一种轴类零件检测用转动支架制造技术

为解决现有技术轴类零件检测用托架存在的人工手动旋转时费时费力，检测精度较差等问题，本实用新型专利技术提出一种轴类零件检测用转动支架，包括：基座、支承轴承、压板和压紧轴承，在基座的上部中心开设有V形槽，在V形槽的两侧对称设置有安装支承轴承的长槽和轴孔；四个支承轴承分两组通过销轴和轴孔安装在V形槽两侧的长槽内，且支承轴承外圆突出V形槽斜面；压板中部为拱形且设置在V形槽上部，在拱形压板的中部横向设置有压紧轴承，且压紧轴承与V形槽同轴。本实用新型专利技术的有益技术效果是利用V形槽两侧的滚动轴承使轴类零件滚动，使原来轴类零件与V型支架的滑动磨擦改变为滚动摩擦，大大降低了人工手动旋转时所需的动力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种轴类零件检测技术，特别涉及到一种轴类零件检测用转动支架。
技术介绍
大型轴类零件经常采用3段式精密焊接(如真空电子束焊接)结构，焊接后需要以中段为基准来检验两端焊接段外圆相对于中段轴线的同轴度。现有技术轴类零件的检测方法是将焊接后的轴类零件放到专用托架中，用固定在高度尺上的千分表测量轴类零件两端的外圆跳动，所述专用托架通常为具有V形槽的铸铁支座。检测时，将焊接后的轴类零件直接放到V型槽中，人工手动旋转焊接后的轴类零件，同时，用固定在高度尺的千分表测量轴类零件的外圆跳动。由于轴类零件在V形槽中的转动是滑动磨擦，摩擦力大，人工手动旋转时费时费力，另外，在人工转动时难免造成轴类零件的摆动，影响轴类零件与V形槽的同轴度，进而影响检测精度。显然，现有技术轴类零件检测用托架存在着人工手动旋转时费时费力，检测精度较差等问题。
技术实现思路
为解决现有技术轴类零件检测用托架存在的人工手动旋转时费时费力，检测精度较差等问题，本技术提出一种轴类零件检测用转动支架。本技术轴类零件检测用转动支架，包括:基座、支承轴承、压板和压紧轴承，在基座的上部中心开设有V形槽，在V形槽的两侧对称设置有安装支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴类零件检测用转动支架，其特征在于：该转动支架包括：基座、支承轴承、压板和压紧轴承，在基座的上部中心开设有V形槽，在V形槽的两侧对称设置有安装支承轴承的长槽和轴孔，所述长槽在V形槽轴向的两侧分别设置，所述轴孔贯通V形槽同一侧的两个长槽且与V形槽同轴；四个支承轴承分两组通过销轴和轴孔安装在V形槽两侧的长槽内，且支承轴承外圆突出V形槽斜面；压板中部为拱形且设置在V形槽上部，压板的一端铰接在基座V形槽一侧的支耳上，另一端通过压紧螺栓固定在基座V形槽另一侧的支耳上，在拱形压板的中部横向设置有压紧轴承，且压紧轴承与V形槽同轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞球，刘跃文，金晓波，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：