铣床动力进给器制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种新的动力进给器，由调速电机和机械传动部分组成。它用于铣床Ｘ、Ｙ、Ｚ三个方向的力矩传动，替代了传统的铣床进给装置，用本产品可降低铣床的制造费用，同时可减轻工人的劳动强度，提高加工零件的精度和表面光洁度。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属动力进给器制造领域。本技术的
技术介绍
是目前市场上出售的铣床动力进给器，在结构设计上为机械变速，其不足之处，结构复杂、成本高，故障率高。本技术的设计目的是避免现有技术中的不足之处，设计一种以小型机电相结合的铣床动力进给器。本技术的设计方案用小型机电结合的产品替代复杂的铣床变速机构、本产品采用动力进给器作为运动源、把运动源传来的运动经过无级变速以后传给进给的执行机构。本技术属机床附件，是一种机电结合型产品。动力进给器主要由减速、传动、离合等机械系统和交直流两用电机，无级变速等电路系统组成的机电结合性铣床最新附件，本产品可用于铣床X、Y、Z三个方向的动力进给，使丝杆的转速在0～140转／分无级变速。其结构方案一种铣床动力进给器。传动齿轮(12)位于动力输出轴(1)的下端，电机(2)位于基座(14)上，其电机轴与传动齿轮(12)相啮合，离合器拔叉(7)位于动力输出轴(1)上，其拔叉杆与基座(14)连接，油杯(15)位于离合拔叉(7)上，离合弹簧(4)套在动力输出轴(1)上，其下端与油杯相触、上端通过垫片与离合器(5)中的下离合齿相触，下离合齿固定在动力输出轴(1)的上端，离合器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床动力进给器，其特征是：传动齿轮（１２）位于动力输出轴（１）的下端，电机（２）位于基座（１４）上，其电机轴与传动齿轮（１２）相啮合，离合器拨叉（７）位于动力输出轴（１）上，其拔叉杆与基座（１４）连接，油杯（１５）位于离合拔叉（７）上，离合弹簧（４）套在动力输出轴（１）上，其下端与油杯相触、上端通过垫片与离合器（５）中的下离合齿相触，下离合齿固定在动力输出轴（１）的上端，离合器（５）中的上离合齿固定在离合轴上，动力输出齿轮（６）固定在离合轴的上端，滚针轴承位于基座上盖内且位于滚针轴承的下方，动力输出齿轮（６）与伞齿轮相啮合，凸轮（１０）通过空心轴与操纵手柄总成（８）连接，凸轮（１０）的上端...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正屏，杜先文，
申请(专利权)人：中国航天工业总公司七一零七厂，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]