一种多齿轮滚齿工装制造技术

技术编号:8781540 阅读:159 留言:0更新日期:2013-06-09 22:19
本实用新型专利技术公开了一种多齿轮滚齿工装,包括主轴,所述主轴穿过固定于机床床身的盛油盘中心的通孔与虑油盘的中心固定连接,所述滤油盘上表面的中心位置固定连接有长杆,所述长杆依次向上贯穿垫圈、齿轮组、压块和压紧螺母,所述齿轮组为同型号的多个齿轮堆叠而成的齿轮组。用本实用新型专利技术进行多齿轮的滚齿加工时,改进长杆的热处理工艺,增加长杆的硬度,增加长杆的长度,既增加同时加工的齿轮数,由此可知,用本实用新型专利技术进行多齿轮的滚齿加工,既方便快捷、工作效率高,又能保证工件的质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工领域,具体涉及一种同时进行多个齿轮齿面加工的工装。
技术介绍
机械行业中,由于齿轮传动具有传动平稳、传动比精确、工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大等优点,所以齿轮传动普遍应用于机械行业的各个领域。但是齿轮传动过程中,避免不了会产生磨损,所以机械行业中,齿轮的需求量很大。目前齿轮进行滚齿时,由于加工时工装中的长杆受到滚刀径向作用力的原因,所以一般只能同时进行3~5个同型号齿轮的滚齿加工,加工速度相对比较慢,增加了生产时间,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种一次能够同时进行多个齿轮的滚齿加工工装,节约生产时间,提高生产效率。本技术所采取的技术方案是:一种多齿轮滚齿工装,包括主轴,所述主轴穿过固定于机床床身的盛油盘中心的通孔与虑油盘的中心固定连接,所述滤油盘上表面的中心位置固定连接有长杆,所述长杆依次向上贯穿垫圈、齿轮组、压块和压紧螺母,所述齿轮组为同型号的多个齿轮堆叠而成的齿轮组。本技术进一步改进方案是,所述齿轮组中含有齿轮的数量在1(Γ14个的范围内。本技术更进一步改进方案是,所述盛油盘底面略向中心凹陷,盛油盘底面中心通孔的边沿设有挡边,盛油盘底面靠近挡边处设有回油孔。本技术更进一步改进方案是,所述滤油盘中心设有圆形凸起,所述凸起轴心设有螺纹通孔,所述螺纹通孔分别将主轴与长杆同轴心固定。本技术的有益效果在于:用本技术进行多个齿轮的滚齿加工时,长杆由以前的45号钢进行调质处理改为现在的40号铬钢进行淬火处理,增加了长杆的硬度,能够承受的径向力也增大了,使长杆的长度能够增加将近一倍,即能够使同时加工的齿轮数增加。由此可知,用本技术进行多齿轮的滚齿加工,既方便快捷、工作效率高,又能保证工件的质量。附图说明图1为本技术结构主视剖视示意图。具体实施方式如图1所示,本技术包括主轴1,所述主轴I穿过固定于机床床身的盛油盘2中心的通孔与虑油盘4的中心固定连接,所述滤油盘4上表面的中心位置固定连接有长杆6,所述长杆6依次向上贯穿垫圈7、齿轮组8、压块9和压紧螺母10,所述齿轮组8为同型号的多个齿轮堆叠而成的齿轮组;所述齿轮组8中含有齿轮的数量在1(Γ14个的范围内(本实施案例中,齿轮数量为12个);所述盛油盘2底面略向中心凹陷,盛油盘2底面中心通孔的边沿设有挡边,盛油盘2底面靠近挡边处设有回油孔3 ;所述滤油盘4中心设有圆形凸起5,所述凸起5轴心设有螺纹 通孔,所述螺纹通孔分别将主轴I与长杆6同轴心固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多齿轮滚齿工装,其特征在于:包括主轴(1),所述主轴(1)穿过固定于机床床身的盛油盘(2)中心的通孔与虑油盘(4)的中心固定连接,所述滤油盘(4)上表面的中心位置固定连接有长杆(6),所述长杆(6)依次向上贯穿垫圈(7)、齿轮组(8)、压块(9)和压紧螺母(10),所述齿轮组(8)为同型号的多个齿轮堆叠而成的齿轮组。

【技术特征摘要】
1.一种多齿轮滚齿工装,其特征在于:包括主轴(1),所述主轴(I)穿过固定于机床床身的盛油盘(2)中心的通孔与虑油盘(4)的中心固定连接,所述滤油盘(4)上表面的中心位置固定连接有长杆(6),所述长杆(6)依次向上贯穿垫圈(7)、齿轮组(8)、压块(9)和压紧螺母(10),所述齿轮组(8)为同型号的多个齿轮堆叠而成的齿轮组。2.如权利要求1所述的一种多齿轮滚齿工装,其特征在于:所述齿轮组(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金
申请(专利权)人:江苏精新锐机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1