具有自动夹紧装置的打卷机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种具有自动夹紧装置的打卷机，包含有卷动机构与驱动机构，驱动机构的动力输出端与卷动机构相连，卷动机构上可设置卷布辊，驱动机构使卷动机构运行，带动卷布辊旋转，将布料缠绕于卷布辊上，卷动机构包含有固定旋转头与活动旋转头，固定旋转头与活动旋转头之间具有一定距离，使卷布辊可卡接于固定旋转头与活动旋转头之间，固定旋转头连接于驱动机构的动力输出端，在其轴向保持固定，活动旋转头设于伸缩机构上，伸缩机构动作时，带动活动旋转头沿其轴向运动，使卷布辊在固定旋转头与活动旋转头之间卡接或脱落。由于其采用的移动机构可将活动旋转头迅速移动到位，减少了卷布辊的装卸时间，有利于减少劳动量，使工作效率大为提升。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料打卷设备，尤其涉及一种具有自动夹紧装置的打卷机。
技术介绍
在布料生产和使用过程中，常需要将长幅布料进行收卷，这就需要用到打卷机。常用打卷机采用一对旋转头带动卷布辊旋转的方式将布料缠绕于卷布辊上。卷布之前，需要将卷布辊置于旋转头上，卷布完成之后，再将卷布辊取下。常规打卷机将旋转头设于伸缩杆上，通过手轮旋转使伸缩杆伸出或缩回，从而改变旋转头之间的距离，使卷布辊卡接或脱落。由于手轮旋转需要人力进行，并且采用螺纹传动，移动旋转头需要较长时间，不利于卷布工作的快速进行。因此，有必要对打卷机的结构进行改进，以方便对旋转头进行快速移动，提高工作效率，克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有自动夹紧装置的打卷机，以提高卷布工作效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，具有自动夹紧装置的打卷机,包含有卷动机构与驱动机构,驱动机构的动力输出端与卷动机构相连，卷动机构上可设置卷布棍，驱动机构使卷动机构运行，带动卷布棍旋转，将布料缠绕于卷布辊上，卷动机构包含有固定旋转头与活动旋转头，固定旋转头与活动旋转头之间具有一定距离，使卷布辊可卡接于固定旋转头与活动旋转头之间，固定旋转头连接于驱动机构的动力输出端，在其轴向保持固定，活动旋转头设于伸缩机构上，伸缩机构动作时，带动活动旋转头沿其轴向运动，使卷布辊在固定旋转头与活动旋转头之间卡接或脱落。伸缩机构包含有气缸，活动旋转头设于该气缸的活塞杆末端，气缸运行时带动活塞杆伸出或缩回，使活动旋转头沿其轴向移动。卷布辊两端具有开口，固定旋转头与活动旋转头伸入开口中，将卷布辊卡在固定旋转头和活动旋转头之间，固定旋转头与活动旋转头均具有锥形端部，便于伸入该开口。卷动机构、驱动机构以及伸缩机构设于基座上，伸缩机构具有控制踏板，该控制踏板从基座底部伸出，便于脚部操作。基座上设有支架，支架上具有导布辊，布料绕过该导布辊之后在卷布辊上缠绕。支架上设有长度计量机构，对布料在卷布辊上的缠绕长度进行计量。 长度计量机构包含有一对编码器，该编码器在支架上并排设置。驱动机构由直流电机充任。本技术的优点在于，该打卷机将活动旋转头设于气缸的活塞杆末端，卷布开始前，操作控制踏板，启动气缸，使活塞杆伸出，使活动旋转头向固定旋转头靠近，将卷布棍卡住，卷布完成后，操作气缸，使活塞杆缩回，活动旋转头远离固定旋转头，将卷布辊取下，进行下一次卷布流程，由于其采用的气缸移动机构可将活动旋转头迅速移动到位，减少了卷布辊的装卸时间，有利于减少劳动量，使工作效率大为提升。附图说明图1是本技术提出的打卷机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的具有自动夹紧装置的打卷机包含有卷动机构与驱动机构，驱动机构的动力输出端与卷动机构相连，卷动机构上可设置卷布辊，驱动机构使卷动机构运行，带动卷布棍旋转，将布料缠绕于卷布棍上，卷动机构包含有固定旋转头I与活动旋转头2，固定旋转头I与活动旋转头2之间具有一定距离，使卷布辊可卡接于固定旋转头I与活动旋转头2之间，固定旋转头I连接于驱动机构3的动力输出端，在其轴向保持固定，活动旋转头2设于伸缩机构4上,伸缩机构4动作时,带动活动旋转头2沿其轴向运动，使卷布辊在固定旋转头I与活动旋转头2之间卡接或脱落。伸缩机构4包含有气缸,活动旋转头2设于该气缸的活塞杆末端,气缸运行时带动活塞杆伸出或缩回，使活动旋转头2沿其轴向移动。卷布辊两端具有开口，固定旋转头I与活动旋转头2伸入开口中，将卷布辊卡在固定旋转头I和活动旋转头2之间，固定旋转头I与活动旋转头2均具有锥形端部，便于伸入该开口。卷动机构、驱动机构以及伸缩机构设于基座5上，伸缩机构4具有控制踏板6，该控制踏板6从基座5底部伸出，便于脚部操作。基座5上设有支架7，支架7上具有导布辊8，布料绕过该导布辊8之后在卷布辊上缠绕。支架7上设有长度计量机构，对布料在卷布辊上的缠绕长度进行计量。长度计量机构包含有一对编码器9，该编码器9在支架上并排设置。驱动机构3由直流电机充任。该打卷机将活动旋转头设于气缸的活塞杆末端，卷布开始前，操作控制踏板，启动气缸，使活塞杆伸出，使活动旋转头向固定旋转头靠近，将卷布辊卡住，卷布完成后，操作气缸，使活塞杆缩回，活动旋转头远离固定旋转头，将卷布辊取下，进行下一次卷布流程，由于其采用的气缸移动机构可将活动旋转头迅速移动到位，减少了卷布辊的装卸时间，有利于减少劳动量，使工作效率大为提升。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.具有自动夹紧装置的打卷机，包含有卷动机构与驱动机构，驱动机构的动力输出端与卷动机构相连，卷动机构上可设置卷布棍，驱动机构使卷动机构运行，带动卷布棍旋转，将布料缠绕于卷布辊上，其特征在于，卷动机构包含有固定旋转头(I)与活动旋转头(2)，固定旋转头(I)与活动旋转头(2)之间具有一定距离，使卷布辊可卡接于固定旋转头(I)与活动旋转头(2)之间，固定旋转头(I)连接于驱动机构(3)的动力输出端，在其轴向保持固定，活动旋转头(2)设于伸缩机构(4)上,伸缩机构(4)动作时，带动活动旋转头(2)沿其轴向运动，使卷布辊在固定旋转头(I)与活动旋转头(2)之间卡接或脱落。2.根据权利要求1所述的具有自动夹紧装置的打卷机，其特征在于，伸缩机构(4)包含有气缸，活动旋转头(2)设于该气缸的活塞杆末端，气缸运行时带动活塞杆伸出或缩回，使活动旋转头(2)沿其轴向移动。3.根据权利要求1所述的具有自动夹紧装置的打卷机，其特征在于，卷布辊两端具有开口，固定旋转头(I)与活动旋转头(2)伸入开口中，将卷布辊卡在固定旋转头(I)和活动旋转头(2)之间，固定旋转头(I)与活动旋转头(2)均具有锥形端部，便于伸入该开口。4.根据权利要求1所述的具有自动夹紧装置的打卷机，其特征在于，卷动机构、驱动机构以及伸缩机构设于基座(5)上，伸缩机构(4)具有控制踏板(6)，该控制踏板(6)从基座(5)底部伸出，便于脚部操作。5.根据权利要求4所述的具有自动夹紧装置的打卷机，其特征在于，基座(5)上设有支架(7)，支架(7)上具有导布辊(8)，布料绕过该导布辊(8)之后在卷布辊上缠绕。6.根据权利要求4所述的具有自动夹紧装置的打卷机，其特征在于，支架(7)上设有长度计量机构，对布料在卷布辊上的缠绕长度进行计量。7.根据权利要求6所述的具有自动夹紧装置的打卷机，其特征在于，长度计量机构包含有一对编码器(9)，该编码器(9)在支架(7)上并排设置。8.根据权利要求1所述的具有自动夹紧装置的打卷机，其特征在于，驱动机构(3)由直流电机充任。专利摘要本技术提出一种具有自动夹紧装置的打卷机，包含有卷动机构与驱动机构，驱动机构的动力输出端与卷动机构相连，卷动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有自动夹紧装置的打卷机，包含有卷动机构与驱动机构，驱动机构的动力输出端与卷动机构相连，卷动机构上可设置卷布辊，驱动机构使卷动机构运行，带动卷布辊旋转，将布料缠绕于卷布辊上，其特征在于，卷动机构包含有固定旋转头(1)与活动旋转头(2)，固定旋转头(1)与活动旋转头(2)之间具有一定距离，使卷布辊可卡接于固定旋转头(1)与活动旋转头(2)之间，固定旋转头(1)连接于驱动机构(3)的动力输出端，在其轴向保持固定，活动旋转头(2)设于伸缩机构(4)上，伸缩机构(4)动作时，带动活动旋转头(2)沿其轴向运动，使卷布辊在固定旋转头(1)与活动旋转头(2)之间卡接或脱落。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范佩明，
申请(专利权)人：嘉兴市豪艺家纺有限公司，
类型：实用新型
国别省市：