本发明专利技术公开了一种铜锌钢水炉外精炼剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：氧化铜30-35、氧化锌28-32、氟化钙10-12、改性秸秆灰烬4-6、氯化钠5-7、滑石粉8-10和萤石粉6-8；本发明专利技术的原料中添加了改性秸秆灰烬、氯化钠、滑石粉和萤石粉，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中氧化铜含量高，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢
，具体涉及。
技术介绍
目前，对炼钢生产率和成本以及钢铁产品质量提出了越来越高的要求，为适合这一要求，炉外精炼特别是钢包炉精炼成为现代精炼流程中的重要生产工序，在各冶金企业得到广泛应用，钢包炉精炼的一个主要冶金功能是利用精炼剂对钢液进行精炼，以达到降低钢水中氧、硫和夹杂物含量的目的，提高钢的性能，精炼剂品种很多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，本专利技术精炼剂配方中增加了改性秸杆灰烬、氯化钠、滑石粉和萤石粉，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，成本低。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: 铜锌钢水炉外精炼剂，其组成原料的重量份为:氧化铜30-35、氧化锌28-32、氟化钙10-12、改性秸杆灰烬4-6、氯化钠5-7、滑石粉8-10和萤石粉6_8。铜锌钢水炉外精炼剂，其组成原料的重量份为:氧化铜32、氧化锌30、氟化钙11、改性秸杆灰烬5、氯 化钠6、滑石粉9和萤石粉7。铜锌钢水炉外精炼剂的制备方法，包括以下步骤: (1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用100目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为80-120°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。所述的改性秸杆灰烬的制备方法为:先用10-15%氢氧化钠溶液浸泡秸杆灰烬3-4小时后，捞出，加热熔化，加入相当于其重量3-4%铁粉、2-3%的木炭粉、4-5%的天青石粉、2-3%的氧化钙粉混合均匀，然后，冲入冷水中，烘干粉碎成粉末，造粒。本专利技术的有益效果: 本专利技术的原料中添加了改性秸杆灰烬、氯化钠、滑石粉和萤石粉，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中氧化铜含量高，降低了生产成本。具体实施例方式实施例1:铜锌钢水炉外精炼剂，其组成原料的重量份(kg)为:氧化铜32、氧化锌30、氟化韩11、改性稻杆灰焊5、氯化钠6、滑石粉9和萤石粉7。铜锌钢水炉外精炼剂的制备方法，包括以下步骤:(1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用100目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为100°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。所述的改性秸杆灰烬的制备方法为:先用10-15%氢氧化钠溶液浸泡秸杆灰烬3-4小时后，捞出，加热熔化，加入相当于其重量4%铁粉、3%的木炭粉、5%的天青石粉、2%的氧化钙粉混合均匀，然后，冲入冷水中，烘干粉碎成粉末，造粒。下面结合上述的精炼剂的制备实施例，具体描述本专利技术的炼钢精炼剂的使用方法: 采用实施例1所述的精炼剂，按常规投加方法，分二次投加，试验钢水包有1-5号，脱硫、硫磷效果如下表: I号:钢水条件:S 0.041%, P 0.175% ;脱硫率51%，脱磷率61%。2号:钢水条件:S 0.037%, P 0.190% ;脱硫率54%，脱磷率57%。3 号:钢水条件:S 0.036%, P 0.170% ;脱硫率 56%，脱磷率 61.5%。4号:钢水条件:S 0.038%, P 0.160% ;脱硫率52%，脱磷率63%。5号:钢水条件:S 0.033%, P 0.150% ;脱硫率59%，脱磷率65%。说明本专利技术精炼剂有较高的脱硫、硫磷率，且稳定性好，成本较低，能基本满足钢厂技术 要求。权利要求1.一种铜锌钢水炉外精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为:氧化铜30-35、氧化锌28-32、氟化钙10-12、改性秸杆灰烬4-6、氯化钠5_7、滑石粉8_10和萤石粉6_8。2.根据权利要求1所述的铜锌钢水炉外精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为:氧化铜32、氧化锌30、氟化钙11、改性秸杆灰烬5、氯化钠6、滑石粉9和萤石粉7。3.—种如权利要求1所述的铜锌钢水炉外精炼剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用100目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为80-120°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。4.根据权利要求1所述的铜锌钢水炉外精炼剂，其特征在于:所述的改性秸杆灰烬的制备方法为:先用10-15%氢氧化钠溶液浸泡秸杆灰烬3-4小时后，捞出，加热熔化，加入相当于其重量3_4%铁粉、2_3%的木炭粉、4_5%的天青石粉、2_3%的氧化I丐粉混合均勻，然后，冲入冷水中，烘干粉碎成粉末，造粒。全文摘要本专利技术公开了，其组成原料的重量份为氧化铜30-35、氧化锌28-32、氟化钙10-12、改性秸秆灰烬4-6、氯化钠5-7、滑石粉8-10和萤石粉6-8；本专利技术的原料中添加了改性秸秆灰烬、氯化钠、滑石粉和萤石粉，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中氧化铜含量高，降低了生产成本。文档编号C21C7/04GK103146888SQ20131004301公开日2013年6月12日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日专利技术者沈升好 申请人:安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜锌钢水炉外精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为：氧化铜30?35、氧化锌28?32、氟化钙10?12、改性秸秆灰烬4?6、氯化钠5?7、滑石粉8?10和萤石粉6?8。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈升好，
申请(专利权)人：安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。