一种工具机的断电装置,其主要是在一电动手工具的机座中装设一扳机装置及一煞车装置,借以提供该工具内部的一动力装置的电源开启/断电控制,其特征在于:该扳机装置包括分别固设于该机座中的两个开关、一扳机及一安全键,且该煞车装置包括一煞车板及一勾杆;且前述两个开关同时开启时,方能启动其动力装置,两个开关之一是通过该扳机所触动而开启或关闭,另一则是该触动杆所触动而开启或关闭,且该转动杆带动该触动杆所达到的最大位移处可触及前述开关的后者。因此,可免除复杂的离合器结构设计,并降低成本。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工具机的断电装置,特别是通过两个开关同时开启方能启动其动力装置,而达到紧急断电目的的工具机的断电装置。
技术介绍
现有的手提式工具机,特别是电锯机中,为了增进其操作上的安全性,通常会装设一煞车结构,该煞车结构是通过一煞车板控制一离合器,而释放或抑制工具机中的动力传输,使得当正常操作时,该工具机可传输动力至工具机的动力输出端,而当发生紧急事件时,可通过该煞车板驱动抑制该工具机的动力传输元件,使得工具机输出的动力减缓或停止。现有的工具机的煞车结构中,其利用离合器达到的煞车方式,是利用复杂的离合器结构将输出动力端脱离动力源,以使得输出动力端逐渐停止。当在发生紧急事件时,若该离合器结构无法将输出动力端脱离动力源,则会造成无法立即停止动力输出,而可能造成人员伤害,或导致作业程序错误。再者,这类的煞车结构元件复杂,不但制造成本较高,且其组装程序也耗工费时。因此,本技术基于前述公知的工具机的煞车结构所存在的缺陷加以改良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工具机的断电装置,以免除复杂的离合器结构设计,降低成本;并避免误操作,提高安全性。本技术的目的是这样实现的一种工具机的断电装置,其主要是在一电动手工具的机座中装设一扳机装置及一煞车装置,借以提供该工具内部的一动力装置的电源开启/断电控制,其特征在于该扳机装置包括分别固设于该机座中的两个开关、一扳机及一安全键,其中,该扳机枢接于该机座中;该安全键一端枢接一长杆,该长杆另一端枢接一转动杆,该转动杆另一端又通过一枢轴枢接于该机座,该转动杆底面形成一向下延伸的凸缘,且通过固设在该枢轴的一弹簧强制该转动杆向下移动;触动杆一端通过该枢轴枢接于该机座及该转动杆之间的一杆体,其顶面形成可结合该转动杆底面凸缘的一凹槽,且该触动杆又连接一固设于该机座中用以强制回复该触动杆至初始位置的弹簧;且该煞车装置包括一煞车板及一勾杆,其中,该煞车板枢接于该机座前端侧面,该勾杆则一端枢接该煞车板的杆体,其上表面形成朝前端逐渐趋缓的一斜面;前述的该煞车装置中的勾杆装设于该扳机装置的转动杆及触动杆之间,并在该煞车板带动该勾杆移动时,会使得该转动杆沿着该勾杆的斜面上升或下降;前述两个开关中,两个开关同时开启时,方能启动其动力装置,且其一是通过该扳机所触动而开启或关闭,另一则是该触动杆所触动而开启或关闭,且该转动杆带动该触动杆所达到的最大位移处可触及前述开关的后者。本技术所述的工具机的断电装置,其特征在于各个开关分别是一自回复开关或极限开关。本技术所述的工具机的断电装置,其特征在于该煞车板可提供强制回复至初始位置的回复力。由此可见,本技术提供了一种工具机的断电装置,其主要是在一电动手工具的机座中装设一扳机装置及一煞车装置,借以提供该工具内部的一动力装置的电源开启/断电控制,且该电源是借由两个开关同时开启时,方能启动其动力装置。再者,该扳机装置包括分别固设于该机座中的两个开关、一扳机及一安全键,其中,该扳机枢接于该机座中;该安全键一端枢接一长杆,该长杆另一端枢接一转动杆,该转动杆另一端又通过一枢轴枢接于该机座,该转动杆底面形成一向下延伸的凸缘,且通过固设在该枢轴的一弹簧强制该转动杆向下移动;触动杆一端通过该枢轴枢接于该机座及该转动杆之间的一杆体,其顶面形成可结合该转动杆底面凸缘的一凹槽,且该触动杆又连接一固设于该机座中的弹簧,用以强制回复该触动杆至初始位置;且该煞车装置包括一煞车板及一勾杆,其中,该煞车板枢接于该机座前端侧面,该勾杆则一端枢接该煞车板的杆体,其上表面形成朝前端逐渐趋缓的一斜面;前述的该煞车装置中的勾杆装设于该扳机装置的转动杆及触动杆之间,并在该煞车板带动该勾杆移动时,会使得该转动杆沿着该勾杆的斜面上升或下降;前述两个开关中,其一是通过该扳机所触动而开启或关闭,另一则是该触动杆所触动而开启或关闭,且该转动杆带动该触动杆所达到的最大位移处可触及前述开关的后者。基于前述本技术工具机的断电装置,其可达到以下效果1.本技术工具机的断电装置中,是利用简单的自回复开关或极限开关,用以提供两个开关,并使得两开关同时开启时方能启动其动力装置,因此,可免除复杂的离合器结构设计,并降低成本。2.利用本技术工具机的断电装置,其启动的过程是固定的,例如所举的实施方式是先拉起煞车板,再推动安全件及扣起扳机,因此,可避免误操作,且提升其安全性。3.通过本技术工具机的断电装置,可配合各种工具机的动力传输设计,因此,可不需大幅改变原工具机的各机构设计。为使熟悉本领域的普通技术人员了解本技术的目的、特征及功效,通过下述具体实施例,并配合附图,对本技术详加说明。附图说明图1为显示本技术工具机的断电装置分解状态的立体视图。图2为显示本技术工具机的断电装置组合状态的立体视图。图3为显示本技术工具机的断电装置的侧透视图及起始状态示意图。图4为显示本技术工具机的断电装置局部动作示意图及起始状态示意图。图5为显示本技术工具机的断电装置局部透视图及起始状态示意图。图6为显示本技术工具机的断电装置的侧透视图及拉动煞车板状态示意图。图7为显示本技术工具机的断电装置局部动作示意图及拉动煞车板状态示意图。图8为显示本技术工具机的断电装置的侧透视图及启动状态示意图。图9为显示本技术工具机的断电装置的侧透视图及推动安全键状态示意图。图10为显示本技术工具机的断电装置局部动作示意图及推动安全键状态示意图。图11为显示本技术工具机的断电装置局部透视图及推动安全键状态示意图。其中,附图标记说明如下1 机座 11横握把12握把 13动力装置14传动轴 2 扳机装置21自回复开关 22扳机23安全键 23a 顶杆23b 弹簧 24长杆25转动杆 25a 枢轴25b 凸缘 25c 弹簧26触动杆 26a 凹槽26b 弹簧 26c 抵肋26d 触动点 27极限开关27a 开关按键 3 煞车装置31煞车板 31a 枢轴32勾杆 32a 斜面具体实施方式本技术所提供的一种工具机的断电装置,其主要是在一电动手工具的机座1中装设一扳机装置2及一煞车装置3,并借以提供该工具内部的一动力装置13的电源开启/断电控制。参考图1至图3所显示为本技术的工具机的断电装置的一种较佳实施例,其主要是装设于一机座1中,并包括一扳机装置2及一煞车装置3,而各元件分述如下。该机座1是一中空壳体,其前端及后端分别形成一横握把11及一握把12,借以提供握持该机座1;且该机座1一侧装设有一动力装置13以提供所需动力,该动力装置13并延伸出一传动轴14,借以提供动力的输出。该扳机装置2包括一自回复开关21、一扳机22、一安全键23、一长杆24、一转动杆25、一触动杆26及一极限开关27,其中,该自回复开关21装设在该机座1中,并邻近该握把12;该扳机22一端枢接于该机座1的握把12处,另一端则延伸至该机座1内部,并形成配合开启该自回复开关21的机构路径;该安全键23配合该扳机22而装设于该机座1的握把12上,该安全键23并在底端延伸出一顶杆23a,该顶杆23a在起始状态下顶住该扳机22顶端,借以限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工具机的断电装置,其主要是在一电动手工具的机座中装设一扳机装置及一煞车装置,借以提供该工具内部的一动力装置的电源开启/断电控制,其特征在于:该扳机装置包括分别固设于该机座中的两个开关、一扳机及一安全键,其中,该扳机枢接于该机座中 ;该安全键一端枢接一长杆,该长杆另一端枢接一转动杆,该转动杆另一端又通过一枢轴枢接于该机座,该转动杆底面形成一向下延伸的凸缘,且通过固设在该枢轴的一弹簧强制该转动杆向下移动;触动杆一端通过该枢轴枢接于该机座及该转动杆之间的一杆体,其顶面形成可结合该转动杆底面凸缘的一凹槽,且该触动杆又连接一固设于该机座中用以强制回复该触动杆至初始位置的弹簧;且该煞车装置包括一煞车板及一勾杆,其中,该煞车板枢接于该机座前端侧面,该勾杆则一端枢接该煞车板的杆体,其上表面形成朝前端逐渐趋缓的 一斜面;前述的该煞车装置中的勾杆装设于该扳机装置的转动杆及触动杆之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钟荣昌,
申请(专利权)人:正峰工业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。