电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术涉及电子膨胀阀。根据本实用新型专利技术的一个方面，该电子膨胀阀包括芯部结构体（50A），芯部结构体包括：阀针组件（140A），阀针组件包括套筒（142A，142B）和阀针（144A）；转子组件（340A），转子组件包括心轴（320A），心轴与套筒螺纹连接；支撑组件（500A）；以及中间构件（5022A，1428B），中间构件置于套筒与支撑组件之间。中间构件在一侧设置有第一防旋转结构，套筒和支撑组件中的一者设置有第二防旋转结构，第一防旋转结构与第二防旋转结构配合，从而使得阀针组件随着转子组件的旋转而能够相对于支撑组件进行轴向运动但是不能进行旋转运动。根据本实用新型专利技术，改进了芯部结构体的装配的便易性、以及减小了开阀脉冲进而提高了阀控制精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀通常包括由转子组件、支撑机构(组件)和阀针组件构成的芯部结构体。通常，转子组件经由支撑机构而与阀针组件螺纹连接，并且支撑机构和阀针组件各自具有相互配合的防旋转结构(例如多面体轮廓)。由此，转子组件在旋转时能够迫使阀针组件进行上下平移运动，使得电子膨胀阀能够对制冷剂流体的流量进行调节。另外，电子膨胀阀通常还设置有用于限制转子组件的旋转范围的旋转止位机构。然而，对于上述电子膨胀阀而言，存在改进芯部结构体的装配(尤其是转子组件与阀针组件之间的装配)的便易性、以及进一步减小开阀脉冲进而进一步提高阀控制精度的期望。这里，应当指出的是，本部分中所提供的
技术实现思路
旨在有助于本领域技术人员对本技术的理解，而不一定构成现有技术。
技术实现思路
在本部分中提供本技术的总概要，而不是本技术完全范围或本技术所有特征的全面公开。本技术的一个或多个实施方式的一个目的是提供一种能够改进由转子组件、支撑机构(组件)和阀针组件构成的芯部结构体的装配(尤其是转子组件与阀针组件之间的装配)的便易性的电子膨胀阀。本技术的一个或多个实施方式的另一目的是提供一种能够进一步减小开阀脉冲的电子膨胀阀。本技术的一个或多个实施方式的又一目的是提供一种能够进一步提高阀控制精度的电子膨胀阀。为了实现上述目的中的一个或多个，根据本技术的一个方面，提供一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括芯部结构体，所述芯部结构体包括:阀针组件，所述阀针组件包括套筒和阀针；转子组件，所述转子组件包括心轴，所述心轴与所述套筒螺纹连接；支撑组件；以及中间构件，所述中间构件置于所述套筒与所述支撑组件之间，其中，所述中间构件在一侧设置有第一防旋转结构，所述套筒和所述支撑组件中的一者设置有第二防旋转结构，所述第一防旋转结构与所述第二防旋转结构配合，从而使得所述阀针组件随着所述转子组件的旋转而能够相对于所述支撑组件进行轴向运动但是不能进行旋转运动。在上述电子膨胀阀中，所述中间构件呈环体并在内周处设置有所述第一防旋转结构，并且所述第二防旋转结构设置在所述套筒处。在上述电子膨胀阀中，所述中间构件在外周处与所述支撑组件过盈配合，使得在所述芯部结构体的装配期间所述中间构件能够借助旋拧工具相对于所述支撑组件旋转、但是在所述电子膨胀阀的运行期间所述中间构件不会相对于所述支撑组件旋转。在上述电子膨胀阀中，所述中间构件的外周设置为非圆形或多面体外周而所述支撑组件的用于容纳所述中间构件的孔的内周设置为圆形内周，或者，所述中间构件的外周设置为圆形外周而所述支撑组件的用于容纳所述中间构件的孔的内周设置为非圆形或多面体内周。在上述电子膨胀阀中，所述中间构件呈环体并在外周处设置有所述第一防旋转结构，并且所述第二防旋转结构设置在所述支撑组件处。在上述电子膨胀阀中，所述中间构件在内周处与所述套筒过盈配合，使得在所述芯部结构体的装配期间所述套筒能够借助旋拧工具相对于所述中间构件旋转、但是在所述电子膨胀阀的运行期间所述套筒不会相对于所述中间构件旋转。在上述电子膨胀阀中，所述套筒的下部区段的外周设置为非圆形或多面体外周。在上述电子膨胀阀中，所述中间构件的所述第一防旋转结构是非圆形或多面体结构、或者是键-键槽结构。在上述电子膨胀阀中，所述电子膨胀阀还设置有用于限制所述转子组件的旋转范围的止位机构。在上述电子膨胀阀中，所述止位机构包括:形成在所述心轴的外周以与所述心轴一体地旋转的螺旋导轨；能够沿着所述螺旋导轨滑动的滑环；以及用于引导所述滑环沿轴向平移的导向件。在上述电子膨胀阀中，所述螺旋导轨包括螺旋导轨部、用作上止位部的第一端和用作下止位部的第二端，所述滑环包括螺旋本体部和伸出部，所述螺旋本体部构造成具有与所述螺旋导轨部的螺旋构型相匹配的螺旋构型，以便使得所述螺旋本体部能够以可滑动的方式支承于所述螺旋导轨部，所述螺旋本体部构造成具有抵接端，并且，所述伸出部构造成能够与所述螺旋导轨的所述第一端抵接，而所述抵接端构造成能够与所述螺旋导轨的所述第二端抵接。根据本技术的一个或多个实施方式，由于支撑组件和/或阀针组件采用分体设计(亦即设置有中间构件)，相对于相关技术，能够进一步简化电子膨胀阀尤其是芯部结构体的装配工艺难度从而进一步提高生产效率，同时，能够进一步弱化甚至消除各零部件之间的尺寸链传递而造成的累积误差，从而减小电子膨胀阀的开阀脉冲并改进电子膨胀阀的装配精度和流量控制精度。附图说明通过以下参照附图的详细描述，本技术的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中:图1是示出相关技术的电子膨胀阀的纵剖视图；图2是示出相关技术的电子膨胀阀的支撑机构的立体图；图3是示出根据本技术示例性实施方式的电子膨胀阀的主要部分的纵剖视图；图4是示出根据本技术示例性实施方式的电子膨胀阀的芯部结构体的纵剖视图；图5是示出根据本技术示例性实施方式的电子膨胀阀的芯部结构体的转子组件等的立体纵剖视图；图6是示出根据本技术示例性实施方式的电子膨胀阀的芯部结构体的支撑组件的立体纵剖视图；图7是示出根据本技术示例性实施方式的电子膨胀阀的芯部结构体的支撑组件的纵剖视图；图8是示出根据本技术示例性实施方式的电子膨胀阀的芯部结构体的中间构件的立体图；图9是示出根据本技术示例性实施方式的电子膨胀阀的芯部结构体的替代性中间构件的立体图；图10是示出根据本技术示例性实施方式的电子膨胀阀的芯部结构体的阀针组件的立体纵剖视图；图11是示出根据本技术示例性实施方式的电子膨胀阀的芯部结构体的立体纵剖视图；以及图12是示出根据本技术示例性实施方式的变型的阀针组件的套筒的纵剖视图。具体实施方式下面参照附图、借助示例性实施方式对本技术进行详细描述。对本技术的以下详细描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本技术及其应用或用途的限制。首先，参照图1和图2描述电子膨胀阀的总体构造和运行原理。其中，图1是示出相关技术的电子膨胀阀的纵剖视图，而图2是示出相关技术的电子膨胀阀的支撑机构的立体图。如图1所示，电子膨胀阀10 —般包括:用于对流过电子膨胀阀10的流体的流量进行调节的阀机构100 ;用于带动阀机构100的可动阀构件(即阀针)进行轴向运动的致动机构300 ;以及用于支撑阀机构100的相应部件和致动机构300的相应部件并引导它们的轴向运动和/或旋转运动的支撑机构(组件)500。可选地，电子膨胀阀10还可以包括用于保持和释放致动机构300的转子组件的电磁保持机构700。阀机构100 —般包括阀体120。在阀体120中设置有与入流管180连接的入口 121以及与出流管190连接的出口 122。流体经由入流管180流入电子膨胀阀10，然后经由出流管190流出电子膨胀阀10。在阀体120的出口 122处设置有固定阀构件(即阀座)160。阀机构100 —般还包括阀针组件140。阀针组件140包括套筒142以及阀针144。套筒142 —般包括:第一 /上部区段(内螺纹部/防旋转部)1421 ；以及第二 /下部区段(阀针接合部)1422。在套筒142的第一区段1421中形成有孔(例如通孔)，该孔具有圆形形状，并且在该孔中形成有内螺纹。此外，套筒142的第一区段1421的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀（10A），所述电子膨胀阀（10A）包括芯部结构体（50A），所述芯部结构体（50A）包括：阀针组件（140A），所述阀针组件（140A）包括套筒（142A，142B）和阀针（144A）；转子组件（340A），所述转子组件（340A）包括心轴（320A），所述心轴（320A）与所述套筒（142A，142B）螺纹连接；支撑组件（500A）；以及中间构件（5022A，1428B），所述中间构件（5022A，1428B）置于所述套筒（142A，142B）与所述支撑组件（500A）之间，其特征在于，所述中间构件（5022A，1428B）在一侧设置有第一防旋转结构，所述套筒（142A，142B）和所述支撑组件（500A）中的一者设置有第二防旋转结构，所述第一防旋转结构与所述第二防旋转结构配合，从而使得所述阀针组件（140A）随着所述转子组件（340A）的旋转而能够相对于所述支撑组件（500A）进行轴向运动但是不能进行旋转运动。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀(10A),所述电子膨胀阀(10A)包括芯部结构体(50A)，所述芯部结构体(50A)包括: 阀针组件(140A)，所述阀针组件(140A)包括套筒(142A，142B)和阀针(144A)； 转子组件(340A),所述转子组件(340A)包括心轴(320A)，所述心轴(320A)与所述套筒(142A，142B)螺纹连接； 支撑组件(500A);以及 中间构件(5022A，1428B)，所述中间构件(5022A，1428B)置于所述套筒(142A，142B)与所述支撑组件(500A)之间， 其特征在于，所述中间构件(5022A，1428B)在一侧设置有第一防旋转结构，所述套筒(142A，142B)和所述支撑组件(500A)中的一者设置有第二防旋转结构，所述第一防旋转结构与所述第二防旋转结构配合，从而使得所述阀针组件(140A)随着所述转子组件(340A)的旋转而能够相对于所述支撑组件(500A)进行轴向运动但是不能进行旋转运动。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀(10A)，其中，所述中间构件(5022A)呈环体并在内周处设置有所述第一防旋转结构，并且所述第二防旋转结构设置在所述套筒(142A)处。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀(10A)，其中，所述中间构件(5022A)在外周处与所述支撑组件(500A)过盈配合，使得在所述芯部结构体(50A)的装配期间所述中间构件(5022A)能够借助旋拧工具相对于所述支撑组件(500A)旋转、但是在所述电子膨胀阀(IOA)的运行期间所述中间构件(5022A)不会相对于所述支撑组件(500A)旋转。4.根据权利要求2或3所述的 电子膨胀阀(10A)，其中，所述中间构件(5022A)的外周设置为非圆形或多面体外周而所述支撑组件(500A)的用于容纳所述中间构件(5022A)的孔的内周设置为圆形内周，或者，所述中间构件(5022A)的外周设置为圆形外周而所述支撑组件(500A)的用于容纳所述中间构件(5022A)的孔的内周设置为非圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓，刘敬喜，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：