【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动穿管机生产
，更具体地说，涉及一种U管推动装置及自动穿管机。
技术介绍
现有技术中在使用U型管作为气液传递的热传递装置，其结构上包括在长度方向上平行设置的多个U型管，多个U型管通过热传递装置的垂直于U型管长度方向的多个固定支撑板进行支撑，U型管穿插设置在固定支撑板上。现有技术中多采用人工操作的方法实现U型管在固定支撑部件上的穿管工作，手工穿管是将对U型管进行支撑的预穿管装置放置在穿管平台上，由穿管平台对预穿管装置进行夹紧。再拿取长U型管，U型管一般为铜管，由人工用一只手对长U铜管矫正，对准预穿管装置上的孔位，另一只手推动长U穿入相应预穿管装置的孔内，这种方法劳动强度高，效率偏低，而且容易造成穿管部件的损坏，操作不熟练的员工很难胜任这项工作，且手动穿管不利于热传递产品一个流生产的实现。因此，如何降低U型管穿管过程中的劳动强度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种U管推动装置，以实现降低U型管穿管过程中的劳动强度；本技术还提供了一种自动穿管机。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种U管推动装置，其特征在于...
【技术保护点】
一种U管推动装置，其特征在于，包括并排布置的多个线性模组（1），每个所述线性模组（1）均具有直线导轨且所述直线导轨的导向相同；每个所述直线导轨的滑座上均设置有对U型管的两平行直管进行夹紧的夹紧装置（2），所述夹紧装置（2）的夹紧方向垂直于所述滑座的支撑方向。
【技术特征摘要】
1.一种U管推动装置，其特征在于，包括并排布置的多个线性模组(I)，每个所述线性模组(I)均具有直线导轨且所述直线导轨的导向相同； 每个所述直线导轨的滑座上均设置有对U型管的两平行直管进行夹紧的夹紧装置(2),所述夹紧装置(2)的夹紧方向垂直于所述滑座的支撑方向。2.根据权利要求1所述的U管推动装置，其特征在于，所述线性模组(I)包括并排设置的三个。3.根据权利要求1所述的U管推动装置，其特征在于，每个所述线性模组(I)上均设置有对其驱动电机进行控制的转矩反馈装置和当所述驱动电机的输出转矩超出预定值的报I=1--vC 目.°4.根据权利要求1所述的U管推动装置，其特征在于，所述夹紧装置(2)包括对所述U型管(9)进行夹紧的上夹紧模(4)和下夹紧模(3)，所述下夹紧模(3)固设于所述夹紧装置(2)靠近所述直线导轨的一侧，所述夹紧装置(2)的顶部设置有驱动所述上夹紧模(4)靠近和远离所述下夹紧模(3)的驱动装置(5)。5.根据权利要求4所述的U管推动装置，其特征在于，所述下夹紧模(3)上开设有多个与所述U型管的宽度相同的容置槽，所述上夹紧模(4)上设置有与所述容置槽的结构互补，且伸入所述U型管(9)的两个平行管路之间的夹紧块，所述夹紧块上设置有与两个所述平行管路相贴合的柱形卡槽。6.根据权利要求5所述的U管推动装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙秋元，尹显椿，赖丽娟，邱雄胜，白建文，高景志，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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