本发明专利技术涉及铜材加工技术领域，具体是涉及一种铜带废料收集装置的自动卸料装置。所述底板（3）上设有收集箱体（5），所述收集箱体（5）一侧设有两个相对排布的U形基座（2），所述两个U形基座（2）内设有固定轴（15），所述固定轴（15）的两端设有嵌与U形基座（2）中的滚轮（16）；所述固定轴（15）顶部设有固定架（19），所述固定架（19）顶部固定有电机（1），所述电机（1）的转轴（4）伸入收集箱体（5）中。本发明专利技术铜带废料收集装置的自动卸料装置，由于电机以及转轴能够在U形基座中移动，从而使转轴能够在收集箱体中进退，进而方便卷绕铜带废料的转轴退出收集箱体中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜材加工
，具体是涉及一种铜带废料收集装置的自动卸料装置。
技术介绍
现有技术中，各种铜带废料的回收，一直存在于铜材加工
而现有的收集装置，主要存在卸料较为繁琐等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种结构设计合理的铜带废料收集装置的自动卸料装置。为了实现上述目的，采用的技术方案如下:铜带废料收集装置的自动卸料装置，具有底板(3)，其特征在于，所述底板(3)上设有收集箱体(5 )，所述收集箱体(5 )一侧设有两个相对排布的U形基座(2 )，所述两个U形基座(2)内设有固定轴(15)，所述固定轴(15)的两端设有嵌与U形基座(2)中的滚轮(16);所述固定轴(15)顶部设有固定架(19),所述固定架(19)顶部固定有电机(I),所述电机(I)的转轴(4)伸入收集箱体(5)中。进一步，所述具有底板(3)上设有液压缸(17)，所述液压缸(17)通过液压杆(18)与固定轴(15)连接，所述液压杆(18)的伸缩方向与所述U形基座(2)的长度方向平行。进一步，所述收集箱体(5) —侧具有入料口( 14)，所述收集箱体(5)的顶部设有呈圆筒状的收集桶(13)，所述收集桶(13)的两端通过轴(6)卡在设于收集箱体(5)顶部两侧的U形槽(10 )中，所述收集桶(13 )具有一正对转轴(4)的开口，所述收集桶(13 )可沿轴(6 )转动。进一步，所述收集箱体(5)上背离入料口(14)的一侧的上部设有支架(9)和固定杆(8)，所述支架(9)的两侧设有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的伸缩杆(12)与转向板(7)的中部转动连接，所述转向板(7)的两端分别与固定杆(8)、轴(6)转动连接。本专利技术铜带废料收集装置的自动卸料装置，通过上述合理结构设计，可使各种多样铜带能够较好的回收、卷绕，以便综合利用，进而降低生产成本。同时，由于电机以及转轴能够在U形基座中移动，从而使转轴能够在收集箱体中进退，进而方便卷绕铜带废料的转轴退出收集箱体中。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的侧视图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。作为本专利技术的一种较佳实施例，请参阅图1和2，铜带废料收集装置的自动卸料装置，具有底板3，所述底板3上设有收集箱体5，所述收集箱体5 —侧设有两个相对排布的U形基座2，所述两个U形基座2内设有固定轴15，所述固定轴15的两端设有嵌与U形基座2中的滚轮16 ;所述固定轴15顶部设有固定架19，所述固定架19顶部固定有电机1，所述电机I的转轴4伸入收集箱体5中。作为一种较佳的改进方式，所述具有底板3上设有液压缸17，所述液压缸17通过液压杆18与固定轴15连接，所述液压杆18的伸缩方向与所述U形基座2的长度方向平行。本专利技术对收集装置进行了改进，所述收集箱体5 —侧具有入料口 14，所述收集箱体5的顶部设有呈圆筒状的收集桶13，所述收集桶13的两端通过轴6卡在设于收集箱体5顶部两侧的U形槽10中，所述收集桶13具有一正对转轴4的开口，所述收集桶13可沿轴6转动。作为收集装置的进一步改进，所述收集箱体5上背离入料口 14的一侧的上部设有支架9和固定杆8，所述支架9的两侧设有伸缩气缸11，所述伸缩气缸11的伸缩杆12与转向板7的中部转动连接，所述转向板7的两端分别与固定杆8、轴6转动连接。以上内容仅仅是对本专利技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.铜带废料收集装置的自动卸料装置，具有底板(3)，其特征在于，所述底板(3)上设有收集箱体(5 )，所述收集箱体(5 )一侧设有两个相对排布的U形基座(2 )，所述两个U形基座(2)内设有固定轴(15)，所述固定轴(15)的两端设有嵌与U形基座(2)中的滚轮(16)；所述固定轴(15)顶部设有固定架(19)，所述固定架(19)顶部固定有电机(I )，所述电机(I)的转轴(4)伸入收集箱体(5)中。2.根据权利要求1所述的铜带废料收集装置的自动卸料装置，其特征在于，所述具有底板(3 )上设有液压缸(17 )，所述液压缸(17 )通过液压杆(18 )与固定轴(15 )连接，所述液压杆(18)的伸缩方向与所述U形基座(2)的长度方向平行。3.根据权利要求1或2所述的铜带废料收集装置的自动卸料装置，其特征在于，所述收集箱体(5 ) —侧具有入料口( 14)，所述收集箱体(5 )的顶部设有呈圆筒状的收集桶(13 )，所述收集桶(13)的两端通过轴(6 )卡在设于收集箱体(5 )顶部两侧的U形槽(10 )中，所述收集桶(13 )具有一正对转轴(4 )的开口，所述收集桶(13 )可沿轴(6 )转动。4.根据权利要求3所述的铜带废料收集装置的自动卸料装置，其特征在于，所述收集箱体(5)上背离入料口(14)的一侧的上部设有支架(9)和固定杆(8)，所述支架(9)的两侧设有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的伸缩杆(12 )与转向板(7 )的中部转动连接，所述转向板(7 )的两端分别与固定杆(8 )、轴(6 )转动连接。全文摘要本专利技术涉及铜材加工
，具体是涉及一种铜带废料收集装置的自动卸料装置。所述底板(3)上设有收集箱体(5)，所述收集箱体(5)一侧设有两个相对排布的U形基座(2)，所述两个U形基座(2)内设有固定轴(15)，所述固定轴(15)的两端设有嵌与U形基座(2)中的滚轮(16)；所述固定轴(15)顶部设有固定架(19)，所述固定架(19)顶部固定有电机(1)，所述电机(1)的转轴(4)伸入收集箱体(5)中。本专利技术铜带废料收集装置的自动卸料装置，由于电机以及转轴能够在U形基座中移动，从而使转轴能够在收集箱体中进退，进而方便卷绕铜带废料的转轴退出收集箱体中。文档编号B65H18/02GK103144984SQ20131011087公开日2013年6月12日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日专利技术者朱平, 汤昌东, 何凡, 梅桂林, 胡勇 申请人:安徽精诚铜业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
铜带废料收集装置的自动卸料装置，具有底板（3），其特征在于，所述底板（3）上设有收集箱体（5），所述收集箱体（5）一侧设有两个相对排布的U形基座（2），所述两个U形基座（2）内设有固定轴（15），所述固定轴（15）的两端设有嵌与U形基座（2）中的滚轮（16）；所述固定轴（15）顶部设有固定架（19），所述固定架（19）顶部固定有电机（1），所述电机（1）的转轴（4）伸入收集箱体（5）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱平，汤昌东，何凡，梅桂林，胡勇，
申请(专利权)人：安徽精诚铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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