本发明专利技术涉及一种动力工具。该动力工具包括可移动地安装到脚板的壳体、刀片、马达、电开关和用于控制壳体相对于脚板的运动的互锁装置。互锁装置具有安装到壳体或脚板中的一个上的控制按钮,该控制按钮与相对于所述壳体或脚板中的另一个固定的通道配合。控制按钮能够在其中刀片可在脚板下方突出的插切模式与刀片准备用于进行刀片更换操作的刀片更换模式之间选择。通道包括与次支路连通的主支路。控制按钮与主支路之间的配合选择插切模式。控制按钮与次支路之间的配合选择刀片更换模式。互锁装置还可包括壳体锁和主轴锁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种动力工具,其具有可动地安装在脚板上的马达壳体。该动力工具通常被插切弹簧(plunge spring)偏压至"停靠"位置,在停靠位置 壳体从脚板縮回。动力工具的电马达通过由开关按钮启动的通断开关连接到 电源。
技术介绍
如果动力工具是插切式圆锯,那么除了在壳体被推向脚板而使圆锯刀片 穿过脚板中的孔突出而进行切割操作时之外,锯片都被防护件遮蔽。插切式 圆锯的壳体和锯片相对于脚板围绕将壳体和脚板连接的枢轴运动。如果动力工具是铣床,那么其通常不具有防护件,因为其铣刀至少部分 被一对支撑柱遮蔽,但是在壳体被推向脚板时,铣刀片不会穿过脚板中的孔 突出以进行切割操作。壳体和铣刀片相对于脚板沿由将壳体和脚板连接的所 述对支撑柱引导的直线路径运动。看情况,在圆形锯片或铣刀穿过脚板的最大突出点处,壳体被称为处于 "插切"位置。可使用互锁装置来控制壳体可相对于脚板运动的程度以及运动发生的条 件等等,例如通断开关的隔离或解除隔离、或者壳体运动或刀片旋转的锁定 或解锁。专利公报DE40 23 101的图3公开了一种插切锯的实施方式,该插切锯 包括可移动地安装到脚板上的工具壳体、旋转轴线相对于壳体固定的可旋转 刀片、用于驱动刀片的电马达、可通过开关按钮手动操作以给马达通电的电开关、以及用于控制壳体相对于脚板的运动的互锁装置。该互锁装置具有安 装到壳体上的可手动操作的控制按钮,该控制按钮与相对于脚板固定的轨道 的一侧配合。这样使控制按钮能够在插切模式与刀片更换模式之间选择,在 插切模式中壳体的运动被限制在其中刀片完全位于脚板上方的停靠位置与其 中刀片在脚板下方突出的插切位置之间,在刀片更换模式中壳体的运动被限 制在停靠位置与其中刀片准备进行刀片更换操作的"刀片更换"位置之间。在选择刀片更换模式时,控制按钮通过阻碍开关按钮的手动移动而保持 通断开关隔离。这防止了马达通电。壳体可运动至刀片更换位置。然而,如 果壳体被无意松开,它就在插切弹簧的偏压下自然地回到停靠位置。控制按 钮处于防止壳体离开停靠位置的默认模式。用户必须小心地保持壳体上的压 力,否则就会自动取消选择刀片更换模式。可以重新选择,但是这需要重复 可能需要两只手的两阶段过程 一只手操作控制按钮,另一只手将壳体推向 脚板。不能空出手来稳定插切锯。在选择插切模式时,控制按钮不会阻碍开关按钮的运动而使通断开关解 除隔离。开关按钮随后的手动移动给马达通电并使开关按钮卡合在控制按钮 后方以将控制按钮保持在原处。壳体可在停靠位置与插切位置之间运动。然 而,如果开关按钮被无意松开,它就自然地使马达断电并使控制按钮解除卡 合。刀片停止旋转,并且如果控制按钮没有被手动保持在原处,控制按钮处 于刀片更换模式,或者如果壳体还没有朝向插切位置下降,那么控制按钮处 于防止离开停靠位置的默认模式。同样,用户必须小心地保持开关按钮上的 压力,否则就会自动取消选择插切模式。可以重新选择,但是这同样需要重 复可能需要两只手的两阶段过程 一只手操作控制按钮,另一只手操作开关 按钮。不能空出手来稳定插切锯或插切锯对其进行切割操作的工件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种动力工具,该动力工具具有改进的互锁装置,该互锁装置用于控制壳体朝向脚板的运动以及该运动所发生的条件。根据本专利技术实现该目的,本专利技术是一种动力工具,该动力工具包括工具壳体,该工具壳体可移动或可枢转地安装到脚板;可旋转刀片,该可旋转 刀片的旋转轴相对于壳体固定;用于驱动所述刀片的电马达;电开关,该电 开关可通过开关按钮手动操作以给所述马达通电;以及互锁装置,该互锁装 置用于控制所述壳体相对于所述脚板的运动,其中所述互锁装置具有安装到 所述壳体或脚板中的一个上的可手动操作的控制按钮,该控制按钮与相对于 所述壳体或脚板中的另一个固定的通道配合,从而使该控制按钮能够在插切 模式与刀片更换模式之间选择,在所述插切模式中所述壳体的运动被限制在 停靠位置与插切位置之间,且其中在所述停靠位置所述刀片完全位于所述脚 板上方其中在所述插切位置所述刀片在所述脚板下方突出,在所述刀片更换 模式中所述壳体的运动被限制在所述停靠位置与刀片更换位置之间,其中在 所述刀片更换位置所述刀片准备进行刀片更换操作,所述动力工具的特征在 于,所述通道包括主支路和与该主支路连通的次支路,其中所述控制按钮与 所述主支路之间的配合选择所述插切模式,所述控制按钮与所述次支路之间 的配合选择所述刀片更换模式。所述控制按钮与所述通道之间的配合是本专利技术的基本特征。该配合可以 直接位于所述控制按钮的一部分与所述通道之间,或者经由诸如连杆或臂的 中间物。所述刀片可以是任何动力工具切割器具,例如圆锯刀片或铣刀。通常,所述通道是相对于所述脚板固定的本体的一部分,同时所述控制 按钮安装到所述壳体。这样的优点在于操作控制按钮以选择插切模式或刀片 更换模式的同一只手还可以抓握手柄并将壳体推向脚板。然而,控制按钮和 槽的位置可以颠倒。所述通道可以是相对于所述壳体或脚板固定的本体中的封闭槽。这样的 优点在于,通过封闭槽的限制特性保持所述控制按钮与所述通道之间的配合。 通道不需要被封闭,而是可以相对开放,类似例如轨道外侧周围的路径。次支路可以是轨道的一侧,主支路可以是轨道的相对侧。如果控制按钮被偏压 成始终与轨道接触,并且设置成使轨道成形为限定通道终止的点,那么适当 地选择轨道。终止点可以是适于在抵靠轨道滑动时阻挡控制按钮的突出凹穴。 在壳体与脚板的整个相对运动期间保持通道与控制按钮之间的配合的任何特征组合都是可接受的。 一旦选择了操作模式,壳体相对于脚板的运动极限就 被确定地限定,直到确定地选择另一操作模式。从而,开关按钮的无意松开 不会意外地使模式选择逆转。这样使用户能够专心于正确地操作壳体相对于 脚板的运动以及稳定动力工具。优选的是,所述主支路在比所述次支路终止的点更接近所述脚板的点处 终止。结果,刀片更换位置可位于刀片不从脚板下方突出的位置。如果动力 工具具有刀片防护件或其它保护装置,那么刀片保持被遮蔽,除非确定地选 择刀片更换模式。优选的是,所述通道具有与所述壳体朝向所述脚板运动的方向基本相对 的表面,使得所述控制按钮与所述表面之间的配合选择了停靠模式,在停靠 模式中阻碍了所述壳体从该停靠位置的运动。所述停靠模式是有益的,因为 其使所述控制按钮可以在所述动力工具未操作时固定所述壳体与所述脚板之 间的运动。优选的是,所述控制按钮被偏压而与所述表面配合。这是除了壳体朝向 停靠位置的自然偏压之外的偏压。因而,停靠模式是优选的,并且考虑到安 全,插切模式或刀片更换模式在壳体可以被朝向脚板手动移动之前要求用户 确定的选择。优选的是,所述表面在该表面与所述通道的其余部分连通的位置具有爪。 一个或多个爪可以是在进入所述通道的表面的部分的一个或多个点处的小突 起。突起可以弹性变形。爪用作在控制按钮与所述表面之间配合之前必须克 服的通向所述表面的通路。因而,控制按钮被偏压而与所述表面配合,并且 这样保持停靠模式,直到确定地选择插切模式或刀片更换模式中的一个。相反地,所述一个或多个爪防止无意地选择停靠模式。优选的是,所述表面是所述通道中的连接部的一部分,其中该连接部在所述壳体处于停靠位置的位置连接所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动力工具,该动力工具包括: 工具壳体(18),该工具壳体可移动或可枢转地安装到脚板(14); 可旋转刀片(34),该可旋转刀片的旋转轴相对于所述壳体固定; 用于驱动所述刀片的电马达; 电开关(26),该电开关可通 过开关按钮(30)手动操作以给所述马达通电;以及 互锁装置(98),该互锁装置用于控制所述壳体相对于所述脚板的运动,其中所述互锁装置具有安装到所述壳体或脚板中的一个上的可手动操作的控制按钮(100),该控制按钮与相对于所述壳体或脚板中 的另一个固定的通道(122)配合,从而使该控制按钮能够在以下模式之间选择: 插切模式(106),在所述插切模式中所述壳体的运动被限制在停靠位置与插切位置之间,其中在所述停靠位置所述刀片(34a)完全位于所述脚板上方,且在所述插切位置所 述刀片在所述脚板(34b)下方突出;或者 刀片更换模式(104),在所述刀片更换模式中所述壳体的运动被限制在所述停靠位置与刀片更换位置之间,其中在所述刀片更换位置所述刀片(34c)准备进行刀片更换操作, 所述动力工具的特征在于, 所述通道包括主支路(122b)和与该主支路连通的次支路(122a),其中所述控制按钮与所述主支路之间的配合选择所述插切模式,所述控制按钮与所述次支路之间的配合选择所述刀片更换模式。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:保罗萨金特,斯科特基恩里斯德,罗杰托马斯,赖纳赫廷,
申请(专利权)人:百得有限公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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