【技术实现步骤摘要】
一种单嘴真空精炼装置
本技术技术涉及炉外精炼
，具体是给出了一种新型单嘴真空精炼装置。
技术介绍
近年来，随着对市场对钢铁产品纯净度要求的提高及产品多样化的需求，炉外精炼技术已经成为现代炼钢技术中不可或缺的一个环节。真空提升脱气法DH和真空循环脱气法RH是应用较为广泛的两种炉外精炼技术。DH法依赖于压力平衡的原理，真空室抽成真空状态后，钢液沿吸嘴上升进入到真空室脱气，然后下降钢包或者提升真空室，脱气后的钢液重新返回钢包内。RH法在DH法的基础上由单一浸入管发展为两条浸入管，即一条上升管和一条下降管，通过在上升管下部吹气实现钢液的循环上升和下降，这样大大简化了 DH法中复杂的液压升降机构。但其缺点为浸入管直径小，循环流量低，精炼压力大，且真空室内易粘结残钢和残渣，这些都制约了炉外精炼技术的进一步发展。之后出现的单嘴精炼炉是在DH的基础上，改为在钢包底部偏心底吹气体，实现钢液在真空室和钢包内的循环，但由于钢包底吹造成的钢液和渣的搅动，造成真空室耐火材料冲蚀和浸蚀现象严重，使用寿命始终是尚待解决的问题。本技术即是针对传统单嘴真空精炼炉浸入管耐材使用寿命短及...
【技术保护点】
一种单嘴真空精炼装置，其特征在于：该装置由真空室（1）、挡墙（2）、钢包（3）和吹气口（4）组成，挡墙（2）设置在真空室（1）的下部将单浸入管隔断成第一浸入管（5）和第二浸入管（6），吹气口（4）位于第一浸入管（5）的下部，钢包（3）位于真空室（1）的下方。
【技术特征摘要】
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