【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床液压系统
，特别是涉及一种改造的S1-206A机床液压系统。目前S1-206A车床采用的液压系统是专用变量泵S1-ZBY-100(A)、安全阀和单向阀组成的压力补偿变量回路，其专用变量泵价格昂贵，使用寿命短，如实行二班制生产的使用寿命仅为6-8个月，从而造成用户频繁换泵，增大维修费用，以至影响经常生产。本技术的目的在于针对S1-206A机床液压系统的问题，提供一种结构简单、成本低使用寿命长S1-206A机床液压系统。本技术的目的是这样实现的S1-206A机床液压系统的改造，是用双联叶片泵代替专用变量泵的液压系统改造，由双联泵(4)、顺序阀(5)、溢流阀(7)、单向阀(6)组成的液压回路替代由专用变量泵(1)、安全阀(2)单向阀(3)组成的液压回路。本技术采用了自控顺序回路代替原来的压力补偿变量回路，具有成本低、维护费用少、噪音低等特点，使更换泵的费用降到十分之一，泵的使用寿命的提高六倍以上。附图说明图1是液压系统变量泵组原理图。图2是液压系统变量泵组结构简图。图3是液压系统双联泵组原理图。图1是液压系统双联泵组结构简图。面结合附图对本技术做进一步详细说明、从图1，图2、图3和图4可看出，双联泵(4)由低压大流量泵(a)和高压小流量泵(b)并联组成，低压大流量泵(a)的出口装有单向阀(6)和顺序阀(5)，高压小流量泵(b)的出口和单向阀(6)装有溢流阀(7)，单向阀(6)顺序阀(5)和溢流阀(7)固定在操作板(8)上。改造后的S1-206A机床液压系统是这样工作的。溢流阀(7)系统的高压工作压力(工作进给用压力)，顺序阀(5)为系统...
【技术保护点】
一种机床液压系统，用于Ｓ１－２０６Ａ机床，由双联泵（４）、顺序阀（５）、溢流阀（７）、单向阀（６）组成的液压回路，其特征在于：低压大流量泵（ａ）的出口装有单向阀（６）和顺序阀（５），高压小流量泵（ｂ）的出口和单向阀（６）装有溢流阀（７），单向阀（６）、顺序阀（５）和溢流阀（７）固定在操作板（８）上。
【技术特征摘要】
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