深孔零件的磨削加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种深孔零件的磨削加工装置，包括：用于能转动地支撑深孔零件的零件支撑机构和用于使磨削工具沿轴向进给的移动加工机构；其中，零件支撑机构包括支撑深孔零件的至少两个滚轮架及安装在每个滚轮架上的两个滚轮；移动加工机构包括平台、设置在所述平台上的至少一条轨道，设置在轨道上的滑台，固定地装设在滑台上的横梁，以及装设在横梁的前端上的电机和砂轮。本发明专利技术通过使待加工的深孔零件支撑在滚轮架的滚轮上并在滚轮的带动下被动地转动，通过调整平台的位置使砂轮的轴向进给方向与深孔零件的轴线方向平行，能比较容易地实现砂轮的轴向进给和找正，从而极大改善深孔零件的加工质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及深孔机械加工，特别涉及一种深孔零件的磨削加工装置。
技术介绍
目前，在筒类深孔零件加工中，较小零件大多采用手工磨削的方式，用磨头插入深孔中，依靠磨头往复移动来进行深孔的磨削加工；较大零件可利用专用磨床进行磨削加工。采用手工研磨的方式，其加工精度低，而采用专用磨床进行磨削加工时生产成本较高、总体的生产效率也较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺陷，提供一种提高生产质量和生产效率的深孔零件的磨削加工装置。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下:本专利技术提供一种深孔零件的磨削加工装置，包括:用于能转动地支撑深孔零件的零件支撑机构和用于使磨削工具沿轴向进给的移动加工机构；其中，所述零件支撑机构包括支撑所述深孔零件的至少两个滚轮架及安装在每个所述滚轮架上的两个滚轮；所述移动加工机构包括平台、设置在所述平台上的至少一条轨道，设置在所述轨道上的滑台，固定地装设在所述滑台上的横梁，以及装设在所述横梁的前端上的电机和砂轮。进一步，所述滚轮架是分别设置在所述深孔零件的左端和右端的下部的两对滚轮架，每个滚轮架上通过电机带动可转动地支撑所述滚轮。进一步，所述滑台包括滑台座、固定设置在所述滑台座的底部上的前轴和后轴，以及设置在所述前轴和后轴上的车轮，所述车轮具有与所述轨道配合的形状。进一步，所述横梁装设在所述滑台之上并且通过螺栓安装在所述滑台的顶表面上。进一步，所述横梁由截面为凹槽形的槽钢制成。进一步，所述电机通过螺栓安装在所述横梁的前端上，所述砂轮安装在所述电机的输出轴上并且伸出于所述横梁之外。进一步，在所述横梁的后端上设置一块配重。由上述技术方案可知，本专利技术深孔零件的磨削加工装置优点和有益效果在于:本专利技术中，通过使待加工的深孔零件支撑在滚轮架的滚轮上并在滚轮的带动下被动地转动，通过调整平台的位置使砂轮的轴向进给方向与深孔零件的轴线方向平行，能比较容易地实现砂轮的轴向进给和找正，从而极大改善深孔零件的加工质量和生产效率。通过以下参照附图对本申请实施例的说明，本申请的上述以及其它目的、特征和优点将更加明显。附图说明图1是本专利技术深孔零件的磨削加工装置的结构示意图，其中以局部剖视图方式示出深孔零件中砂轮和电机的安装方式；以及图2是图1的右视图并省略了图1中的配重。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1和图2所示，本专利技术深孔零件的磨削加工装置，包括:用于可转动地支撑深孔零件的零件支撑机构和用于使磨削工具沿轴向(X向)进给的移动加工机构。零件支撑机构包括支撑深孔零件I的至少两个滚轮架2及安装在每个滚轮架2上的两个滚轮3。如图1的实施例所示，在水平设置的深孔零件I的左端和右端的下部分别设有一对滚轮架2，每个滚轮架2上可转动地支撑两个滚轮3，滚轮3通过电机(未示出)带动可以绕图2所示的箭头M方向主动转动，这样，由滚轮3所支撑的深孔零件I就会在摩擦力作用下绕图2所示箭头N方向被动地转动。移动加工机构包括平台4、设置在平台4上的至少一条轨道5，设置在轨道5上的滑台6，固定地装设在滑台6上的横梁7，以及装设在横梁7的前端上的电机8和砂轮9。平台4靠近零件支撑机构设置，主要作用是支撑装设有砂轮9的滑台6、调整砂轮9与深孔零件I的内表面之间的距离并使滑台6在平台4上移动。轨道5可以采用多种型式，例如工字梁型，或者如图2所示将角钢倒扣在平台4上形成前述轨道5，当采用角钢作为轨道5时，具有取材方便和进一步降低成本的优点。滑台6包括滑台座10、固定设置在滑台座10的底部上的前轴11和后轴12，以及设置在前轴11和后轴12上的车轮13。车轮13的构造与轨道5相对应以使滑台6能在平台4上沿轨道5移动。横梁7装设在滑台6之上并且通过螺栓(没有示出)安装在滑台6的顶表面15上，横梁7作为连接件和支撑件可以采用多种型式的长板形构件，例如具有适当宽度和长度的钢板、工字钢、或者采用截面为凹槽形的槽钢。电机8通过螺栓(没有示出)安装在横梁7的前端上，砂轮9安装在电机8的输出轴14上并且伸出于横梁7之外。由于电机8和砂轮9安装在横梁的一端上,为了减小电机向下的重力对横梁7产生的弯矩，如图1所示，优选地将用作横梁7的槽钢以两个凹槽边都呈水平地设置在顶表面15上；同时，为了保持移动加工机构的平衡，如图1所示，可以在横梁7的另一端、即后端上吊设一块配重17，和/或者在滑台6中设置一块配重18以便保证结构更加稳定。在使用过程中，首先根据待加工的深孔零件I的尺寸设置好各个滚轮架2的位置，并将深孔零件I沿孔的轴线方向(即图1中X向)水平地设置在由滚轮架2支撑的滚轮3上；其次，将轨道5以固定方式设置在平台4上，使滑台6的车轮13能在轨道5上移动，将横梁7安装在滑台6的顶表面15上并在横梁7的前端安装上电机8及砂轮9 ;接下来，移动平台4的位置使砂轮9接触深孔零件I的内表面，并调整平台4的位置使砂轮9的轴向进给方向与深孔零件I的轴线方向平行；最后，使滚轮3带动深孔零件I转动并使电机8带动砂轮9转动，推动滑台6移动使砂轮9对深孔零件I的内表面进行磨削加工。本专利技术的有益效果在于，本专利技术与现有技术相比，通过使待加工的深孔零件I支撑在滚轮架2的滚轮3上并在滚轮3的带动下被动地转动，并且通过调整平台4的位置使砂轮9的轴向进给方向与深孔零件I的轴线方向平行，方便地实现砂轮9的轴向进给和找正，从而极大改善了深孔零件I的加工质量和提高生产效率。虽然已参照典型实施例描述了本申请，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离专利技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔零件的磨削加工装置，包括：用于能转动地支撑深孔零件的零件支撑机构和用于使磨削工具沿轴向进给的移动加工机构，其特征在于，所述零件支撑机构包括支撑所述深孔零件的至少两个滚轮架及安装在每个所述滚轮架上的两个滚轮；所述移动加工机构包括平台、设置在所述平台上的至少一条轨道，设置在所述轨道上的滑台，固定地装设在所述滑台上的横梁，以及装设在所述横梁的前端上的电机和砂轮。

【技术特征摘要】
1.一种深孔零件的磨削加工装置，包括: 用于能转动地支撑深孔零件的零件支撑机构和用于使磨削工具沿轴向进给的移动加工机构，其特征在于，所述零件支撑机构包括支撑所述深孔零件的至少两个滚轮架及安装在每个所述滚轮架上的两个滚轮；所述移动加工机构包括平台、设置在所述平台上的至少一条轨道，设置在所述轨道上的滑台，固定地装设在所述滑台上的横梁，以及装设在所述横梁的前端上的电机和砂轮。2.如权利要求1所述的深孔零件的磨削加工装置，其特征在于，所述滚轮架是分别设置在所述深孔零件的左端和右端的下部的两对滚轮架，每个滚轮架上通过电机带动可转动地支撑所述滚轮。3.如权利要求1所述的深孔零件的磨削加工装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞家，牛宏亮，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：