【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属塑性成型中的多向模锻模具领域，尤其是涉及一种多向模锻模具的侧向凸模结构。
技术介绍
多向模锻是一种利用可分模具在压力机一次行程的作用下锻出形状复杂、无毛边、无模锻斜度或小模锻斜度锻件的挤、锻相结合的综合工艺。普通多向模锻模具，其结构一般包括上模，下模和侧向凸模，三者合模后形成零件型腔。由于多向模锻零件成形是在具有多个分模面的封闭型腔内进行的，因此多向模锻的是一种产品精度高，材料利用率高和生产效率高的模锻新工艺，近年来，越来越成为研究的热点。例如冀东生等分别对节套体多向模锻工艺进行了模拟分析及实验研究(华中科技大学学报(自然科技版)，2009，37 (6))。周波等对节套体的多向模锻挤压成型进行了工艺研究(硕士论文，中北大学2008年)。薛克敏等对接套体多向模锻挤压成形的工艺进行了数值模拟研究(兵器材料科学与工程，2009，32 (3))。周志明等对40Cr钢机体座类零件的多向模锻工艺及模具进行了研究(专利号ZL 201010566154.9)。尽管以上多向模锻的研究和工艺取得了不少的成绩，然而由于多向模锻挤压成型时间长，零件加热温度高，经常可以达到...
【技术保护点】
一种多向模锻模具的侧向凸模结构，其特征在于，所述侧向凸模包括位于前端的小凸模和位于后端的模座基体，所述小凸模前端用于与零件接触并挤压成型出零件足部形状，所述模座基体后端用于固定在模座或动力设备上，所述小凸模后端与模座基体前端接触处为平面对接或采用可防止转动的凹凸耦合对接。
【技术特征摘要】
1.一种多向模锻模具的侧向凸模结构，其特征在于，所述侧向凸模包括位于前端的小凸模和位于后端的模座基体，所述小凸模前端用于与零件接触并挤压成型出零件足部形状，所述模座基体后端用于固定在模座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝亮，周志明，姚照云，王浩，罗荣，胡治，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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