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新型结构端铣刀盘制造技术

技术编号:878539 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于金属铣削加工的端铣刀盘,它由刀盘体、紧刀螺栓、导向压键、拉紧螺丝等组成,它通过导向压键的平动均匀载荷作用,消除了刀具在紧刀过程中的转动,提高了刀具的定位精度,此外,本刀盘配以端铣对刀器,可进行多刀平面加工、多刀阶梯加工、多刀分组阶梯加工,具有较高的加工效率和较好的经济效益。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于金属铣削加工的端铣刀盘。目前,在金属铣削加工中采用的端铣刀盘主要为整体式和组合式。这些刀盘尽管结构简单,但具有 很大的缺点,即在刀盘上装刀时,其方法是用紧刀螺栓直接顶刀体来固定刀具,这不仅会使刀具在紧固的过程中产生转动,影响了刀具的定位精度,还会使刀体承受集中载荷,而为了克服集中载荷,就要增大刀体断面,从而使刀盘装刀齿数减少,切削效率降低。本技术则针对这一点,比较好地解决了问题。本技术所说的新型结构端铣刀盘,主要由刀盘体、紧刀螺栓、刀体导向压键、拉紧螺丝、螺母、圆柱弹簧等组成。刀盘体的上部为圆锥体,下部为圆柱体,在刀盘圆锥体的上部开有螺纹孔,而刀盘圆柱体上沿圆周方向均布有置刀槽,置刀槽的方向与刀盘体轴向平行;在每个置刀槽的同一侧面上制有放置刀体导向压键的压键槽,在每个压键槽的底面且垂直于该底面的方向上开有与紧刀螺栓相配合的螺纹孔和与拉紧螺丝相配合的圆孔以及安置圆柱弹簧的圆柱孔,这些螺纹孔和圆柱孔的方向均与刀盘体底面平行;此外,在刀盘体底面中心制有定心圆锥孔,在刀体导向压键中部还开有与拉紧螺丝相配合的圆孔。由此构成的新型结构端铣刀盘,不仅解决了刀具在紧固过程中的转动问题,而且还使刀具在紧固后刀体承受均布载荷,这既保证了刀具的定位精度,又增加了刀盘的装刀齿数,有效地提高了铣削效率。以下将结合附图详述本技术的实施例图1为本技术的仰视图,图2为本技术的主剖视图,图3为本技术的俯视图,图4为图3的D-D剖视图。在以上附图中,(1)为刀盘体,(2)和(2′)为紧刀螺栓,(3)为置刀槽,(4)为导向压键,(5)为拉紧螺丝,(6)为螺母,(7)为圆柱弹簧,(8)为导向槽,(9)为圆孔,(10)为圆柱孔,(11)为定心圆锥孔,(12)为圆孔,(13)为螺纹孔,(14)、(15)为紧刀螺栓螺纹孔。使用刀盘时,先将导向压键(4)放入导向槽(8)内,将拉紧螺丝(5)通过导向压键中部的圆孔(12)、刀盘体上的圆孔(9)和(10)安装在导向压键和刀盘体上,再将圆柱弹簧(7)置于圆柱孔(10)内并套在拉紧螺丝上,将螺母(6)拧在拉紧螺丝上,圆孔(12)的深度应保证拉紧螺丝螺帽的顶面低于导向压键的上平面。把组装好的刀盘通过螺纹孔(13)安装在机床上,然后将所用的刀具放入置刀槽(3)内,旋拧置于螺纹孔(14)、(15)内的紧刀螺栓(2)和(2′),紧刀螺栓则推动导向槽(8)内的导向压键(4)与刀具刀体接触,进而压紧刀具。由于导向压键在导向槽内的运动仅仅为平动而无任何转动,所以在导向压键压紧刀体的过程中刀具也无任何转动,从而保证了刀具的定位精度。此外,导向压键压紧刀具时与刀体是面接触,因此刀体承受均布载荷而非集中载荷,这样可使刀体断面减小,而刀盘装刀齿数增多,在相同的条件下铣削效率将会大幅度提高。当铣削加工完毕需御下刀具时,拧松紧刀螺栓(2)和(2′),导向压键在圆柱弹簧(7)的弹力作用下被拉回原位,刀具同时也被拆下,最后再将整个刀盘御下即可。值得补充的一点是刀盘底面中心的圆锥孔为定心圆锥孔,它是用于安装端铣对刀器的,用对刀器使刀盘上安装的各个刀具能符合要求的切削半径,切削角度和切削深度,换句话说,配以对刀器在刀盘上对刀,刀盘上的刀具可进行多刀平面加工、多刀阶梯加工、多刀分组阶梯加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属铣削加工的新型结构端铣刀盘,它包括刀盘体(1)和紧刀螺栓(2)和(2),刀盘体的上部为圆锥体,下部为圆柱体,刀盘体的圆锥体上部开有螺纹孔(13),刀盘体的圆柱体上沿圆周方向均布有置刀槽和与紧刀螺栓配合的螺纹孔,置刀槽的方向与刀盘体轴向平行,紧刀螺栓螺纹孔的方向与刀盘体底面平行,本实用新型的特征在于它还包含有导向压键(4)、拉紧螺丝(5)、螺母(6)、圆柱弹簧(7),在刀盘体上每个置刀槽的一个侧面上制有放置导向压键的导向槽,在导向槽底面用垂直于其底面的方向上开有安装拉紧螺丝的圆孔和安装圆柱弹簧的圆柱孔,同时在刀盘体底面中心制有定心圆锥孔(11),在导向压键中部开有与接紧螺丝本配合的圆孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属铣削加工的新型结构端铣刀盘,它包括刀盘体(1)和紧刀螺栓(2)和(2),刀盘体的上部为圆锥体,下部为圆柱体,刀盘体的圆锥体上部开有螺纹孔(13),刀盘体的圆柱体上沿圆周方向均布有置刀槽和与紧刀螺栓配合的螺纹孔,置刀槽的方向与刀盘体轴向平行,紧刀螺栓螺纹孔的方向与刀盘体底面平行,本实用新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:李柏川
申请(专利权)人:李柏川
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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