空调遥控器面板的自动组装机及自动组装方法技术

本发明专利技术公开了一种空调遥控器面板的自动组装机及自动组装方法，前者包括实现工位转换的面板料盘供料转料装置、进行发射窗上料及发射窗与面板间的组装的发射窗供料组装装置、面板组装组合抓手装置和面板组装机械手，进行面板与液晶屏、压板、按键和胶条间的综合组装的面板组装组合抓手装置固装于面板组装机械手的输出轴上；该发射窗供料组装装置包括发射窗供料单元和发射窗组装单元，前者包括发射窗振动盘和将发射窗振动盘提供的发射窗移送至发射窗供料位的发射窗转料模组；后者包括将位于发射窗供料位的发射窗抓放至位于发射窗组装位的面板的发射窗放置位的发射窗移送组装模组；本发明专利技术的组装机及组装方法提高了组装效率和质量，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，具体涉及将空调遥控器的液晶屏、按键、发射窗、压板、胶条与空调遥控器的面板组装在一起的自动组装机及组装方法。
技术介绍
空调遥控器一般都由如图1所示的面板al、液晶屏a2、按键a4、发射窗a6、压板a5、胶条a3、机芯板a7、紧固螺钉a8和盖板alO等十几个零件组成，目前都是靠人工将以上这些零件按一定顺序组装在一起形成空调遥控器，人工组装一个空调遥控器的过程为:将液晶屏a2装到面板al的对应位置上，将两个胶条a3装到液晶屏al的两端并与面板al接触，将按键a4放到面板al的对应位置上，将压板a5装到两胶条a3之间及液晶屏a2之上，将发射窗a6装卡到面板al前端的发射窗卡座上，将机芯板a7放到压板a5和按键a4的上面，用四个螺钉a8将机芯板a7与面板al固联，并将标签a9贴到盖板alO的对应位置上，最后将盖板alO盖到面板上，再用力压盖板alO和面板al使之扣紧即可。由此可见，利用人工将这些零件组装在一起非常麻烦费时，还易出现漏装或错装的问题。
技术实现思路
本专利技术将空调遥控器的组装分解为两个组装过程，一个是将液晶屏、按键、压板、胶条和发射窗与面板组装在一起的空调遥控器面板的组装过程，另一个是将机芯板和盖板安装在组装好的空调遥控器面板上，完成空调遥控器的组装的空调遥控器机芯盖板的组装过程，本专利技术的一个目的是提供一种至少可以自动完成上述第一个组装过程的部分组装步骤的空调遥控器面板的自动组装机。本专利技术采用的技术方案为:一种空调遥控器面板的自动组装机，包括面板料盘供料转料装置、发射窗供料组装装置、面板组装组合抓手装置和面板组装机械手，所述面板组装组合抓手装置通过总装板固装于面板组装机械手的输出轴上，所述输出轴具有在空间内移动的三个移动自由度及绕输出轴的中轴线转动的一个转动自由度；(I)所述面板料盘供料转料装置包括:转盘，所述转盘上设置有在同一圆周上的等间隔布置的至少三组料仓，每组料仓包括在所述圆周的切线方向上并排排列的转料仓和储料仓，所述转料仓和储料仓用于容置沿竖直方向堆叠在一起的面板料盘；转盘电机，带动所述转盘在水平面上转动，使每组料仓顺次到达一、三和四工位，其中，一工位为供操作人员向位于一工位的储料仓内放入面板料盘的上料位，三工位的储料仓的顶部为供面板组装组合抓手装置进行面板与液晶屏、压板、按键和胶条间的综合组装的综合组装位，三工位的转料仓的顶部为转料位，四工位的转料仓的顶部为半成品上料位；三工位储料仓升降机构，用于带动所有三工位储料仓面板料盘在竖直方向上运动；三工位转料仓升降机构，用于带动所有三工位转料仓面板料盘在竖直方向上运动；四工位转料仓升降机构，用于带动所有四工位转料仓面板料盘在竖直方向上运动；第一推送机构，用于在位于综合组装位的所有面板均完成所述综合组装后，将位于综合组装位的面板料盘沿水平方向推送至所述转料位上；三工位定位夹紧机构，用于在位于综合组装位的面板进行所述综合组装的过程中，对位于综合组装位的面板料盘进行夹紧定位；以及，第二推送机构，用于将位于半成品上料位的面板料盘沿水平方向推送至位于五工位顶部的进行发射窗组装的发射窗组装位上；( 2)所述面板组装组合抓手装置包括:吸嘴模组，包括吸嘴组件和带动吸嘴组件在竖直方向上运动的吸嘴升降机构，所述吸嘴升降机构固装于所述总装板上，所述吸嘴组件用于分时将液晶屏供料位上的液晶屏抓放至位于综合组装位的面板的液晶屏放置位上，及将压板供料位上的压板抓放至位于综合组装位的面板的压板放置位上，其中，位于液晶屏供料位上的液晶屏为已剥去保护膜的液晶屏；按键吸盘模组，包括吸盘组件和带动吸盘组件在竖直方向上运动的按键升降机构，所述按键升降机构固装于所述总装板上，所述吸盘组件用于将压板供料位上的压板抓放至位于综合组装位的面板的按键放置位上；以及，胶条抓放模组，包括胶条卡料吸盘、一对胶条矫直卡槽、胶条顶针组件和带动胶条顶针组件在竖直方向上运动的顶针升降气缸，所述胶条卡料吸盘通过卡料吸盘安装板安装于所述总装板上，一对胶条矫直卡槽安装于胶条卡料吸盘的底面上，且一对胶条矫直卡槽的相对位置关系与面板的两个胶条放置位的相对位置关系一致，所述胶条矫直卡槽的底部上设置有与胶条卡料吸盘相通的吸料气孔，以将胶条供料位上的一对胶条对应吸入一对胶条矫直卡槽内，所述胶条顶针组件的两组顶针穿过胶条卡料吸盘和与各自相对位的胶条矫直卡槽的底部滑动配合，以将一对胶条矫直卡槽内的胶条向下顶出至位于综合组装位的面板的一对胶条放置位上；(3)所述发射窗供料组装装置包括发射窗供料单元和发射窗组装单元，所述发射窗供料单元包括用于提供发射窗的发射窗振动盘和用于将发射窗振动盘提供的发射窗移送至发射窗供料位的发射窗转料模组；所述发射窗组装单元包括用于带动五工位面板料盘在竖直方向上运动的五工位升降机构，用于对位于发射窗组装位的面板料盘进行夹紧定位的五工位定位夹紧机构，以及用于将位于发射窗供料位的发射窗抓取至位于发射窗组装位的面板的发射窗放置位上的发射窗移送组装模组；所述发射窗转料模组包括转料接口板和带动转料接口板在水平面上摆动的摆动机构，所述转料接口板具有一在发射窗接料位与发射窗振动盘的输出料道的出料口相承接的发射窗转料口，所述转料接口板的顶面在发射窗转料口于所述发射窗接料位和发射窗供料位之间摆动的过程中始终与发射窗振动盘的输出料道的出料口相接触；所述发射窗转料模组还包括固装于转料接口板上的转料夹紧机构，以在转料接口板摆动的过程中夹紧发射窗转料口内的发射窗；所述发射窗移送组装模组包括发射窗组装机构和带动发射窗组装机构在水平方向上移动的发射窗移送机构，所述发射窗组装机构包括:大竖板，固装于所述发射窗移送机构的运动部上；中竖板，与所述大竖板沿竖直方向滑动配合连接；中竖板升降机构，固装于所述大竖板上，所述中竖板升降机构带动中竖板相对大竖板在竖直方向上运动；移送组装板，与所述中竖板固连，所述移送组装板上设置有用于容置从发射窗供料位接收发射窗的发射窗移料组装口 ；压板竖板，与所述中竖板沿竖直方向滑动配合连接；压板竖板升降机构，固定安装于所述中竖板上，所述压板竖板升降机构带动压板竖板相对中竖板在竖直方向上运动；按压板，通过压板连接板与压板竖板固连，所述按压板用于将位于发射窗供料位的发射窗转料口内的发射窗向下压入发射窗移料组装口内，及用于将发射窗移料组装口内的发射窗向下压入位于发射窗组装位的面板的发射窗放置位上；以及，移送夹紧机构，用于在发射窗移送组装模组向发射窗组装位移送发射窗的过程中夹紧发射窗移料组装口内的发射窗。进一步的，所述移送夹紧机构包括推块和带动推块在正对发射窗移料组装口的水平方向上运动的夹紧气缸，所述夹紧气缸安装于移送组装板上，所述推块位于移送组装板上设置的与发射窗移料组装口相连通的推块容置口内。进一步的，所述转料夹紧机构包括推夹头和带动推夹头在正对发射窗转料口的方向上运动的推夹头气缸，所述转料夹紧机构通过推夹头气缸固装于转料接口板上，所述推夹头容置于转料接口板上设置的与所述发射窗转料口相通的推夹头容置口内。更进一步的，所述发射窗转料口和推夹头容置口拼接为一“T”型开口，发射窗转料口为其中的横置的开口。进一步的，该自动组装机还包括用于向所述液晶屏供料位提供液晶屏的液晶屏供料装置，所述液晶屏供料装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调遥控器面板的自动组装机，其特征在于：包括面板料盘供料转料装置、发射窗供料组装装置、面板组装组合抓手装置和面板组装机械手，所述面板组装组合抓手装置通过总装板固装于面板组装机械手的输出轴上，所述输出轴具有在空间内移动的三个移动自由度及绕输出轴的中轴线转动的一个转动自由度；（1）所述面板料盘供料转料装置包括：转盘，所述转盘上设置有在同一圆周上的等间隔布置的至少三组料仓，每组料仓包括在所述圆周的切线方向上并排排列的转料仓和储料仓，所述转料仓和储料仓用于容置沿竖直方向堆叠在一起的面板料盘；转盘电机，带动所述转盘在水平面上转动，使每组料仓顺次到达一、三和四工位，其中，一工位为供操作人员向位于一工位的储料仓内放入面板料盘的上料位，三工位的储料仓的顶部为供面板组装组合抓手装置进行面板与液晶屏、压板、按键和胶条间的综合组装的综合组装位，三工位的转料仓的顶部为转料位，四工位的转料仓的顶部为半成品上料位；三工位储料仓升降机构，用于带动所有三工位储料仓面板料盘在竖直方向上运动；三工位转料仓升降机构，用于带动所有三工位转料仓面板料盘在竖直方向上运动；四工位转料仓升降机构，用于带动所有四工位转料仓面板料盘在竖直方向上运动；第一推送机构，用于在位于综合组装位的所有面板均完成所述综合组装后，将位于综合组装位的面板料盘沿水平方向推送至所述转料位上；三工位定位夹紧机构，用于在位于综合组装位的面板进行所述综合组装的过程中，对位于综合组装位的面板料盘进行夹紧定位；以及，第二推送机构，用于将位于半成品上料位的面板料盘沿水平方向推送至位于五工位顶部的进行发射窗组装的发射窗组装位上；（2）所述面板组装组合抓手装置包括：吸嘴模组，包括吸嘴组件和带动吸嘴组件在竖直方向上运动的吸嘴升降机构，所述吸嘴升降机构固装于所述总装板上，所述吸嘴组件用于分时将液晶屏供料位上的液晶屏抓放至位于综合组装位的面板的液晶屏放置位上，及将压板供料位上的压板抓放至位于 综合组装位的面板的压板放置位上，其中，位于液晶屏供料位上的液晶屏为已剥去保护膜的液晶屏；按键吸盘模组，包括吸盘组件和带动吸盘组件在竖直方向上运动的按键升降机构，所述按键升降机构固装于所述总装板上，所述吸盘组件用于将压板供料位上的压板抓放至位于综合组装位的面板的按键放置位上；以及，胶条抓放模组，包括胶条卡料吸盘、一对胶条矫直卡槽、胶条顶针组件和带动胶条顶针组件在竖直方向上运动的顶针升降气缸，所述胶条卡料吸盘通过卡料吸盘安装板安装于所述总装板上，一对胶条矫直卡槽安装于胶条卡料吸盘的底面上，且一对胶条矫直卡槽的相对位置关系与面板的两个胶条放置位的相对位置关系一致，所述胶条矫直卡槽的底部上设置有与胶条卡料吸盘相通的吸料气孔，以将胶条供料位上的一对胶条对应吸入一对胶条矫直卡槽内，所述胶条顶针组件的两组顶针穿过胶条卡料吸盘和与各自相对位的胶条矫直卡槽的底部滑动配合，以将一对胶条矫直卡槽内的胶条向下顶出至位于综合组装位的面板的一对胶条放置位上；（3）所述发射窗供料组装装置包括发射窗供料单元和发射窗组装单元，所述发射窗供料单元包括用于提供发射窗的发射窗振动盘和用于将发射窗振动盘提供的发射窗移送至发射窗供料位的发射窗转料模组；所述发射窗组装单元包括用于带动五工位面板料盘在竖直方向上运动的五工位升降机构，用于对位于发射窗组装位的面板料盘进行夹紧定位的五工位定位夹紧机构，以及用于将位于发射窗供料位的发射窗抓取至位于发射窗组装位的面板的发射窗放置位上的发射窗移送组装模组；所述发射窗转料模组包括转料接口板和带动转料接口板在水平面上摆动的摆动机构，所述转料接口板具有一在发射窗接料位与发射窗振动盘的输出料道的出料口相承接的发射窗转料口，所述转料接口板的顶面在发射窗转料口于所述发射窗接料位和发射窗供料位之间摆动的过程中始终与发射窗振动盘的输出料道的出料口相接触；所述发射窗转料模组还包括固装于转料接口板上的转料夹紧机构，以在转料接口板摆动的过程中夹紧发射窗转料口内的发射窗；所述发射窗移送组装模组包括发射窗组装机构和带动发射窗组装机构在水平方向上移动的发射窗移送机构，所述发射窗组装机构包括：大竖板，固装于所述发射窗移送机构的运动部上；中竖板，与所述大竖板沿竖直方向滑动配合连接；中竖板升降机构，固装于所述大竖板上，所述中竖板升降机构带动中竖板相对大竖板在竖直方向上运动；移送组装板，与所述中竖板固连，所述移送组装板上设置有用于容置从发射窗供料位接收发射窗的发射窗移料组装口；压板竖板，与所述中竖板沿竖直方向滑动配合连接；压板竖板升降机构，固定安装于所述中竖板上，所述压...

【技术特征摘要】
1.一种空调遥控器面板的自动组装机，其特征在于:包括面板料盘供料转料装置、发射窗供料组装装置、面板组装组合抓手装置和面板组装机械手，所述面板组装组合抓手装置通过总装板固装于面板组装机械手的输出轴上，所述输出轴具有在空间内移动的三个移动自由度及绕输出轴的中轴线转动的一个转动自由度； (1)所述面板料盘供料转料装置包括: 转盘，所述转盘上设置有在同一圆周上的等间隔布置的至少三组料仓，每组料仓包括在所述圆周的切线方向上并排排列的转料仓和储料仓，所述转料仓和储料仓用于容置沿竖直方向堆叠在一起的面板料盘； 转盘电机，带动所述转盘在水平面上转动，使每组料仓顺次到达一、三和四工位，其中，一工位为供操作人员向位于一工位的储料仓内放入面板料盘的上料位，三工位的储料仓的顶部为供面板组装组合抓手装置进行面板与液晶屏、压板、按键和胶条间的综合组装的综合组装位，三工位的转料仓的顶部为转料位，四工位的转料仓的顶部为半成品上料位； 三工位储料仓升降机构，用于带动所有三工位储料仓面板料盘在竖直方向上运动； 三工位转料仓升降机构，用于带动所有三工位转料仓面板料盘在竖直方向上运动； 四工位转料仓升降机构，用于带动所有四工位转料仓面板料盘在竖直方向上运动；第一推送机构，用于在位于综合组装位的所有面板均完成所述综合组装后，将位于综合组装位的面板料盘沿水平方向推送至所述转料位上； 三工位定位夹紧机构，用于 在位于综合组装位的面板进行所述综合组装的过程中，对位于综合组装位的面板料盘进行夹紧定位；以及， 第二推送机构，用于将位于半成品上料位的面板料盘沿水平方向推送至位于五工位顶部的进行发射窗组装的发射窗组装位上； (2)所述面板组装组合抓手装置包括: 吸嘴模组，包括吸嘴组件和带动吸嘴组件在竖直方向上运动的吸嘴升降机构，所述吸嘴升降机构固装于所述总装板上，所述吸嘴组件用于分时将液晶屏供料位上的液晶屏抓放至位于综合组装位的面板的液晶屏放置位上，及将压板供料位上的压板抓放至位于综合组装位的面板的压板放置位上，其中，位于液晶屏供料位上的液晶屏为已剥去保护膜的液晶屏； 按键吸盘模组，包括吸盘组件和带动吸盘组件在竖直方向上运动的按键升降机构，所述按键升降机构固装于所述总装板上，所述吸盘组件用于将压板供料位上的压板抓放至位于综合组装位的面板的按键放置位上；以及， 胶条抓放模组，包括胶条卡料吸盘、一对胶条矫直卡槽、胶条顶针组件和带动胶条顶针组件在竖直方向上运动的顶针升降气缸，所述胶条卡料吸盘通过卡料吸盘安装板安装于所述总装板上，一对胶条矫直卡槽安装于胶条卡料吸盘的底面上，且一对胶条矫直卡槽的相对位置关系与面板的两个胶条放置位的相对位置关系一致，所述胶条矫直卡槽的底部上设置有与胶条卡料吸盘相通的吸料气孔，以将胶条供料位上的一对胶条对应吸入一对胶条矫直卡槽内，所述胶条顶针组件的两组顶针穿过胶条卡料吸盘和与各自相对位的胶条矫直卡槽的底部滑动配合，以将一对胶条矫直卡槽内的胶条向下顶出至位于综合组装位的面板的一对胶条放置位上； (3)所述发射窗供料组装装置包括发射窗供料单元和发射窗组装单元，所述发射窗供料单元包括用于提供发射窗的发射窗振动盘和用于将发射窗振动盘提供的发射窗移送至发射窗供料位的发射窗转料模组；所述发射窗组装单元包括用于带动五工位面板料盘在竖直方向上运动的五工位升降机构，用于对位于发射窗组装位的面板料盘进行夹紧定位的五工位定位夹紧机构，以及用于将位于发射窗供料位的发射窗抓取至位于发射窗组装位的面板的发射窗放置位上的发射窗移送组装模组； 所述发射窗转料模组包括转料接口板和带动转料接口板在水平面上摆动的摆动机构，所述转料接口板具有一在发射窗接料位与发射窗振动盘的输出料道的出料口相承接的发射窗转料口，所述转料接口板的顶面在发射窗转料口于所述发射窗接料位和发射窗供料位之间摆动的过程中始终与发射窗振动盘的输出料道的出料口相接触；所述发射窗转料模组还包括固装于转料接口板上的转料夹紧机构，以在转料接口板摆动的过程中夹紧发射窗转料口内的发射窗； 所述发射窗移送组装模组包括发射窗组装机构和带动发射窗组装机构在水平方向上移动的发射窗移送机构，所述发射窗组装机构包括: 大竖板，固装于所述发射窗移送机构的运动部上； 中竖板，与所述大竖板沿竖直方向滑动配合连接； 中竖板升降机构，固装于所述大竖板上，所述中竖板升降机构带动中竖板相对大竖板在竖直方向上运动； 移送组装板，与所述中竖板固连，所述移送组装板上设置有用于容置从发射窗供料位接收发射窗的发射窗移料组装口； 压板竖板，与所述中竖板沿竖直方向滑动配合连接； 压板竖板升降机构，固定安装于所述中竖板上，所述压板竖板升降机构带动压板竖板相对中竖板在竖直方向上运动； 按压板，通过压板连接板与压板竖板固连，所述按压板用于将位于发射窗供料位的发射窗转料口内的发射窗向下压入发射窗移料组装口内，及用于将发射窗移料组装口内的发射窗向下压入位于发射窗组装位的面板的发射窗放置位上；以及， 移送夹紧机构，用于在发射窗移送组装模组向发射窗组装位移送发射窗的过程中夹紧发射窗移料组装口内的发射窗。2.根据权利要求1所述的自动组装机，其特征在于:所述移送夹紧机构包括推块和带动推块在正对发射窗移料组装口的水平方向上运动的夹紧气缸，所述夹紧气缸安装于移送组装板上，所述推块位于移送组装板上设置的与发射窗移料组装口相连通的推块容置口内。3.根据权利要求1所述的自动组装机，其特征在于:所述转料夹紧机构包括推夹头和带动推夹头在正对发射窗转料口的方向上运动的推夹头气缸，所述转料夹紧机构通过推夹头气缸固装于转料接口板上，所述推夹头容置于转料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宜龙，徐明银，戚长政，李元斌，
申请(专利权)人：格兰达技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：