一种用离子液体脱除油品中吲哚的新方法技术

本发明专利技术属于石油化工领域，涉及一种用离子液体脱除油品中非碱性氮--吲哚的新方法。其特征是采用含SO3H功能化酸性离子液体为催化剂和溶剂，在较低温度下(20-70℃)即可进行操作，反应结束后，经简单处理后，回收的离子液体可重复使用。本发明专利技术与传统方法相比，其特点是：(1)无需采用背景技术中的传统强酸脱氮和氢化脱氮，显著改善了设备腐蚀和废水排放以及设备昂贵等问题。(2)所用的离子液体均为水溶性离子液体，加一定比例的水溶解之后，能与模拟油品很好的分层，便于脱氮处理后的分离操作。(3)所用离子液体脱氮方法条件缓和，操作简单易行，另一方面离子液体可实现重复使用，克服了背景技术中催化剂不能回用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油化工领域，涉及一种以离子液体为催化剂和溶剂，将油品中的非碱性氮--吲哚进行脱除的新方法。
技术介绍
油品中氮化物的存在除了会影响油品的颜色及安定性；燃烧后会以氮氧化物NOx的形式排入大气，造成严重的空气污染外；还会对汽、柴油硫含量的降低带来极大的影响。在油品生产中，极微量的有机氮化物就可引起催化裂化、加氢精制等工艺过程中贵重催化剂中毒，缩短催化剂的使用寿命，从而增加生产成本，减少产量。据统计，原油中氮含量减少90 %，汽油的产量能提高20 %。研究表明，油品中存在的氮化物之一吲哚对加氢脱硫反应具有抑制作用(相春娥等，燃料化学学报，2008，36 ￠):684-690)，严重影响油品的品质。吲哚作为一类典型的非碱性氮化物，在油品中含量较高，常规脱除方法有加氢脱氮和非加氢脱氮。加氢脱氮是目前应用最广泛的方法之一，此种方法工艺比较成熟，且具有工艺简单、操作方便、油品收率高等优点，但加氢所需的设备投资比较大，操作条件苛刻，操作费用较高。而且深度加氢可使油品品质变差，安定性下降，浅度加氢又会使脱氮率降低。目前，研究的热点为非加氢脱氮方法。已有研究表明，无机酸、杂多酸、离子交换树脂、酸性离子液体等均可有效脱除碱性氮化物(CN101861374A)，但对非碱性氮化物的脱除目前罕有文献报道。仅在专利CN102390311A中有所提及，其方法是将合成的茂铁类离子液体用于脱除模拟油品中的吲哚，对于含氮量为150mg.k^1的油品，其最佳脱氮率为89%。该专利虽然采用离子液体作为脱氮剂，但该类离子液体合成比较复杂，脱氮效果有待进一步提高，且离子液体回用效果不佳，很难推广应用。
技术实现思路
本专利技术提出了一种通过采用离子液体对油品中的吲哚进行脱除的新方法。该方法采用对吲哚具有一定溶解性的离子液体作催化剂和溶剂，将油品进行脱氮处理，该类离子液体具有良好的水溶性，不溶于汽油、柴油，溶于水后能有效的将油品中的吲哚萃取至离子液体的水溶液中，便于氮化物与油品的分离；另一方面，离子液体经溶剂洗涤处理后，可重复使用。本专利技术的目的是提供一种脱除模拟油品中吲哚的新方法，以克服传统非加氢酸精制方法中存在的需消耗大量无机酸、催化剂不能重复使用、设备腐蚀和废水排放多等缺点。本专利技术通过以下方案解决这些问题，采用对吲哚具有一定溶解性的离子液体为催化剂和溶剂，在一定温度下，将油品进行脱氮反应。反应结束后，通过分液将油品与离子液体进行分离，离子液体经乙醚洗涤和旋蒸除水之后，可继续作为催化剂和溶剂使用。本专利技术方法所述的离子液体具有以下结构式:均为SO3H功能化Br0nsted酸型离子液体。 X- (CH2) nS03H-Y η = 3,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用离子液体脱除油品中吲哚非碱性氮的新方法，其特征在于在一个带塞子和搅拌子的反应瓶中，加入10mmol离子液体，用去离子水稀释(m离∶m水＝2∶1)，加入10g油品，20?70℃下搅拌2?6h，静置，吸管吸取上层油品，用TN?3000氮测定仪测定脱氮前后油品的含氮量，据此计算离子液体对吲哚的脱氮率。

【技术特征摘要】
1.一种用离子液体脱除油品中吲哚非碱性氮的新方法，其特征在于在一个带塞子和搅拌子的反应瓶中，加入IOmmol离子液体，用去离子水稀释Onsi: m7jc= 2: I),加入IOg油品，20-70°C下搅拌2-6h，静置，吸管吸取上层油品，用TN-3000氮测定仪测定脱氮前后油品的含氮量，据此计算离子液体对吲哚的脱氮率。2.权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于世涛，王辉，解从霞，刘福胜，李露，刘仕伟，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：