开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏新型检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏新型检测装置，包括一端开口的密封罩，其包括相连的底面和侧壁，在底面上开设套管，在侧壁上设置密封环，在密封罩上开设用于氦检漏用的开孔，拉杆穿设于密封罩的套管中，拉杆外端从密封罩底面伸出，经密封垫通过紧固件固定于密封罩底面上，拉杆内端端部具有径向尺寸大于拉杆的拉杆头，在套管内端端部和拉杆头之间在拉杆外套设密封圈。该装置设计制作简单，可操作性强，在应用过程中，能够产生双重密封的功效，具有密封性高，密封成本低等特点，同时缩短了密封检测周期，为开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏检测工作提供了便利。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于管子管板焊缝氦检漏的检测装置，特别涉及开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏用的检测装置。
技术介绍
AP1000非能动余热排出热交换器是第三代压水堆核电站核岛主设备之一，其主要结构包括管板、封头、C型传热管、框架及支撑部件等。利用框架型钢保护C型传热管同时利用胀焊的工艺方式将C型传热管连接到管板上。其管子管板焊缝的氦检漏验收标准不大于 I X IO5Pa.m3/s。目前，热交换容器管子与管板被应用于许多领域，使用中需要将热交换容器管子与管板焊接在一起。为了确保使用安全，需要紧密焊接，因此，对于热交换容器管子管板焊缝的检漏很重要。对于开放式结构热交换容器管子管板焊缝检漏而言，常见的检漏方法是氦检漏法。对于开放式结构的热交换容器的管子管板焊缝氦检漏而言，普遍采用的是管板在二次侧进行全密封，在一次侧部位进行氦检漏的方法。该方法存在密封成本过高，密封有效性低下，检测周期过长等诸多缺点。由于上述问题的存在，对开放式结构热交换容器管子管板焊缝检漏检测装置的改进，以便能制作出密封成本低、密封有效性高、检测周期短的操作简便的开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏新型检测装置。技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏用检测装置，其特征在于，该装置包括：?一端开口的密封罩（1），其包括：相连的底面和侧壁，在底面上开设套管，在侧壁上设置密封环（5），在密封罩上开设用于氦检漏用的开孔，?拉杆（3），其穿设于密封罩的套管中，拉杆外端从密封罩底面伸出，经密封垫（4）通过紧固件（2）固定于密封罩底面上，拉杆内端端部具有径向尺寸大于拉杆的拉杆头，在套管内端端部和拉杆头之间在拉杆外套设密封圈（6）。

【技术特征摘要】
1.开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏用检测装置，其特征在于，该装置包括: 一端开口的密封罩(I)，其包括:相连的底面和侧壁，在底面上开设套管，在侧壁上设置密封环(5)，在密封罩上开设用于氦检漏用的开孔， 拉杆(3)，其穿设于密封罩的套管中，拉杆外端从密封罩底面伸出，经密封垫(4)通过紧固件(2)固定于密封罩底面上，拉杆内端端部具有径向尺寸大于拉杆的拉杆头，在套管内端端部和拉杆头之间在拉杆外套设密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏用检测装置，其特征在于，密封罩(I)是一体化成型的。3.根据权利要求1所述的开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏用检测装置，其特征在于，在侧壁端面上开设凹槽(11)，其中设置密封环(5)。4.根据权利要求3所述的开放式结构热交换容器管子管板焊缝氦检漏用检测装置，其特征在于，密封环(5 )为O形橡胶密封圈。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐森，赛鹏，周海波，冯聪，李光伟，刘鹏，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：