c)由基材层和漆覆盖层形成的复合体经历干燥方法步骤和/或第一交联方法步骤,和d)进行压印方法步骤,其中在漆覆盖层中和任选地在基材层中压印轮廓图,和e)在方法步骤d)之后进行第二交联方法步骤,在第二交联方法步骤中,所述漆覆盖层获得这样的最终硬度,该硬度超过基材层表面硬度至少10%,和所述漆覆盖层在进行了步骤e)24小时之后具有的硬度为大于30,通过根据König的摆杆阻尼法(DIN53157)测量,其中所述漆覆盖层是双固化或双模式漆。2.根据权利要求1的制备薄膜的方法,其中步骤c)是干燥方法步骤,和步骤e)是热交联方法步骤或辐射方法步骤。3.根据权利要求1的制备薄膜的方法,其中步骤c)和e)均为热交联方法步骤。4.根据权利要求1的制备薄膜的方法,其中步骤c)是热交联方法步骤,和步骤e)是辐射方法步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:P克吕格A莫姆布里R赛德尔J埃雷克J加尔贝克
申请(专利权)人:联邦印刷厂有限公司
类型:
国别省市:

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