一种悬挂焊机的转盘机构制造技术

技术编号:8781641 阅读:272 留言:0更新日期:2013-06-09 22:22
本实用新型专利技术公开了一种悬挂焊机的转盘机构,包括第一转盘、第二转盘、第一轴承、第二轴承、圆形钢丝和环架,第一转盘和第二转盘可拆卸的固定连接,第一转盘与第二转盘在外侧立面处形成环形凹槽,环架套设于第一转盘和第二转盘外围,并且环架具有嵌入环形凹槽的凸环部,凸环部与第一转盘以及与第二转盘在各自的结合平面均沿其周向相对的开设钢丝槽,第一轴承安装于第一转盘的钢丝槽和凸环部的与第一转盘相对的钢丝槽之间,第二轴承安装于第二转盘的钢丝槽和凸环部的与第二转盘相对的钢丝槽之间,各钢丝槽与第一轴承以及第二轴承之间分别设有一组圆形钢丝。采用本实用新型专利技术的技术方案,摩擦小,噪音低,转盘寿命长,互换性好,拆装维修方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种悬挂焊机,尤其设计一种悬挂焊机的转盘机构
技术介绍
现有的悬挂焊机的转盘机构主要由转盘、钢环、钢珠、锁紧块等组成,如图1所示,图1是常见的现有悬挂焊机转盘机构的结构示意图,转盘I’固定于悬挂焊机的前壳10’底端,钢环2’套设于转盘I’外围,转盘I’外圆周面和钢环内圆周面相对的设有沟槽,用于容纳钢珠3’。钢珠3’从钢环和转盘所预留的钢珠入口塞入沟槽中,并由锁紧块4’锁紧钢珠入口,转盘即可转动使用。这样的悬挂焊机的转盘机构安装拆卸困难,钢环沟槽加工难度大、易变形,悬挂焊机焊接使用时,由于焊机旋转运动频繁,需要承受焊机的重量大,当钢球在没有轴承的沟槽转动时,摩擦较大、碰撞频繁、振动明显、噪音很响,而且钢珠一旦出现问题,取出也极为不便,维修困难。若转盘机构出现故障,则通常整个转盘和铝环均要更换,可见,现有的转盘机构互换性也差。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提供一种转盘摩擦小、噪音低、使用寿命长而且互换性好的悬挂焊机的转盘机构。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种悬挂焊机的转盘机构,包括第一转盘、第二转盘、第一轴承、第二轴承、圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂焊机的转盘机构,其特征在于:所述转盘机构包括第一转盘、第二转盘、第一轴承、第二轴承、圆形钢丝和环架,所述第一转盘和第二转盘可拆卸的固定连接,并且所述第一转盘与第二转盘在外侧立面处形成环形凹槽,所述环架套设于所述第一转盘和第二转盘外围,并且所述环架具有嵌入所述环形凹槽的凸环部,所述凸环部与所述第一转盘以及与所述第二转盘在各自的结合平面均沿其周向相对的开设钢丝槽,所述第一轴承安装于所述第一转盘的钢丝槽和所述凸环部的与第一转盘相对的钢丝槽之间,所述第二轴承安装于所述第二转盘的钢丝槽和所述凸环部的与第二转盘相对的钢丝槽之间,各钢丝槽与第一轴承以及第二轴承之间分别设有一组圆形钢丝。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂焊机的转盘机构,其特征在于:所述转盘机构包括第一转盘、第二转盘、第一轴承、第二轴承、圆形钢丝和环架,所述第一转盘和第二转盘可拆卸的固定连接,并且所述第一转盘与第二转盘在外侧立面处形成环形凹槽,所述环架套设于所述第一转盘和第二转盘外围,并且所述环架具有嵌入所述环形凹槽的凸环部,所述凸环部与所述第一转盘以及与所述第二转盘在各自的结合平面均沿其周向相对的开设钢丝槽,所述第一轴承安装于所述第一转盘的钢丝槽和所述凸环部的与第一转盘相对的钢丝槽之间,所述第二轴承安装于所述第二转盘的钢丝槽和所述凸环部的与第二转盘相对的钢丝槽之间,各钢丝槽与第一轴承以及第二轴承之间分别设有一组圆形钢丝。2.如权利要求1所述的悬挂焊机的转盘机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹春华
申请(专利权)人:广州亨龙机电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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