PCB板组件及具有该PCB板组件的空调器室外机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板组件及具有该PCB板组件的空调器室外机。该PCB板组件包括：PCB板；散热装置，所述散热装置包括金属基板和设在所述金属基板一侧的多个散热鳍片；固定件，所述固定件将所述金属基板固定在所述PCB板的一侧；以及发热元件，所述发热元件设在所述金属基板的背离所述散热鳍片的一侧上且所述发热元件电连接至所述PCB板。本实用新型专利技术的PCB板组件，通过单独设置固定件，从而可将散热装置牢靠地固定在PCB板上，避免由于散热装置质量较大而从PCB板上脱落，同时通过将发热元件紧贴并固定在金属基板上，增加了发热元件的散热效果，有助于降低发热元件工作时的温度，避免发热元件温度过高而损坏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
PCB板组件及具有该PCB板组件的空调器室外机
本技术涉及空调构造
，尤其是涉及一种PCB板组件及具有该PCB板组件的空调器室外机。
技术介绍
现有的PCB板上往往设置有开关电源整流二极管，功率IC等发热元件，发热元件在工作时向外发散大量的热，往往通过与其连接的一个散热元件来提高散热能力，降低发热元件的温度，使其可以正常运行。在现有技术中，往往通过在发热元件的导热面上固定一个带有翅片的散热元件来强化散热，但是由于散热元件与PCB板之间是引脚连接，而散热元件的重量较大，无法得到稳定地固定，容易脱落。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种PCB板组件，该PCB板组件的散热装置通过固定件直接固定在PCB板上，增加了散热装置的固定强度，避免发生脱落。本技术的另一个目的在于提出一种空调器室外机，该空调器室外机具有上述的PCB板组件。根据本技术第一方面的PCB板组件，包括:PCB板；散热装置，所述散热装置包括金属基板和设在所述金属基板一侧的多个散热鳍片，所述金属基板垂直于所述PCB板且所述多个散热鳍片平行于所述PCB板或所述金属基板平行于所述PCB板且所述多个散热鳍片垂直于所述PCB板；固定件，所述固定件将所述金属基板固定在所述PCB板的一侧；以及发热元件，所述发热元件设在所述金属基板的背离所述散热鳍片的一侧上且所述发热元件电连接至所述PCB板；所述金属基板上形成有安装部，所述固定件配合在所述安装部内且所述固定件的一端贯穿所述PCB板且与所述PCB板固定，所述固定件构造为固定柱，所述固定柱具有彼此相连的紧固部和插入部，所述紧固部适于配合在所述安装部内，所述插入部贯穿所述PCB板并与所述PCB板焊接成一体，其中，所述PCB板的背离所述散热装置和所述发热元件的一侧形成有铜箔面，所述铜箔面上形成有焊锡层以增加散热。根据本技术的PCB板组件，通过单独设置固定件，从而可将散热装置牢靠地固定在PCB板上，避免由于散热装置质量较大而从PCB板上脱落，同时通过将发热元件紧贴并固定在金属基板上，增加了发热元件的散热效果，有助于降低发热元件工作时的温度，避免发热元件温度过高而损坏。另外，根据本技术的PCB板组件，还可以具有如下附加技术特征:所述金属基板垂直于所述PCB板且所述多个散热鳍片平行于所述PCB板。所述金属基板平行于所述PCB板且所述多个散热鳍片垂直于所述PCB板。所述金属基板上形成有安装部，所述固定件配合在所述安装部内且所述固定件的一端贯穿所述PCB板且与所述PCB板固定。所述固定件的材料硬度大于所述金属基板的材料硬度。所述固定件构造为固定柱，所述固定柱具有彼此相连的紧固部和插入部，所述紧固部适于配合在所述安装部内，所述插入部贯穿所述PCB板并与所述PCB板焊接成一体。所述固定柱与所述安装部之间设置有导热材料。由此，散热装置的部分热量可以有效传递至PCB板，并通过面积较大的PCB板散出。根据本技术第二方面的空调器，包括:室外机壳体，所述室外机壳体内具有腔室；压缩机，所述压缩机设在所述腔室内；风机，所述风机设在所述腔室内；隔板，所述隔板设在所述腔室内且将所述腔室隔离成压缩机腔室和风机腔室，其中所述压缩机位于所述压缩机腔室内且所述风机位于所述风机腔室内；电控盒，所述电控盒设在所述隔板的上端且包括电控盒壳体和设置在所述电控盒壳体内的PCB板组件，所述电控盒壳体上形成有与所述压缩机腔室连通的进风口和与所述风机腔室连通的出风口，所述PCB板组件为根据本技术上述第一方面的PCB板组件，所述PCB板组件的PCB板与所述电控盒壳体的底壁间隔开以便空气在所述PCB板与所述电控盒壳体的底壁之间流动且所述空气的流动方向与所述多个散热鳍片平行。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例的PCB板组件的侧视图；图2是根据本技术一个实施例的PCB板组件的局部立体图；图3是根据本技术另一个实施例的PCB板组件的主视图；图4是根据本技术一个实施例的固定件的示意图；图5是根据本技术另一个实施例的固定件的示意图；图6是根据本技术一个实施例的PCB板的仰视图；图7是根据本技术一个实施例的空调器室外机的示意图；图8是根据本技术另一个实施例的空调器室外机的示意图；附图标记说明:空调器室外机1000 ；PCB 板组件 100 ；室外机壳体200 ;腔室210 ;压缩机腔室2110 ;风机腔室2120 ；压缩机300 ；风机400;隔板500 ；电控盒600 ;电控盒壳体610 ;进风口 6110 ;出风口 6120 ；PCB 板 I ;散热装置2，金属基板21，散热鳍片22 ;固定件3，紧固部31，插入部32，台面33 ;发热元件4，发热模块41，引脚42 ;铜箔面51，焊锡层52。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面首先参考图1-图8描述根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板组件，其特征在于，包括：?PCB板；?散热装置，所述散热装置包括金属基板和设在所述金属基板一侧的多个散热鳍片，所述金属基板垂直于所述PCB板且所述多个散热鳍片平行于所述PCB板或所述金属基板平行于所述PCB板且所述多个散热鳍片垂直于所述PCB板；?固定件，所述固定件将所述金属基板固定在所述PCB板的一侧；以及?发热元件，所述发热元件设在所述金属基板的背离所述散热鳍片的一侧上且所述发热元件电连接至所述PCB板；?所述金属基板上形成有安装部，所述固定件配合在所述安装部内且所述固定件的一端贯穿所述PCB板且与所述PCB板固定，所述固定件构造为固定柱，所述固定柱具有彼此相连的紧固部和插入部，所述紧固部适于配合在所述安装部内，所述插入部贯穿所述PCB板并与所述PCB板焊接成一体，其中，所述PCB板的背离所述散热装置和所述发热元件的一侧形成有铜箔面，所述铜箔面上形成有焊锡层以增加散热。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板组件，其特征在于，包括: PCB 板； 散热装置，所述散热装置包括金属基板和设在所述金属基板一侧的多个散热鳍片，所述金属基板垂直于所述PCB板且所述多个散热鳍片平行于所述PCB板或所述金属基板平行于所述PCB板且所述多个散热鳍片垂直于所述PCB板； 固定件，所述固定件将所述金属基板固定在所述PCB板的一侧；以及发热元件，所述发热元件设在所述金属基板的背离所述散热鳍片的一侧上且所述发热元件电连接至所述PCB板； 所述金属基板上形成有安装部，所述固定件配合在所述安装部内且所述固定件的一端贯穿所述PCB板且与所述PCB板固定，所述固定件构造为固定柱，所述固定柱具有彼此相连的紧固部和插入部，所述紧固部适于配合在所述安装部内，所述插入部贯穿所述PCB板并与所述PCB板焊接成一体，其中，所述PCB板的背离所述散热装置和所述发热元件的一侧形成有铜箔面，所述铜箔面上形成有焊锡层以增加散热。2.根据权利要求1所述的PCB...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：美的集团武汉制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：