【技术实现步骤摘要】
一种喷油器座轮廓度检测装置
本技术涉及一种轮廓度检测装置,属于喷油器座检测领域。
技术介绍
燃油导轨是汽车发动机上的一个主要的零部件,也是汽车整个供油系统的主要部件。将燃油导轨安装上发动机前,先要在燃油导轨的喷油器座上安装喷油器,之后再安装在发动机上。因此对于整个燃油导轨上喷油器座的位置度,轮廓度,圆度,垂直度,粗糙度等要求的精度比较高,一旦尺寸超差,将引起供油系统的漏油等现象发生。在众多的指标要求中,轮廓度是其中最为重要的一项指标,燃油导轨的加工过程中必须对其进行有效的控制及检测。目前,检测轮廓的方法是通过检测平面来检测,不能检测出喷油器座的最高点及最低点,无法达到高精度的检测目的。因此,本技术提供一种在原有检测装置上安装一个凸块的装置,并且检测装置的尾部做成齿轮的形状,其原理是:通过点对面的接触,对喷油器座的平面进行检测;而以往的检测手段是面对面的接触。
技术实现思路
为了解决对于轮廓度指标高精度的检测的问题,本技术在目前的装置结构上进行改进,提供了一种新的喷油器座轮廓度检测装置,以便能有效的对燃油导轨上喷油器座的轮廓度进行检测,操作也方便。本实用新新装置是由检测销1,带凸块的杆(凸块杆)2,齿轮3,手柄4组成;首先将凸块杆2与检测销I通过过盈配合的方式进行装配,装配时,保证两者之间的同轴度0.2,并用M6的螺钉进行固定,形成检测装置组件A ;其次,将齿轮3与检测装置组件A进行装配,可采用过盈配合或间隙配合,形成检测装置组件B ;再次,将手柄4与检测装置组件B通过M6的螺钉进行固定,形成喷油器座轮廓度检测装置5 ;最后将喷油器座轮廓度检测装置5与限 ...
【技术保护点】
一种喷油器座轮廓度检测装置,其特征在于:所述的轮廓度检测装置(5)由检测销(1)、凸块杆(2)、齿轮(3)、手柄(4)组成;首先将凸块杆(2)与检测销(1)通过过盈配合的方式进行装配,装配时,保证两者之间的同轴度0.2,并用M6的螺钉进行固定,形成检测装置组件A;其次,将齿轮(3)与检测装置组件A进行装配,可采用过盈配合或间隙配合,形成检测装置组件B;再次,将手柄(4)与检测装置组件B通过M6的螺钉进行固定,形成喷油器座轮廓度检测装置(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:路忠明,
申请(专利权)人:上海莲南汽车附件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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