本实用新型专利技术公开了一种羊毛衫纱线轮廓自检测装置，包括显示器，控制装置，传动轴，传动轮，液压装置，气压装置，动力装置，平台，工作台，纱线，支架，传动带，支杆和高倍分析探头，所述的传动轮安装在工作台上，所述的传动轮安装在工作台上，所述的传动轴与传动轮连接，所述的传动轴与传动带连接，所述的传动带与动力装置连接，所述的纱线在传动轮上，所述的平台在工作台上，所述的支杆安装在液压装置的前端，所述的高倍分析探头在支杆的末端。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，能够对纱线的直径进行分段对比检测，防止了由于纱线质量问题，影响羊毛衫的产品质量，保证了纱线了质量，提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种羊毛衫纱线轮廓自检测装置，包括显示器，控制装置，传动轴，传动轮，液压装置，气压装置，动力装置，平台，工作台，纱线，支架，传动带，支杆和高倍分析探头，所述的传动轮安装在工作台上，所述的传动轮安装在工作台上，所述的传动轴与传动轮连接，所述的传动轴与传动带连接，所述的传动带与动力装置连接，所述的纱线在传动轮上，所述的平台在工作台上，所述的支杆安装在液压装置的前端，所述的高倍分析探头在支杆的末端。本技术结构简单，成本低廉，能够对纱线的直径进行分段对比检测，防止了由于纱线质量问题，影响羊毛衫的产品质量，保证了纱线了质量，提高了产品的质量。【专利说明】
本技术涉及一种羊毛衫纱线轮廓自检测装置。 一种羊毛衫纱线轮廓自检测装置
技术介绍
目前，现有的羊毛衫在横机的编织过程中，由于纱线质量的问题，导致纱线直径不 一致，如在检测时未发现此情形，导致编制的羊毛衫质量不合格，导致产品报废率提高，提 高了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种羊毛衫纱线轮廓自检测装置。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是： -种羊毛衫纱线轮廓自检测装置，包括显示器，控制装置，传动轴，传动轮，液压装 置，气压装置，动力装置，平台，工作台，纱线，支架，传动带，支杆和高倍分析探头，所述的显 示器在支架上，所述的控制装置在显示器的一侧，所述的传动轮安装在工作台上，所述的传 动轮安装在工作台上，所述的传动轴与传动轮连接，所述的传动轴与传动带连接，所述的传 动带与动力装置连接，所述的纱线在传动轮上，所述的平台在工作台上，所述的支杆安装在 液压装置的前端，所述的高倍分析探头在支杆的末端，所述的液压装置包括液压缸和液压 杆，所述的液压缸与气压装置连接，所述的液压杆与液压缸连接。 作为一种优选，所述的气压装置包括空压机，气缸，压力杆和气管，所述的气管连 接气缸与空压机，所述的压力杆与气缸连接。 作为一种优选，所述的空压机上设有压力表。 作为一种优选，所述的空压机下方设有空压机支架。 作为一种优选，所述的动力装置为步进电机。 作为一种优选，所述的高倍分析探头与显示器连接。 作为一种优选，所述的显示器与控制装置连接。 本技术结构简单，成本低廉，能够对纱线的直径进行分段对比检测，防止了由 于纱线质量问题，影响羊毛衫的产品质量，保证了纱线了质量，提高了产品的质量。 同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种实施例的正视图。 图2为本技术一种实施例的透视图。 图中：1、显示器；2、控制装置；3、传动轴；4、传动轮；5、液压装置；51 ;液压缸；52、 液压杆；6、气压装置；61、空压机；62、气缸；63、压力杆；64、气管；65、压力表；66、空压机支 架；7、平台；8、工作台；9、纱线；10、支架；11、传动带；12、支杆；13、高倍分析探头；14、动力 装直。 【具体实施方式】 实施例： 如图1，2所示，一种羊毛衫纱线轮廓自检测装置，包括显示器1，控制装置2，传动 轴3,传动轮4,液压装置5,气压装置6,动力装置14,平台7,工作台8,纱线9,支架10,传 动带11，支杆12和高倍分析探头13,所述的显示器1在支架10上，所述的控制装置2在显 示器1的一侧，所述的传动轮4安装在工作台8上，所述的传动轮4安装在工作台8上，所 述的传动轴3与传动轮4连接，所述的传动轴3与传动带11连接，所述的传动带11与动力 装置14连接，所述的纱线9在传动轮4上，所述的平台7在工作台8上，所述的支杆12安 装在液压装置5的前端，所述的高倍分析探头13在支杆12的末端，所述的液压装置5包括 液压缸51和液压杆52,所述的液压缸51与气压装置6连接，所述的液压杆52与液压缸51 连接。 本技术中，所述的气压装置6包括空压机61，气缸62,压力杆63和气管64,所 述的气管64连接气缸62与空压机61，所述的压力杆63与气缸62连接，所述的空压机61 上设有压力表65,所述的空压机61下方设有空压机支架66,所述的动力装置14为步进电 机，所述的高倍分析探头13与显示器1连接，所述的显示器1与控制装置2连接。 本技术中，当启动检测装置时，空压机61开始工作，气缸62的压力使压力杆 63上行，控制装置2控制液压装置5,使液压杆52前行至传动轮4上方，控制装置2使气缸 62泄气，压力杆63下行，高倍分析探头13移动至纱线9下方，通过液压装置5的左右移动， 对纱线9轮廓进行扫描，当扫描完毕后，步进电机使传动轮4旋转，对下一段纱线9进行采 样扫描，重复上述动作，当纱线9多段采样后，通过控制装置2存储，显示在显示器1上，对 纱线9的直径一致度和直径数值进行对比，是否适合采购要求。 本技术结构简单，成本低廉，能够对纱线的直径进行分段对比检测，防止了由 于纱线质量问题，影响羊毛衫的产品质量，保证了纱线了质量，提高了产品的质量。 本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下 做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术 的保护范围。【权利要求】1. 一种羊毛衫纱线轮廓自检测装置，包括显示器，控制装置，传动轴，传动轮，液压装 置，气压装置，动力装置，平台，工作台，纱线，支架，传动带，支杆和高倍分析探头，所述的显 示器在支架上，所述的控制装置在显示器的一侧， 所述的传动轮安装在工作台上，所述的传动轮安装在工作台上，所述的传动轴与传动 轮连接，所述的传动轴与传动带连接，所述的传动带与动力装置连接， 所述的纱线在传动轮上，所述的平台在工作台上，所述的支杆安装在液压装置的前端， 所述的高倍分析探头在支杆的末端，所述的液压装置包括液压缸和液压杆，所述的液压缸 与气压装置连接，所述的液压杆与液压缸连接。2. 如权利要求1所述的羊毛衫纱线轮廓自检测装置，其特征在于：所述的气压装置包 括空压机，气缸，压力杆和气管，所述的气管连接气缸与空压机，所述的压力杆与气缸连接。3. 如权利要求2所述的羊毛衫纱线轮廓自检测装置，其特征在于：所述的空压机上设 有压力表。4. 如权利要求2所述的羊毛衫纱线轮廓自检测装置，其特征在于：所述的空压机下方 设有空压机支架。5. 如权利要求1所述的羊毛衫纱线轮廓自检测装置，其特征在于：所述的动力装置为 步进电机。6. 如权利要求1所述的羊毛衫纱线轮廓自检测装置，其特征在于：所述的高倍分析探 头与显示器连接。7. 如权利要求1所述的羊毛衫纱线轮廓自检测装置，其特征在于：所述的显示器与控 制装置连接。【文档编号】G01B21/20GK203908534SQ201420248489【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日 【专利技术者】曹月华 申请人:桐乡市濮院毛针织技术服务中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种羊毛衫纱线轮廓自检测装置，包括显示器，控制装置，传动轴，传动轮，液压装置，气压装置，动力装置，平台，工作台，纱线，支架，传动带，支杆和高倍分析探头，所述的显示器在支架上，所述的控制装置在显示器的一侧，所述的传动轮安装在工作台上，所述的传动轮安装在工作台上，所述的传动轴与传动轮连接，所述的传动轴与传动带连接，所述的传动带与动力装置连接，所述的纱线在传动轮上，所述的平台在工作台上，所述的支杆安装在液压装置的前端，所述的高倍分析探头在支杆的末端，所述的液压装置包括液压缸和液压杆，所述的液压缸与气压装置连接，所述的液压杆与液压缸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹月华，
申请(专利权)人：桐乡市濮院毛针织技术服务中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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